CN215828365U - 一种便于出料的立式活化炉 - Google Patents
一种便于出料的立式活化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215828365U CN215828365U CN202121531978.2U CN202121531978U CN215828365U CN 215828365 U CN215828365 U CN 215828365U CN 202121531978 U CN202121531978 U CN 202121531978U CN 215828365 U CN215828365 U CN 215828365U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- fixedly connected
- activation
- steam
- activation furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000004913 activation Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 238000001994 activation Methods 0.000 abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000005539 carbonized material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，公开了一种便于出料的立式活化炉，包括防护盖，所述防护盖下面固定连接有预热室，所述预热室下面固定连接有碳化室，所述碳化室下面固定连接有阻隔网，所述阻隔网下面固定连接有活化室，所述活化室下面固定连接有冷却室，所述冷却室下面固定连接有防热板，所述防热板下面设置有出料口。本新型通过蒸汽室的使用使得物料活化过程中可以充分与蒸汽充分接触，减少燃料的消耗，增加活性炭的转化率，通过活化室的使用，使得活化炉内部的温度达到物料的碳化过程和活化过程中所需的温度，增加活性炭的转化率，减少了物料的浪费。通过预热室的使用，使得物料的加热有一个缓冲过程，减少物料在加热过程中的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种便于出料的立式活化炉。
背景技术
活性炭的生产过程由碳化过程和活化过程组成，首先是物料与空气在大约400-650℃的高温作用下发生反应并生成炭化料，实现物料的碳化过程；然后该炭化料与空气在600-950℃的高温作用下进行活化过程，活化后的炭化料变成活化料后再经过出料工艺处理，最终生产出活性炭。
当前常用的内热式蒸汽活化炉，虽然通过二次通风等装置调节筒体内的温度，但很难实现碳化温度控制在400-650℃，活化温度控制在600-950℃这一技术要求。而当前常用的外热式转炉结构简单，蒸汽与物料只能在表面接触，不能充分接触，活化效率低，产量低，有大量的燃料因转化不充分被浪费。而转化过后的活性炭的出炉也是一件非常困难的问题，需要等很长时间，容易造成人员烫伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于出料的立式活化炉，具备转化率高，出料快且安全的优点，解决了现有活化炉转化率低，出料困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的立式活化炉，包括防护盖，所述防护盖下面固定连接有预热室，所述预热室下面固定连接有碳化室，所述碳化室下面固定连接有阻隔网，所述阻隔网下面固定连接有活化室，所述活化室下面固定连接有冷却室，所述冷却室下面固定连接有防热板，所述防热板下面设置有出料口。
优选的，所述防护盖右侧固定连接有导管。
优选的，所述导管下面固定连接有蒸汽箱。
优选的，所述阻隔网左侧固定连接有连接板。
优选的，所述防护盖下面固定连接有蒸汽室。
优选的，所述阻隔网贯穿蒸汽室并延伸至蒸汽室的外部。
优选的，所述出料口贯穿防热板并延伸至防热板的内腔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于出料的立式活化炉，具备以下有益效果：
1、该便于出料的立式活化炉，通过蒸汽室的使用使得物料活化过程中可以充分与蒸汽充分接触，减少燃料的消耗，增加活性炭的转化率。
2、该便于出料的立式活化炉，通过活化室的使用，使得活化炉内部的温度达到物料的碳化过程和活化过程中所需的温度，增加活性炭的转化率，减少物料的浪费。
3、该便于出料的立式活化炉，通过预热室的使用，使得物料的加热有一个缓冲过程，减少物料在加热过程中的浪费，增加了活性炭的转化率。
4、该便于出料的立式活化炉，通过冷却室的使用，使得物料在转化为活性炭后会被快速冷却下来，提高活化炉的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1防护盖、2预热室、3碳化室、4阻隔网、5活化室、6冷却室、 7防热板、8出料口、9导管、10蒸汽箱、11连接板、12蒸汽室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的立式活化炉，包括防护盖1，防护盖1下面固定连接有预热室2，预热室2使得物料的加热有一个缓冲过程，减少物料在加热过程中的浪费，增加了活性炭的转化率。预热室下面固定连接有碳化室3，碳化室3下面固定连接有阻隔网4，阻隔网下面固定连接有活化室5，活化室5使得活化炉内部的温度达到物料的碳化过程和活化过程中所需的温度，增加活性炭的转化率，减少物料的浪费。活化室下面固定连接有冷却室6，冷却室6使得物料在转化为活性炭后会被快速冷却下来，提高活化炉的工作效率。冷却室6下面固定连接有防热板7，防热板下面设置有出料口8，出料口8可以极大的便利了活性炭的出料过程，节省了大量的人力和物力，也避免了使用人员被烫伤，提供了安全保障。防护盖1右侧固定连接有导管9。导管9下面固定连接有蒸汽箱10。阻隔网4左侧固定连接有连接板11。防护盖1下面固定连接有蒸汽室12，蒸汽室12可以让物料活化过程中充分与蒸汽充分接触，减少燃料的消耗，增加活性炭的转化率。
工作原理:使用时，先往活化炉内添加物料，然后接通电源，此时蒸汽箱 10开始加热蒸汽，被加热过后的蒸汽会顺着导管9先进入防护盖1，然后进入预热室2，物料会和进入预热室2的蒸汽一起被加热，此过程为预热过程，作用是防止物料因过高的温差被损坏，紧接着蒸汽会进入蒸汽室12再次被加热，而物料则会进入碳化室3，进入碳化室3的物料会被蒸汽室12的高温蒸汽碳化，此过程要注意控制蒸汽室内蒸汽的温度，温度过低会导致物料无法被碳化，温度过高会导致物料被损坏。碳化过后的物料会再次通过阻隔网4 进入活化室5，此时再次升高蒸汽室12内蒸汽的温度对物料进行活化，活化过程同样要注意控制蒸汽的温度，活化完以后的物料会穿过阻隔网进入冷却室6，对活性炭进行冷却是为了防止高温的活性炭对人员造成烫伤。冷却完毕后即可打开防热板7，让活性炭从出料口8出来。出料口8极大的方便了取出活性炭的过程，而蒸汽室12内的蒸汽会通过导管9再次返回蒸汽箱10，这样就可以形成一种循环，当再次需要活化的时候就可以打开蒸汽箱10再次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于出料的立式活化炉，包括防护盖(1)，其特征在于：所述防护盖(1)下面固定连接有预热室(2)，所述预热室下面固定连接有碳化室(3)，所述碳化室(3)下面固定连接有阻隔网(4)，所述阻隔网下面固定连接有活化室(5)，所述活化室下面固定连接有冷却室(6)，所述冷却室下面固定连接有防热板(7)，所述防热板下面设置有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的立式活化炉，其特征在于：所述防护盖(1)右侧固定连接有导管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种便于出料的立式活化炉，其特征在于：所述导管(9)下面固定连接有蒸汽箱(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的立式活化炉，其特征在于：所述阻隔网(4)左侧固定连接有连接板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的立式活化炉，其特征在于：所述防护盖(1)下面固定连接有蒸汽室(12)。
6.根据权利要求1所述的一种便于出料的立式活化炉，其特征在于：所述阻隔网(4)贯穿蒸汽室(12)并延伸至蒸汽室(12)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种便于出料的立式活化炉，其特征在于：所述出料口(8)贯穿防热板(7)并延伸至防热板(7)的内腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121531978.2U CN215828365U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种便于出料的立式活化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121531978.2U CN215828365U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种便于出料的立式活化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215828365U true CN215828365U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80191465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121531978.2U Expired - Fee Related CN215828365U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种便于出料的立式活化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215828365U (zh) |
-
2021
- 2021-07-06 CN CN202121531978.2U patent/CN215828365U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216521679U (zh) | 一种具备余热回收功能的化工焚烧炉 | |
| CN203479024U (zh) | 一种高温烟气余热利用装置 | |
| CN215828365U (zh) | 一种便于出料的立式活化炉 | |
| CN108677018B (zh) | 一种环保熔铅系统 | |
| CN209295700U (zh) | 一种铝合金生产用余热利用装置 | |
| CN203866369U (zh) | 回转窑磁化焙烧无热源延续还原装置 | |
| CN205071331U (zh) | 一种用于直流电炉生产矿物棉的水冷复合电极 | |
| CN209857102U (zh) | 一种交替排烟的组合式燃烧器 | |
| CN204529668U (zh) | 一种提高煤粉燃烧效率的装置 | |
| CN210374137U (zh) | 单井闭式同程智能全回灌高效节能地热能采集井 | |
| CN210569586U (zh) | 一种防腐板材加工用烘干机 | |
| CN216360401U (zh) | 一种可提高活性炭生产效率立式活化炉 | |
| CN208457983U (zh) | 蓄热式焚烧炉rto热能回用设备 | |
| CN204730675U (zh) | 一种水泥回转窑废热回收机构 | |
| CN209977997U (zh) | 一种立式节能环保蒸汽锅炉 | |
| CN201909528U (zh) | 再生铅循环余热利用熔炼炉 | |
| CN212584966U (zh) | 有机废气处理塔的焚烧机构 | |
| CN212253681U (zh) | 一种碳化硅生产用冶炼炉节能冷却装置 | |
| CN214032342U (zh) | 一种低变质粉煤基微波强化热解活化制备电极材料的装置 | |
| CN212955022U (zh) | 一种气化炉水夹套冷却水装置 | |
| CN204329042U (zh) | 一种新型蓄热室 | |
| CN212431792U (zh) | 立式烧结窑余热利用装置 | |
| CN109489249A (zh) | 一种高效节能锅炉 | |
| CN204063992U (zh) | 一种窑炉余热利用系统 | |
| CN217131578U (zh) | 一种新型高温物料用风水冷却机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220215 |