CN215828896U - 一种阴极电泳生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阴极电泳生产线,所述生产线包括:移动挂轨组件,所述移动挂轨用于零件的移动;烘干组件,所述烘干组件包括两个弧板和多个加热条,所述两个弧板对称安装在移动挂架组件两侧,且凹面相对设置,多个所述加热条固定安装在弧板凹面内壁,用于对移动挂架上的零件进行烘干;宽距调节组件,所述宽距调节组件固定安装在移动挂轨组件上方,且与两个弧板顶部连接,用于改变两个弧板之间的间距;可调节风扇组件,所述可调节风扇组件安装在烘干组件内部,且位于移动挂轨组件正下方。本实用新型可以根据电泳的零件的大小对零件进行更加全面的烘干处理,加快了零件的烘干速率,提高了电泳生产线的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件加工技术领域,尤其涉及一种阴极电泳生产线。
背景技术
阴极电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法,以被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷) 它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阴极,在槽中另设置与其相对应的阳极,在两极间通直流电,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。
在对汽车零件进行阴极电泳涂装中需要经过热水洗、脱脂、水洗、磷化、纯水洗、电泳和沥水烘干等多个步骤,现有的生产线烘干多是通过一侧进行烘干处理,这样的烘干方式不但不能对涂装零件进行整体的烘干,造成烘干不均匀,同时用于零件大小不同,可能在对小零件进行烘干的过程中造成能量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不但不能对涂装零件进行整体的烘干,造成烘干不均匀,同时用于零件大小不同,可能在对小零件进行烘干的过程中造成能量浪费的缺点,而提出的一种阴极电泳生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阴极电泳生产线,所述生产线包括:
移动挂轨组件,所述移动挂轨用于零件的移动;
烘干组件,所述烘干组件包括两个弧板和多个加热条,所述两个弧板对称安装在移动挂架组件两侧,且凹面相对设置,多个所述加热条固定安装在弧板凹面内壁,用于对移动挂架上的零件进行烘干;
宽距调节组件,所述宽距调节组件固定安装在移动挂轨组件上方,且与两个弧板顶部连接,用于改变两个弧板之间的间距;
可调节风扇组件,所述可调节风扇组件安装在烘干组件内部,且位于移动挂轨组件正下方。
优选的,所述移动挂轨组件包括滑轨、滑块、电动转杆和挂钩,所述滑块滑动安装在滑轨底部,所述电动转杆固定端与滑块固定连接,所述挂钩固定连接在电动转杆转动端。
优选的,所述宽距调节组件包括气缸和固定板,两个所述固定板均为弧形,且对称固定连接在两个弧板顶部,所述气缸为两端双向伸缩,且底部固定连接在滑轨顶部,所述气缸两侧移动端分别与两个固定板内壁固定连接。
优选的,所述可调节风扇组件包括风机、伸缩杆、齿轮和齿轨,两个所述伸缩杆对称固定连接在风机两侧,所述齿轮转动连接在伸缩杆远离风机的一侧,两个所述弧板相对一侧内壁对称开设有安装槽,所述齿轨固定安装在安装槽内部,所述齿轮啮合连接在齿轨内部。
优选的,所述风机直径小于两弧板,且大于滑轨宽度,所述风机引起的空气流动方向为从下向上流动。
优选的,所述加热条底部到弧板底部存在间距,所述安装槽位于加热条底边和弧板底边之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:过移动挂轨组件带动零件进行之前一系列的水洗和电泳加工,当电泳完成之后,通过宽距调节组件调节两个弧板之间的间距,零件在移动挂轨组件的带动下进入烘干组件,在烘干前根据烘干零件的高度对可调节风扇组件的位置进行调节,使整个零件的表面多受到空气流动加速,再根据零件的宽度,启动宽距调节组件对两个弧板之间的间距进行改变,使零件表面可以受到更多热量,加快零件的烘干,本实用新型可以根据电泳的零件的大小对零件进行更加全面的烘干处理,加快了零件的烘干速率,提高了电泳生产线的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阴极电泳生产线的立体图;
图2为本实用新型提出的一种阴极电泳生产线的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种阴极电泳生产线的正面结构示意图。
图中:1移动挂轨组件、11滑轨、12滑块、13电动转杆、14挂钩、2烘干组件、21弧板、22加热条、3宽距调节组件、31气缸、32固定板、4可调节风扇组件、41风机、42伸缩杆、43齿轮、44齿轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3,一种阴极电泳生产线包括:
移动挂轨组件1,移动挂轨用于零件的移动;
烘干组件2,烘干组件2包括两个弧板21和多个加热条22,两个弧板21对称安装在移动挂架组件两侧,且凹面相对设置,多个加热条22固定安装在弧板21凹面内壁,用于对移动挂架上的零件进行烘干;
宽距调节组件3,宽距调节组件3固定安装在移动挂轨组件1上方,且与两个弧板21顶部连接,用于改变两个弧板21之间的间距;
可调节风扇组件4,可调节风扇组件4安装在烘干组件2内部,且位于移动挂轨组件1正下方。
应用上述技术方案的实施例中,通过移动挂轨组件1带动零件进行之前一系列的水洗和电泳加工,当电泳完成之后,通过宽距调节组件3调节两个弧板21之间的间距,零件在移动挂轨组件1的带动下进入烘干组件2,在烘干前根据烘干零件的高度对可调节风扇组件4的位置进行调节,使整个零件的表面多受到空气流动加速,再根据零件的宽度,启动宽距调节组件3对两个弧板21之间的间距进行改变,使零件表面可以受到更多热量,加快零件的烘干。
本实施例中优选的技术方案,移动挂轨组件1包括滑轨11、滑块12、电动转杆13和挂钩14,滑块12滑动安装在滑轨11底部,电动转杆13固定端与滑块12固定连接,挂钩14固定连接在电动转杆13转动端,将零件固定在挂钩14上,通过滑块12在滑轨11内部的移动,带动零件进行生产线加工,电动转杆13在零件进入烘干组件2内部时启动,带动零件转动,使零件表面烘干更均匀;
宽距调节组件3包括气缸31和固定板32,两个固定板32均为弧形,且对称固定连接在两个弧板21顶部,气缸31为两端双向伸缩,且底部固定连接在滑轨11顶部,气缸31两侧移动端分别与两个固定板32内壁固定连接,当零件进入两个弧板21之间时,气缸31启动,气缸31两端带动两个固定板32移动,使两个弧板21之间的间距增加,将零件放入两个弧板21之间后,根据零件大小,利用气缸31重新调节两个弧板21之间的间距;
可调节风扇组件4包括风机41、伸缩杆42、齿轮43和齿轨44,两个伸缩杆42对称固定连接在风机41两侧,齿轮43转动连接在伸缩杆42远离风机41的一侧,两个弧板21相对一侧内壁对称开设有安装槽,齿轨44固定安装在安装槽内部,齿轮43啮合连接在齿轨44内部,由于零件大小的不同,根据零件的高低,通过电机控制齿轮43在齿轨44中的转动,利用齿轮43位置的改变,带动风机41的位置改变,使风机41可以对零件表面的涂装液进行空气流动加速,同时当两个弧板21之间的间距发生改变时,风机41通过两端滑动的伸缩杆42对保持风机41位于零件的正下方;
风机41直径小于两弧板21,且大于滑轨11宽度,风机41引起的空气流动方向为从下向上流动,风机41产生的空气流动截面需要足够对弧板21内部的零件的全部表面的涂装液进行流动加速;
加热条22底部到弧板21底部存在间距,安装槽位于加热条22底边和弧板21底边之间,加热条22不能对移动的风机41进行加热,长时间对风机41的高温烘烤可以使风机41损坏,降低了烘干是速率。
Claims (6)
1.一种阴极电泳生产线,其特征在于,所述生产线包括:
移动挂轨组件(1),所述移动挂轨用于零件的移动;
烘干组件(2),所述烘干组件(2)包括两个弧板(21)和多个加热条(22),所述两个弧板(21)对称安装在移动挂架组件两侧,且凹面相对设置,多个所述加热条(22)固定安装在弧板(21)凹面内壁,用于对移动挂架上的零件进行烘干;
宽距调节组件(3),所述宽距调节组件(3)固定安装在移动挂轨组件(1)上方,且与两个弧板(21)顶部连接,用于改变两个弧板(21)之间的间距;
可调节风扇组件(4),所述可调节风扇组件(4)安装在烘干组件(2)内部,且位于移动挂轨组件(1)正下方。
2.根据权利要求1所述的阴极电泳生产线,其特征在于,所述移动挂轨组件(1)包括滑轨(11)、滑块(12)、电动转杆(13)和挂钩(14),所述滑块(12)滑动安装在滑轨(11)底部,所述电动转杆(13)固定端与滑块(12)固定连接,所述挂钩(14)固定连接在电动转杆(13)转动端。
3.根据权利要求1所述的阴极电泳生产线,其特征在于,所述宽距调节组件(3)包括气缸(31)和固定板(32),两个所述固定板(32)均为弧形,对称且固定连接在两个弧板(21)顶部,所述气缸(31)为两端双向伸缩,且底部固定连接在滑轨(11)顶部,所述气缸(31)两侧移动端分别与两个固定板(32)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的阴极电泳生产线,其特征在于,所述可调节风扇组件(4)包括风机(41)、伸缩杆(42)、齿轮(43)和齿轨(44),两个所述伸缩杆(42)对称固定连接在风机(41)两侧,所述齿轮(43)转动连接在伸缩杆(42)远离风机(41)的一侧,两个所述弧板(21)相对一侧内壁对称开设有安装槽,所述齿轨(44)固定安装在安装槽内部,所述齿轮(43)啮合连接在齿轨(44)内部。
5.根据权利要求4所述的阴极电泳生产线,其特征在于,所述风机(41)直径小于两弧板(21),且大于滑轨(11)宽度,所述风机(41)引起的空气流动方向为从下向上流动。
6.根据权利要求4所述的阴极电泳生产线,其特征在于,所述加热条(22)底部到弧板(21)底部存在间距,所述安装槽位于加热条(22)底边和弧板(21)底边之间。
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