CN202349298U - 集成能量感知功能的智能动态压差平衡阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门,旨在提供一种集成能量感知功能的智能动态压差平衡阀。该阀包括阀体和设于阀体中的电动调节阀组件,设于电动阀体组件上的执行器以电缆连接于控制器;所述阀体包括前阀体和后阀体,前阀体和后阀体的壁上各设有一个测压孔,每个测压孔内装有一个压力传感器;控制器通过电缆分别与两个压力传感器、能量积分仪表和控制端压力传感器相连,能量积分仪表还通过电缆分别与两个温度传感器相连。该阀具有压力无关型的理想阀门调节特性,能够自动屏蔽压力波动干扰,提高实际调节精度,并集成了能量量计量功能。且一体阀结构工艺简单、工作压差起始值小、通流能力大、使用寿命长、制造成本低廉,适合小批量多品种生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门。更具体地说,本实用新型涉及一种集成能量感知功能的智能动态压差平衡阀。
背景技术
高档建筑物全年耗能中50%~65%消耗于中央空调系统,变流量空调系统与定流量空调系统相比较,水泵及冷却塔设备平均可节能60%~80%、制冷主机可节能10%~40%。但是空调变流量水系统中普遍存在着水力失调现象,管网水力的不平衡容易造成系统能源的大量浪费和设运行噪声的增加。同时在能量计量上存在很大的困难,部分地区直接采用面积的形式收费,导致人们节能观念淡薄,能源大量浪费。目前社会普遍采用的是动态平衡阀和能量表组合的方式完成管网水力控制和能量的累计。
目前公知的用于中央空调冷热量计量的原理和方法可分为三大类,即时间简单累计法、风侧温差流量积算法、水侧温差流量积算法。其中水侧温差流量积算法的能量计量理论完善,精度高,运行稳定可靠,目前有很多的成熟技术和系列化的单一产品。基于这种原理的冷热量计量表主要由流量传感器、配对温度传感器和积算器(控制器)三部分组成。按流量传感器形式的不同,这类能量表还分为机械叶轮式、超声波式和电磁式三种型号。其中机械叶轮式能量计量表因机械结构中存在有微型可动部件,对水介质的要求较高,在安装上要求配套过滤器以防杂质对表的损伤。机械式能量表因其测量原理和结构简单,价格低廉,精度一般,目前已经大量应用在风机盘管的计量之中。而超声波式和电磁式的小口径能量表因价格、技术等因素的影响,很少有普及应用。
以FlowCon、DANFOSS为代表的世界著名品牌动态压差平衡阀产品,其本质上是机械自力式压差平衡阀,其动态压差平衡的机械原理十分简单,即当控制目标两端压差DP=P1-P3随机变化时,利用压差平衡控制器通过机械方式改变DP2=P2-P3的差值确保DP1=P1-P2自动恒定(压差控制后置式原理)。或者,利用压差平衡控制器通过机械方式改变DP1=P1-P2的差值确保DP2=P2-P3自动恒定(压差控制前置式原理)。
目前大量应用的动态压差平衡阀产品普遍采用弹簧机械自力式的实现原理,因而存在通流能力明显偏小、动态平衡压差控制范围小、应用不灵活、工作压差起始值偏高,总体耗能偏高(由于DP=DP1+DP2,实际使用时须牺牲压差控制器的压力来维持电动调节部分的压差自动恒定。显然牺牲压差控制器的压力也是浪费能耗)。
目前公知的还没有发现一种集能量感知功能的智能动态压差平衡阀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种集成能量感知功能的智能动态压差平衡阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
提供一种集成能量感知功能的智能动态压差平衡阀,包括阀体和设于阀体中的电动调节阀组件,设于电动阀体组件上的执行器以电缆连接于控制器;所述阀体包括前阀体和后阀体,前阀体和后阀体的壁上各设有一个测压孔,每个测压孔内装有一个压力传感器;控制器通过电缆分别与两个压力传感器、能量积分仪表和控制端压力传感器相连,能量积分仪表还通过电缆分别与两个温度传感器相连。
作为一种改进,所述与能量积分仪表相连的两个温度传感器分别安装在用户中央空调水系统进水管和出水管上。
作为一种改进,所述阀体通过管路与位于用户中央空调水系统中的控制对象相连,所述控制端压力传感器安装于靠近控制对象的管路上。
作为一种改进,所述能量积分仪表包含两个温度端子、两个通讯端子、电源端子和屏幕。
作为一种改进,所述控制器通过电缆与能量积分仪表的通讯端子相连。
作为一种改进,所述电动阀体组件包括阀板和阀杆,两个配流板对称安装于阀板的两侧。
作为一种改进,所述前阀体、电动阀体组件、后阀体通过螺帽螺栓标准件依次连接。
作为一种改进,所述前阀体、电动阀体组件、后阀体依次连接并呈外部一体化的结构。
作为一种改进,所述前阀体和后阀体是等直径的筒体或变直径的筒体。
作为一种改进,所述执行器和控制器安装于一体式的外壳中。
本实用新型所述集能量感知功能的智能动态压差平衡阀,是通过以下方法实现其功能的:
(1)在控制器内设定调节阀的调节特性为线性调节特性、等百分比调节特性或抛物线调节特性其中任意一种;
(2)控制器通过能量积分仪表传输的安装在管道上的温度传感器数据或者控制器内部预设的运行模式来确定冬夏模式;
(3)在控制器内设定调节阀的冬、夏控制压差值;
(4)根据实际需求确定PID算法的正反作用;
(5)控制器对安装在温度控制点上的温度传感器的模拟信号进行数据采样,并与控制器内部的冬、夏压差控制值作PID计算,得出一个中间变量值X。
(6)控制器将中间变量X直接等比转化为执行器控制信号输出值;
(7)控制器控制执行器输出同时,再次采集压力传感器的压差值,重复PID计算、输出,直至采集的压差值与设定的压差值相等;
(8)通过在控制器内输入的调节阀的实际调节特性、控制器采样执行器的行程值和阀前后压力传感器的压差值,获得实际流经调节阀的实际体积流量值;
(9)能量积分仪表采样两个温度传感器的温度值,从控制器内读取实际体积流量值,并换算成质量流量值后,通过换算获得实际的能量数据。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的集能量感知功能的智能动态压差平衡阀具有压力无关型的理想阀门调节特性,能够自动屏蔽压力波动干扰,提高实际调节精度,并集成了能量量计量功能。且一体阀结构工艺简单、工作压差起始值小、通流能力大、使用寿命长、制造成本低廉,适合小批量多品种生产。
由于具有能量计量和动态平衡功能,应用于空调、供热管网水系统时其综合节能效果十分明显。采用这种集能量感知功能的智能动态压差平衡阀时,空调管网水系统综合节能效果可达10%~55%。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是阀门结构示意图。
图3是能量积分仪表示意图。
图4是本实用新型产品的一种安装示意图。
图5是本实用新型产品的另一种安装示意图。
附图中附图标记为:调节阀1、压力传感器2、控制器3、执行器4、能量积分仪表5、温度传感器6、控制端压力传感器7;阀体101、配流板102、测压孔103、测压孔104、配流板105、阀板106;温度端子501、温度端子502、通讯端子503、通讯端子504、电源端子505、屏幕506。
具体实施方式
参考附图一,下面将对本实用新型进行详细描述。
图中给出了一种集成能量感知功能的智能动态压差平衡阀,执行器4通过电动阀体组件安装于调节阀1的阀体101上,由执行器4驱动调节阀1的行程动作,实施调节阀的模拟量调节;两个压力传感器2安装在测压孔103、104内,用于测量调节阀入口处和出口处的压差;通过一个压力传感器2与靠近控制对象侧的控制端压力传感器7测量控制对象两端的压差。压力传感器2、7均通过电缆与控制器3相连接,控制器3采样获得调节阀入口处和出口处的压差值,同时执行器4通过电缆和控制器3相连接,控制器3采样获得调节阀1的行程值。能量积分仪表5通过电缆与控制器3相连接,从控制器3那里获得实际体积流量数据,能量积分仪表5通过电缆与温度传感器6相连接,采样获得进水管处温度和回水管处温度,通过电缆将温度传感器6数值传输到控制器3以供控制器3判断冬夏模式,并配合获得的实际体积流量数据,换算成质量流量数据计算得到能量数值,2个温度传感器6分别安装在进水管和回水管处。
参考附图2,图中给出调节阀1的具体介绍。调节阀1包括阀体101、配流板102、测压孔103、测压孔104、配流板105、阀板106;配流板102和配流板105对称安装在阀板106两侧,优化调节特性,测压孔103和测压孔104分别位于阀板106两侧方向,测压孔103和测压孔104与阀体101内部流道连通,测压孔103和测压孔104通过引压管接至压差传感器2,测量调节阀1入口处和出口处的压差。
参考附图3,图中给出能量积分仪表5的具体介绍。能量积分仪表5包含:温度端子501、温度端子502、通讯端子503、通讯端子504、电源端子505、屏幕506;控制器3通过电缆与通讯端子503相连接,从而使能量积分仪表5从控制器3处获得实际流量数值。
控制器3既可以采用通用型智能控制器产品,也可以专用智能控制器进行二次开发,控制器3还包括一些标准I/O接线端子。控制器3可选用SIENENS公司的S7-200通用PLC产品并用STEP7进行高级编程实现,也可以采用多回路智能调节仪表,或者基于嵌入式的单片机(MCU)进行二次开发组态、或者基于成熟DDC产品进行二次组态。能量积分仪表5也是成熟产品,可根据实际需要进行选型市购获得。
本实用新型中阀门实现控制的原理如下:
(1)在控制器内设定调节阀的调节特性为线性调节特性、等百分比调节特性或抛物线调节特性其中任意一种;
(2)控制器通过能量积分仪表传输的安装在管道上的温度传感器数据或者控制器内部预设的运行模式来确定冬夏模式;
(3)在控制器内设定调节阀的冬、夏控制压差值;
(4)根据实际需求确定PID算法的正反作用;
(5)控制器对安装在温度控制点上的温度传感器的模拟信号进行数据采样,并与控制器内部的冬、夏压差控制值作PID计算,得出一个中间变量值X。
(6)控制器将中间变量X直接等比转化为执行器控制信号输出值;
(7)控制器控制执行器输出同时,再次采集压力传感器的压差值,重复PID计算、输出,直至采集的压差值与设定的压差值相等;
(8)通过在控制器内输入的调节阀的实际调节特性、控制器采样执行器的行程值和阀前后压力传感器的压差值,获得实际流经调节阀的实际体积流量值;
(9)能量积分仪表采样两个温度传感器的温度值,从控制器内读取实际体积流量值,并换算成质量流量值后,通过换算获得实际的能量数据。
显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (10)
1.集成能量感知功能的智能动态压差平衡阀,包括阀体和设于阀体中的电动调节阀组件,设于电动阀体组件上的执行器以电缆连接于控制器;其特征在于,所述阀体包括前阀体和后阀体,前阀体和后阀体的壁上各设有一个测压孔,每个测压孔内装有一个压力传感器;控制器通过电缆分别与两个压力传感器、能量积分仪表和控制端压力传感器相连,能量积分仪表还通过电缆分别与两个温度传感器相连。
2.根据权利要求1所述的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述与能量积分仪表相连的两个温度传感器分别安装在用户中央空调水系统进水管和出水管上。
3.根据权利要求1所述的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述阀体通过管路与位于用户中央空调水系统中的控制对象相连,所述控制端压力传感器安装于靠近控制对象的管路上。
4.根据权利要求1至3所述任意一项中所的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述能量积分仪表包含两个温度端子、两个通讯端子、电源端子和屏幕。
5.根据权利要求1至3所述任意一项中所的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述控制器通过电缆与能量积分仪表的通讯端子相连。
6.根据权利要求1至3所述任意一项中所的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述电动阀体组件包括阀板和阀杆,两个配流板对称安装于阀板的两侧。
7.根据权利要求1至3所述任意一项中所的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述前阀体、电动阀体组件、后阀体通过螺帽螺栓标准件依次连接。
8.根据权利要求1至3所述任意一项中所的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述前阀体、电动阀体组件、后阀体依次连接并呈外部一体化的结构。
9.根据权利要求1至3所述任意一项中所的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述前阀体和后阀体是等直径的筒体或变直径的筒体。
10.根据权利要求1至3所述任意一项中所的智能动态压差平衡阀,其特征在于,所述执行器和控制器安装于一体式的外壳中。
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