CN215830836U - 一种先导式电比例调压安全阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种先导式电比例调压安全阀组，包括壳体，以及设于壳体内的单向阀、溢流阀和先导阀；其中，壳体上分别开设有阀组进油口、第一阀组出油口、回油口、测压口；单向阀的入口接至阀组进油口，用于连通液压泵的出油口；而单向阀的出口接至第一阀组出油口，用于连通执行元件的工作油口；所述溢流阀的入口连通至单向阀与阀组进油口之间；溢流阀的出口则连接至回油口，回油口与液压油箱相连；该溢流阀的出口与回油口之间设有先导阀，所述溢流阀的入口还连接至测压口；先导阀根据电流大小调整溢流阀开口大小。此种结构将单向阀、溢流阀和先导阀集成在一起，减少阀组的占用空间，减少连接管路，提高整机工作效率，提高使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于控制阀、安全阀技术领域，涉及一种溢流阀组，特别涉及一种先导式电比例调压安全阀组。
背景技术
目前传统的液压系统安全阀组，由单向阀组和先导式溢流阀组成。单向阀组采用叠加式，直接安装在液压泵工作油口；先导式溢流阀外置于动力站内。该结构形式分散，先导式溢流阀外形尺寸偏大，安装不便。较多液压管路连接，压损较大，液压系统工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种先导式电比例调压安全阀组，将单向阀、溢流阀和先导阀集成在一起，减少阀组的占用空间，减少连接管路，提高整机工作效率。
本实用新型的另一目的，在于提供一种先导式电比例调压安全阀组，使用安全性较高。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种先导式电比例调压安全阀组，包括壳体，以及设于壳体内的单向阀、溢流阀和先导阀；其中，单向阀的入口通过内部油道接至壳体的侧壁，壳体对应开设阀组进油口，该阀组进油口用于连通液压泵的出油口，而单向阀的出口通过内部油道接至壳体的侧壁，壳体对应开设第一阀组出油口，该第一阀组出油口用于连通执行元件的工作油口；所述溢流阀的入口通过内部油道连通至单向阀与阀组进油口的油道上，溢流阀的出口则通过内部油道连接至壳体的侧壁，壳体对应开设回油口，该回油口与液压油箱相连，该溢流阀的出口与回油口之间的管道设有先导阀；所述溢流阀的入口还通过内部油道连接至壳体的侧壁，壳体对应开设测压口，先导阀根据所给电流大小，调整溢流阀开口大小。
上述壳体上还开设有至少一个第二阀组出油口，所有第二阀组出油口与第一阀组出油口之间相互连通。
上述第一阀组出油口、所有第二阀组出油口位于壳体的不同侧壁。
上述先导阀采用先导电比例阀。
采用上述方案后，本实用新型具有以下改进：
(1)本实用新型采用一体式集成阀组，将单向阀、溢流阀和先导阀集成在一起，整个安全阀组可直接安装在液压泵工作油口，极大地缩小液压零部件占用空间，减少液压管路，降低压损，提高整机工作效率；
(2)本实用新型设置溢流阀，限制送入执行元件的最大油压，提高阀组的使用安全性；
(3)本实用新型中的先导阀采用电比例式，接收比例电流信号，实现对溢流阀的比例调节，相比较于开关量控制更加精确、稳定。
附图说明
图1是本实用新型开设两个阀组出油口的内部管道结构示意图；
图2是本实用新型开设三个阀组出油口的立体结构示意图；
图3是图2的正视图；
图4是图3的左视图；
图5是图3的右视图；
图6是图3的俯视图；
图7是图3的仰视图；
图8是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的技术方案及有益效果进行详细说明。
如图1至图8所示，本实用新型提供一种先导式电比例调压安全阀组，包括壳体4，以及设于壳体4内的单向阀1、溢流阀2和先导阀3，其中，单向阀1的入口通过内部油道接至壳体4的侧壁，壳体4对应开设阀组进油口P，该阀组进油口P用于连通液压泵的出油口，而单向阀1的出口通过内部油道接至壳体4的侧壁，壳体4对应开设阀组出油口A1，该阀组出油口A1用于连通执行元件的工作油口；所述溢流阀2设于壳体4内，其入口通过内部油道连通至单向阀1与阀组进油口P的油道上，溢流阀2的出口则通过内部油道连接至壳体4的侧壁，壳体4对应开设回油口T，该回油口T用于连通液压油箱的入口，该溢流阀2的出口与回油口T之间的管道上设有先导阀3；所述溢流阀2的入口还通过内部油道连接至壳体4的侧壁，壳体4对应开设测压口M，先导阀3根据电流大小对溢流阀2的开口量进行控制。
作为本实用新型的一个较佳实施例，所述壳体4上还开设有另一个阀组出油口A2，该阀组出油口A2也通过管道与阀组出油口A1连通，该阀组出油口A2可以与A1位于不同侧面，以便与不同的执行元件连接，扩大适用范围。
需要说明的是，壳体4上还可以根据具体情况，开设更多个阀组出油口，所有阀组出油口均通过管道相连通，例如图2和图6即示出了开设3个阀组出油口A1-A3的结构示意图。
作为本实用新型的一个较佳实施例，先导阀3可采用先导电比例阀，先导电比例阀相较于其它种类先导阀自动化程度高，容易实现编程控制；工作平稳，控制精度较高，系统的节能效果好。
本实用新型的工作原理是：
将本实用新型提供的安全阀组的阀组进油口P对应安装在液压泵的出油口，并将阀组出油口A1、回油口T对应与执行元件、油箱相连通，液压油由油箱被液压泵泵入安全阀组，油压由P将单向阀1的弹簧顶开，从而通过阀组出油口A1进入执行元件驱动工作；在工作过程中，由于先导阀选用电比例类型，先导阀3的压力随感测电流的大小而变化，先导阀3的压力变化从而使得溢流阀2的开口大小变化，溢流阀2的开口变化从而使得P口流向T口的流量变化，降低P口的压力，起到安全的作用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (4)
1.一种先导式电比例调压安全阀组，其特征在于：包括壳体，以及设于壳体内的单向阀、溢流阀和先导阀；其中，壳体上分别开设有阀组进油口、第一阀组出油口、回油口、测压口；单向阀的入口接至阀组进油口，用于连通液压泵的出油口；而单向阀的出口接至第一阀组出油口，用于连通执行元件的工作油口；所述溢流阀的入口连通至单向阀与阀组进油口之间；溢流阀的出口则连接至回油口，回油口与液压油箱相连；该溢流阀的出口与回油口之间设有先导阀，所述溢流阀的入口还连接至测压口；先导阀根据电流大小调整溢流阀开口大小。
2.如权利要求1所述的一种先导式电比例调压安全阀组，其特征在于：所述壳体上还开设有至少一个第二阀组出油口，所有第二阀组出油口与第一阀组出油口之间相互连通。
3.如权利要求2所述的一种先导式电比例调压安全阀组，其特征在于：所述第一阀组出油口、所有第二阀组出油口位于壳体的不同侧壁。
4.如权利要求1所述的一种先导式电比例调压安全阀组，其特征在于：所述先导阀采用先导电比例阀。
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| CN202121852503.3U CN215830836U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种先导式电比例调压安全阀组 |
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2021
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