CN215830689U - 一种双密封结构膜片式液体输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供一种双密封结构膜片式液体输送泵，包括驱动电机或电磁铁、输送膜片、输送阀芯、液体进口阀芯、液体出口阀芯和输送阀座，通过输送膜片和液体进口阀芯、液体出口阀芯分别设置内外双层径向或轴向密封结构，这样防止了输送膜片和液体进口阀芯、液体出口阀芯在极限高温工作环境下永久压变现象，或者在低温环境中其邵氏硬度增加，使输送泵的电子元器件腐蚀而导致输送泵功能失效，大大地提高输送泵工作的可靠性。

Description

一种双密封结构膜片式液体输送泵

技术领域

本实用新型属于液体技术领域，涉及一种双密封结构膜片式液体输送泵，特别涉及一种具有防外泄功能的双密封结构膜片式液体输送泵。

背景技术

现有的膜片式液体输送泵中橡胶膜片在极限高温工作环境下发生永久压变现象，或者在低温环境中其邵氏硬度增加，均会导致膜片式液体输送泵在工作过程中产生泄漏使输送泵的电子元器件腐蚀而导致输送泵功能失效。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的提供一种双密封结构膜片式液体输送泵，包括驱动电机或电磁铁、输送膜片、输送阀芯、液体进口阀芯、液体出口阀芯和输送阀座，其中输送膜片通过其圆柱型金属镶件连接在驱动电机或电磁铁的驱动杆上，驱动电机或电磁铁通过其连接部件固定在输送阀座的上端面，输送阀芯、输送膜片依次从下至上设置在输送阀座上端面的凹槽中，输送膜片外沿采用上内径向密封结构设置在连接部件和凹槽底面之间，所述凹槽底面中心设有液体进口管路管口和液体出口管路管口，且分别与输送阀芯轴向设有液体进口孔和液体出口孔相对应，液体进口阀芯设在由液体进口孔和液体进口管路构成的进口流道中，液体出口阀芯设在由液体出口孔和液体出口管路构成的出口流道中，液体由进口阀芯朝连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏间隙设有进口阀芯下内径向或轴向密封结构，液体由出口阀芯朝连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏间隙设有出口阀芯下内径向或轴向密封结构，在液体由出口阀芯到连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏之间间隙增设下出口阀芯外径向或轴向密封结构，在液体由进口阀芯到连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏之间间隙设有进口阀芯下外径向或轴向密封结构，在液体由输送膜片到连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏之间间隙设输送膜片外径向或轴向密封结构；或者在连接部件和输送阀座之间接触缝上增设接触缝外径向密封结构。

上述所述的双密封结构膜片式液体输送泵，所述输送膜片为帽状橡胶膜片；所述液体进口阀芯和液体出口阀芯由一长方形橡胶输送阀板及出液口支撑体构成，其中长方形橡胶输送阀板上下周边及两长边中心线上下侧均设计为凸沿，并在两长边中心线两侧区域内分别设计为一与周边部分连接的中心悬空的具有开关功能的进液口圆片和出液口圆片，且分别与输送阀座的液体进口管路管口和液体出口管路管口相对，在出液口圆片底部中心设一与其一体的管状立柱体，出液口支撑体设在出液口管路中，且位于管状立柱体的正下方，其底座是镂空状；

所述输送阀芯为一圆柱型体，其上下侧面分别设计有与输送膜片外沿相对应的圆形凹槽和与输送阀板上凸沿相对应的方形凹槽，在输送阀芯轴向设置分别与所述输送阀板的进液口圆片和出液口圆片相对应的一小一大的通孔；所述方形凹槽底部设计有两个独立的方形凸台，其中进液侧方形凸台上有一外沿大于进液口圆片的近似圆形凹槽a，且近似圆形凹槽a内错开设有与所述进液口圆片对应的一圆孔，出液侧方形凸台上有一外沿大于出液口圆片的近似圆形凹槽b，且近似圆形凹槽b内设有与所述出液口圆片对应的一圆孔，该圆孔下侧外沿为凸沿,且该凸沿顶部与所述凹槽顶部平齐。

上述所述的双密封结构膜片式液体输送泵，所述液体为尿素水溶液。

本实用新型的提供一种双密封结构膜片式液体输送泵，包括驱动电机或电磁铁、输送膜片、输送阀芯、液体进口阀芯、液体出口阀芯和输送阀座，其中输送膜片通过其圆柱型金属镶件连接在驱动电机或电磁铁的驱动杆上，驱动电机或电磁铁通过其连接部件固定在输送阀座的上端面，输送阀芯、输送膜片依次从下至上设置在输送阀座上端面的凹槽中，所述凹槽底面中心设有液体进口管路管口和液体出口管路管口，且分别与输送阀芯轴向设有液体进口孔和液体出口孔相对应，通过输送膜片和液体进口阀芯、液体出口阀芯分别设置内外双层径向或轴向密封结构，这样防止了输送膜片和液体进口阀芯、液体出口阀芯在极限高温工作环境下永久压变现象，或者在低温环境中其邵氏硬度增加，使输送泵的电子元器件腐蚀而导致输送泵功能失效，大大地提高输送泵工作的可靠性。

附图说明

图1是一种双密封结构膜片式液体输送泵局部纵剖面结构示意图；

图2是图1中输送膜片a20的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖面结构示意图；

图4是图1中输送阀芯a30的俯视结构示意图；

图5是图1中输送阀芯a30的仰视结构示意图；

图6是图4中A-A向的剖面结构示意图；

图7是图1中输送阀板a50的俯视结构示意图；

图8是图7中A-A向的剖面结构示意图；

图9是图1中输送阀座a70的俯视结构示意图；

图10是图9中A-A向的剖面结构示意图；

图11是另一种双密封结构膜片式液体输送泵局部纵剖面结构示意图

图12是图11中输送阀芯组件b30的纵剖面结构示意图；

图13是图12中进液伞阀b302的俯视结构示意图；

图14是图13中A-A向的剖面结构示意图；

图15是图12中出液阀针b303的俯视结构示意图；

图16是图15中A-A向的剖面结构示意图；

图17是图12中出液阀弹簧座b305的俯视结构示意图；

图18是图17中A-A向的剖面结构示意图；

图19是图12中输送阀芯本体b301的俯视结构示意图；

图20是图19中A-A向的剖面结构示意图；

图21是图11中输送阀座b60的俯视结构示意图；和

图22是图21中A-A向的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合本发明创造提供的一种双密封结构的输送泵为例并结合附图，对本发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明创造的目的、特征和效果。

实施例一

如图1，为本发明提供的一种双密封结构膜片式液体输送泵局部纵剖面结构示意图，包括驱动电机或电磁铁，输送膜片a20，输送阀芯a30，端面密封圈a40，输送阀板a50和出液口支撑体a60及输送阀座a70。输送腔a200由输送膜片a20、进液口圆片a501、出液口圆片a502与输送阀芯a30之间形成的空间构成。驱动电机或电磁铁的连接部件a10压装在输送阀芯a30上，并以螺钉连接方式与输送阀座a70固定。液体由进液管路a100经输送腔a200从出液管路a300输出。

所述驱动电机或电磁铁驱动杆与硫化有顶部带螺纹金属圆柱体的输送膜片a20连接。

所述输送腔a200，设在输送阀芯a30上侧面，包含与进液管路a100单向导通的进液口圆片a501上表面，与出液管路a300单向导通的出液口圆片a502上表面，输送膜片a20下表面共同与输送阀芯a30上侧面空间区域形成的密闭腔。

如图2-3为图1中输送膜片a20的结构示意图，输送膜片a20为帽状橡胶膜片，其顶部硫化设置与驱动电机或电磁铁驱动杆螺纹连接的圆柱型金属镶件，且通过输送泵驱动电机或电磁铁驱动杆将其固定在输送阀芯a30的上侧面。

如图4-6为图1中输送阀芯a30的结构示意图，所述输送阀芯a30为一圆柱型体，其上下侧面分别设计有与输送膜片a20外沿相对应的圆形凹槽和与输送阀板a50上凸沿相对应的方形凹槽，在输送阀芯a30轴向设置分别与所述输送阀板a50上的进液口圆片a501和出液口圆片a502相对应的一小一大的通孔；所述方形凹槽底部设计有两个独立的方形凸台，其中进液侧方形凸台上有一外沿大于进液口圆片的近似圆形凹槽a，且近似圆形凹槽a内错开设有与所述进液口圆片a501对应的一圆孔，出液侧方形凸台上有一外沿大于出液口圆片的近似圆形凹槽b，且近似圆形凹槽b内设有与所述出液口圆片a502对应的一圆孔，该圆孔下侧外沿为凸沿,且该凸沿顶部与所述凹槽顶部平齐。

如图7-8为图1中输送阀板a50的结构示意图，所述输送阀板a50为一长方形橡胶板，其上下周边及两长边中心线上下侧均设计为凸沿，并在两长边中心线两侧区域内分别设计为一与周边部分连接的中心悬空的具有开关功能的进液口圆片a501和出液口圆片a502，且分别与输送阀座a70的所述进液管路a100和出液管路a300的管口相对，在出液管路a300侧的出液口圆片a502底部中心设一与圆片一体的管状立柱体。

如图9-10为图1中输送阀座a70的结构示意图,所述输送阀座a70包含进液管路a100,出液管路a300以及端面密封圈槽a702。其中，端面密封圈a40装配在端面密封圈槽a701内。所述进液管路a100，用于向液体输送泵流入尿素水溶液的流通管路；所述出液管路a300，用于从输送腔a200流出尿素水溶液的流通管路，在进液管路与出液管路的外端口处，分别与输送系统的进液、出液管路连接。

上述双密封结构膜片式液体输送泵工作原理：

根据图1，当尿素输送系统收到输送指令后，驱动电机或电磁铁驱动杆开始带动输送膜片a20上下往复动作；当带动输送膜片a20向上动作时，输送腔a200体积变大，形成一负压空间，使得进液口圆片a501向上打开，同时，使出液口圆片a502向上关闭，这样，液体由于负压作用下从进液管路a100进入到输送a200；当带动输送膜片a20向下动作时，输送腔a200体积变小，形成一正压空间，使得进液口圆片a501向下封闭，同时，使出液口圆片a502向下运动，这样，先前储存在输送a200中液体从输送腔a200至进液管路a300流出，完成一个往复循环。

因输送膜片a20、输送阀板a50均采用橡胶材料，在极限温度环境中，橡胶产生永久变形或遇低温环境邵氏硬度增大后，密封产生不可靠现象，当输送泵在一定压力下输送液体时，在内外压差的影响下，输送腔a200内的液体会经由输送膜片a20或输送阀板a50的周边渗漏至输送阀座a70与驱动电机或电磁体驱动杆的接触缝。因渗漏出来的液体并非高压，此时，设置在输送阀座a70与驱动电机或电磁体驱动杆的接触缝的端面密封圈a40，作为第二道密封，可以有效的对渗漏液体进行拦截，防止液体泄漏至输送泵外，致使输送系统因漏液而功能失效。

实施例二

如图11，为本发明提供的一种双密封结构膜片式液体输送泵局部纵剖面结构示意图，由驱动电机或电磁铁的连接部件b10、输送膜片b20、输送阀芯组件b30、端面密封圈b40、出阀密封圈b50、输送阀座b60、以及进阀密封圈b70组成，驱动电机或电磁铁b10压装在输送阀芯组件b30上，并以螺钉连接方式与输送阀座b60固定。液体由进液管路b100经输送腔b200从出液管路b300输出。

所述驱动电机或电磁铁的连接部件与硫化有顶部带螺纹金属圆柱体的输送膜片b20连接。

所述输送腔b200，设在输送阀芯组件b30上侧面，包含与进液管路b100单向导通的输送伞阀b302上表面，与出液管路b300单向导通的出液阀针b303的上表面，输送膜片b20下表面共同与输送阀芯本体b301上侧面空间区域形成的密闭腔。

如图2-3为图8中输送膜片b20的结构示意图，输送膜片b20为帽状橡胶膜片，其顶部硫化设置与驱动电机或电磁铁b10螺纹连接的圆柱型金属镶件，且通过输送泵驱动电机或电磁铁b10将其固定在输送阀芯组件b30的上侧面。

如图12为图11中输送阀芯组件b30的结构示意图，所述输送阀芯组件b30包括输送阀芯本体b301，及其依次安装其内的进液伞阀b302、出液阀针b303、出液阀弹簧b304和出液阀弹簧座b305。

如图13-14为图12中进液伞阀b302的结构示意图，进液伞阀b302为伞状橡胶件，其伞面边缘密封区域b3021在输送液体介质流经时与输送阀芯本体b301对应区域起止回作用，伞轴凸缘b3022为进液伞阀的装配固定区域。

如图15-16为图12中出液阀针b303的结构示意图，出液阀针b303为平面帽状橡胶件，其顶部硫化设置一帽状T形橡胶件。出液阀针b303的上表面b3031为密封区域，弹簧装配面b3032为出液阀针b303与出液阀弹簧b304的装配限位面，阀针杆b3033为出液阀针b303与出液阀弹簧座b305的装配轴。

如图17-18为图12中出液阀弹簧座b305的结构示意图，出液阀弹簧座b305截面为一倒T型中间有孔的柱体，弹簧装配面b3051为出液阀弹簧座b305与出液阀弹簧b304的装配限位面，中心圆孔b3052为出液阀弹簧座b305与出液阀针b303的装配孔，环形区域b3053为从输送腔输送出来的液体介质的流经通道，外圆b3054为出液阀弹簧座b305与输送阀芯本体b301的装配配合面，二者通过过盈方式连接。

如图19-20为图12中输送阀芯本体b301的结构示意图，所述输送阀芯本体b301为下端面伸出一台阶圆柱形凸台的圆柱型体，其上下侧分别设计有与输送膜片b20外沿相对应的圆形凹槽和与输送阀座b60凹孔相对应的带孔的圆柱形凸台，圆形凹槽内设置有两个与底部与下端面相同的进液通道b3014和出液通道b3015，其中进液通道b3014包含有与进液伞阀b302的伞面边缘密封区域b3021配合密封的密封面b3011，与进液伞阀b302的伞轴凸缘b3022配合装配的固定台阶孔b3012以及供液体介质流通的通道b3013；出液通道b3015包含有与出液阀针b303的上表面b3031配合密封的密封圆环面b3016，与出液阀弹簧座b305的外圆b3054实现过盈配合的装配面b3017。输送阀芯本体b301与输送阀座b60的进液管路b100通过进阀密封圈b70密封连接，输送阀芯本体b301与输送阀座b60的出液管路b300通过进阀密封圈b50密封连接。

如图21-22为图11中输送阀座b60的结构示意图，所述输送阀座b60包含进液管路b100,出液管路b300，进阀密封圈槽b601以及端面密封圈槽b602。其中，进阀密封圈b70装配在进阀密封圈槽b601内，端面密封圈b40装配在端面密封圈槽b602内。在所述进液管路b100，用于向液体输送泵流入尿素水溶液的流通管路；所述出液管路b300，用于从输送腔b200流出尿素水溶液的流通管路，在进液管路与出液管路的外端口处，分别与输送系统的进液、出液管路连接。

上述双密封结构膜片式液体输送泵工作原理：

根据图8，当尿素输送系统收到输送指令后，驱动电机或电磁铁b10开始带动输送膜片b20上下往复动作；当带动输送膜片b20向上动作时，输送腔b200体积变大，形成一负压空间，使得进液伞阀b302产生变形后向上打开，同时，使常闭状态的出液阀针b303向上关闭更严，这样，液体由于负压作用下从进液管路b100进入到输送b200；当带动输送膜片b20向下动作时，输送腔b200体积变小，形成一正压空间，使得进液伞阀b302向下变形后封闭，同时，使常闭状态的出液阀针b303克服出液阀弹簧b304的弹力向下运动，这样，先前储存在输送b200中液体从输送b200至进液管路b300流出，完成一个往复循环。

因输送膜片b20、出阀密封圈b50以及进阀密封圈b70均采用橡胶材料，在极限温度环境中，橡胶产生永久变形或遇低温环境邵氏硬度增大后，密封产生不可靠现象，当输送泵在一定压力下输送液体时，在内外压差的影响下，输送腔b200内的液体会经由输送膜片b20或出阀密封圈b50以及进阀密封圈b70的周边渗漏至输送阀座b60与驱动电机或电磁体b10的接触面。因渗漏出来的液体并非高压，此时，设置在输送阀座b60与驱动电机或电磁体b10的接触面的端面密封圈b40，作为第二道密封，可以有效的对渗漏液体进行拦截，防止液体泄漏至输送泵外，致使输送系统因漏液而功能失效。

Claims (3)

1.一种双密封结构膜片式液体输送泵，包括驱动电机或电磁铁、输送膜片、输送阀芯、液体进口阀芯、液体出口阀芯和输送阀座，其中输送膜片通过其圆柱型金属镶件连接在驱动电机或电磁铁的驱动杆上，驱动电机或电磁铁通过其连接部件固定在输送阀座的上端面，输送阀芯、输送膜片依次从下至上设置在输送阀座上端面的凹槽中，输送膜片外沿采用上内径向密封结构设置在连接部件和凹槽底面之间，所述凹槽底面中心设有液体进口管路管口和液体出口管路管口，且分别与输送阀芯轴向设有液体进口孔和液体出口孔相对应，液体进口阀芯设在由液体进口孔和液体进口管路构成的进口流道中，液体出口阀芯设在由液体出口孔和液体出口管路构成的出口流道中，液体由进口阀芯朝连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏间隙设有进口阀芯下内径向或轴向密封结构，液体由出口阀芯朝连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏间隙设有出口阀芯下内径向或轴向密封结构，其特征在于，在液体由出口阀芯到连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏之间间隙增设下出口阀芯外径向或轴向密封结构，在液体由进口阀芯到连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏之间间隙设有进口阀芯下外径向或轴向密封结构，在液体由输送膜片到连接部件和输送阀座之间接触缝向外泄漏之间间隙设输送膜片外径向或轴向密封结构；或者在连接部件和输送阀座之间接触缝上增设接触缝外径向密封结构。

2.根据权利要求1所述的双密封结构膜片式液体输送泵，其特征在于，

所述输送膜片为帽状橡胶膜片；

所述液体进口阀芯和液体出口阀芯由一长方形橡胶输送阀板及出液口支撑体构成，其中长方形橡胶输送阀板上下周边及两长边中心线上下侧均设计为凸沿，并在两长边中心线两侧区域内分别设计为一与周边部分连接的中心悬空的具有开关功能的进液口圆片和出液口圆片，且分别与输送阀座的液体进口管路管口和液体出口管路管口相对，在出液口圆片底部中心设一与其一体的管状立柱体；出液口支撑体设在出液口管路中，且位于管状立柱体的正下方，其底座是镂空状；

所述输送阀芯为一圆柱型体，其上下侧面分别设计有与输送膜片外沿相对应的圆形凹槽和与输送阀板上凸沿相对应的方形凹槽，在输送阀芯轴向设置分别与所述输送阀板的进液口圆片和出液口圆片相对应的一小一大的通孔；所述方形凹槽底部设计有两个独立的方形凸台，其中进液侧方形凸台上有一外沿大于进液口圆片的近似圆形凹槽a，且近似圆形凹槽a内错开设有与所述进液口圆片对应的一圆孔，出液侧方形凸台上有一外沿大于出液口圆片的近似圆形凹槽b，且近似圆形凹槽b内设有与所述出液口圆片对应的一圆孔，该圆孔下侧外沿为凸沿,且该凸沿顶部与所述凹槽顶部平齐。

3.根据权利要求1或2所述的双密封结构膜片式液体输送泵，其特征在于，所述液体为尿素水溶液。

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