CN215827729U - 输送装置及包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送装置，包括：主机体，设置有驱动机构；输送主体，设置在主机体上并与驱动机构传动连接，设置有可供物料以设定状态进入的通道，用于将物料以设定状态经通道输送出去；剔除结构，设置在输送主体上并靠近通道的一入口设置，用于在物料进入入口前未处于设定状态时将物料剥离输送主体。本实用新型的输送装置，在物料进入通道前处于设定状态时，输送主体将物料经通道输送出去，在物料进入通道前未处于设定状态时，剔除结构将该物料剥离输送主体，以防止无法顺畅进入通道的物料堆积在通道的入口或堆积在输送主体上而影响输送主体的正常运行，使输送主体顺畅输送物料，输送效率更高。本实用新型还公开了一种包装设备。

Description

输送装置及包装设备

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种输送装置及包装设备。

背景技术

包装设备为用于对物料进行自动装袋、封袋及将已包装物料输送至下一工序的自动化设备。

目前，包装设备中设置有用于输送已包装物料的输送装置，输送装置具有可供已包装物料以设定状态通过的通道，然而，因在已包装物料进入通道前是以各种不同的形态流动的，在已包装物料的状态为非设定状态时则该已包装物料无法进入通道，比如已包装物料在进入通道前发生弯折而导致已包装物料的最高高度大于通道的高度，此时物料堆积在通道的入口而导致堵料，或物料易堆积在输送装置内而影响输送装置的正常运行，效率较低，为此，需要对此进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，提供一种可提高输送效率的输送装置，及一种可提高工作效率的包装设备。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

输送装置，包括：

主机体，设置有驱动机构；

输送主体，设置在所述主机体上并与所述驱动机构传动连接，设置有可供物料以设定状态进入的通道，用于将物料以设定状态经所述通道输送出去；

剔除结构，设置在所述输送主体上并靠近所述通道的一入口设置，用于在物料进入所述入口前未处于设定状态时将物料剥离所述输送主体。

进一步地，所述输送主体包括与所述驱动机构传动连接的第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构沿所述主机体的高度方向自下而上依序设置，两者围合形成所述通道，所述第一输送机构和所述第二输送机构的运行方向相反。

进一步地，所述剔除结构设置在所述第二输送机构的上方。

进一步地，所述剔除结构包括剔除部以及连接部，所述剔除部的相对两侧均设置有一所述连接部，所述剔除部位于所述第二输送机构的上方，各所述连接部一一对应的与所述第二输送机构的相对两侧中的各侧连接。

进一步地，各所述连接部和所述第二输送机构的相对两侧中的各侧之间通过调节结构连接在一起，所述调节结构用于调节所述剔除结构与第二输送机构之间的相对位置。

进一步地，所述调节结构包括：

调节孔，呈矩形或跑道形，设置在所述连接部上，沿所述输送主体的高度方向布置；

调节件，可滑动插设在所述调节孔上，可在第一状态和第二状态之间切换，所述调节件在第一状态时将所述连接部与所述第二输送机构紧固连接在一起，所述调节件在第二状态时解锁所述连接部与所述第二输送机构之间的紧固连接而使所述剔除结构可沿输送主体的高度方向移动。

进一步地，所述第一输送机构具有第一段，所述第二输送机构具有第二段，所述第一段和第二段均位于所述通道中且两者相对，所述第一段和第二段分别与物料的相对两侧接触以共同将物料以设定状态经所述通道输送出去。

进一步地，所述第一输送机构和第二输送机构均为带式输送机。

进一步地，所述驱动机构包括电机、第一传送带机构及第二传送带机构，所述电机设置在所述主机体上，所述第一传送带机构的输入端与所述电机传动连接，所述第一传送带机构的输出端与所述第一输送机构的输入端传动连接，所述第二传送带机构的输入端与所述第一输送机构的输出端传动连接，所述第二传送带机构的输出端与所述第二输送机构的输入端传动连接。

包装设备，包括上述的输送装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的输送装置，在物料进入通道前处于设定状态时，输送主体将物料经通道输送出去，在物料进入通道前未处于设定状态时，剔除结构将该物料剥离输送主体，以防止无法顺畅进入通道的物料堆积在通道的入口或堆积在输送主体上而影响输送主体的正常运行，使输送主体顺畅输送物料，输送效率更高。

本实用新型的包装设备，因采用了上述的输送装置，可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的输送装置的结构示意图；

图2为图1所示的输送装置处于第一视角下的内部结构示意图；

图3为图1所示的输送装置处于第二视角下的内部结构示意图。

图中：10、主机体；20、输送主体；21、第一输送机构；22、第二输送机构；23、通道；30、驱动机构；31、电机；32、第一传送带机构；33、第二传送带机构；40、剔除结构；41、调节孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图3，示出了本实用新型一较佳实施例的一种输送装置，包括：主机体10，设置有驱动机构30；输送主体20，设置在主机体10上并与驱动机构30传动连接，设置有可供物料以设定状态进入的通道23，用于将物料以设定状态经通道23输送出去；剔除结构40，设置在输送主体20上并靠近通道23的一入口设置，用于在物料进入入口前未处于设定状态时将物料剥离输送主体20。

本实用新型的输送装置，在物料进入通道23前处于设定状态时，输送主体20将物料经通道23输送出去，在物料进入通道23前未处于设定状态时，剔除结构40将该物料剥离输送主体20，以防止无法顺畅进入通道23的物料堆积在通道23的入口或堆积在输送主体20上而影响输送主体20的正常运行，使输送主体20顺畅输送物料，输送效率更高。

可以理解的是，设定状态为允许物料进入通道23并经通道23输送出去的状态，物料处于设定状态时的高度为设定高度，物料以设定状态也即正常形态流动时，则物料的设定高度小于通道23的高度，那么物料可以顺畅进入通道23并经通道23输送出去，如物料以非设定状态也即非正常形态流动时，物料的实际最高高度大于通道23的高度，比如物料发生弯折导致物料的最高高度大于通道23的高度，则物料无法进入通道23，本领域技术人员根据本实用新型的描述可以理解，在此不再详述。

从输送主体20剥离的物料可通过主机体10上的一出料口流通至本输送装置外，或可在主机体10上设置用于收集从输送主体20剥离的物料的集料箱。

作为本实用新型的输送装置的优选实施例，其还可以具有如下附加技术特征：

输送主体20包括与驱动机构30传动连接的第一输送机构21和第二输送机构22，第一输送机构21和第二输送机构22沿主机体10的高度方向自下而上依序设置，两者围合形成通道23，第一输送机构21沿顺时针方向运行，第二输送机构22沿逆时针方向运行，以利于提高物料输送效率。在其他实施例中，输送主体20可包括一输送机构及一设置在输送机构上方的基座，驱动机构30与输送机构传动连接，输送机构与基座之间形成上述通道23，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

在本实施例中，第一输送机构21具有第一段，第二输送机构22具有第二段，第一段和第二段均位于通道23中且两者相对，第一段和第二段分别与物料的相对两侧接触以共同将物料经通道23输送出去，如此，可对物料起到一定的夹持作用，可确保能够将物料顺畅输送出去，输送效率更高。在其他实施例中，第二输送机构22可与物料之间保持小间隙。

可以理解的是，第一段和第二段并非是输送机构上的恒定段，随着输送机构的运行，输送机构对应于第一段和第二段的自身实际部位会随之变化，本实用新型中涉及第一段和第二段的描述可以理解为在输送机构处于静态状态输送机构上符合相关描述的部位，该第一段和第二段的设定仅为便于描述相应部件的位置关系，本领域技术人员根据本实用新型的描述可以理解，不应视作对本实用新型的限制。

在本实施例中，第一输送机构21和第二输送机构22均为带式输送机，比如皮带输送机，结构简单，成本低，运行稳定性高，且维护方便。在其他实施例中，第一输送机构21和第二输送机构22均可为链板式输送机，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

在本实施例中，剔除结构40设置在第二输送机构22的上方，如此，在物料未处于设定状态时，物料可在第一输送机构21的作用下朝上运动至与剔除结构40相抵接，剔除结构40给物料提供一推力，使物料剥离输送主体20，工作可靠性高。

在本实施例中，剔除结构40包括剔除部以及连接部，剔除部的相对两侧均设置有一连接部，剔除部位于第二输送机构22的上方，各连接部一一对应的与第二输送机构22的相对两侧中的各侧连接，此结构简单实用，方便制造和使用，同时成本低。当然，在其他实施例中，剔除结构40可包括伸缩机构及推板，伸缩机构固设在输送主体20上，伸缩机构与推板传动连接以驱动推板将未处于设定状态的物料剥离输送主体20，其中，伸缩机构可为气缸、电动缸等常用伸缩结构，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

在本实施例中，各连接部和第二输送机构22的相对两侧中的各侧之间通过调节结构连接在一起，调节结构用于调节剔除结构40与第二输送机构22之间的相对位置，使剔除结构40与第二输送机构22之间的相对位置可调，使用更方便，利于提高工作可靠性。

在本实施例中，调节结构包括：调节孔41，呈矩形或跑道形，设置在连接部上，沿输送主体20的高度方向布置；调节件，可滑动插设在调节孔41上，可在第一状态和第二状态之间切换，调节件在第一状态时将连接部与第二输送机构22紧固连接在一起，调节件在第二状态时解锁连接部与第二输送机构22之间的紧固连接而使剔除结构40可沿输送主体20的高度方向移动。此结构连接可靠性高，简单实用，方便制造和使用，并且成本低。在其他实施例中，调节结构可为气缸、电动缸、液压缸等常用的伸缩机构，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

在本实施例中，调节件为调节螺杆，调节螺杆的螺杆部滑动设置在调节孔41中并延伸至与第二输送机构22螺接，调节螺杆的头部与连接部的外侧面相抵。在其他实施例中，调节件可包括连接柱及调节螺母，连接柱的两端均设置有螺纹结构，连接柱滑动设置在调节孔41上，且其中一螺纹结构与第二输送机构22螺接，调节螺母螺接在另一螺纹结构上并与连接部的外侧面相抵。

在本实施例中，驱动机构30包括电机31、第一传送带机构32及第二传送带机构33，电机31设置在主机体10上，第一传送带机构32的输入端与电机31传动连接，第一传送带机构32的输出端与第一输送机构21的输入端传动连接，第二传送带机构33的输入端与第一输送机构21的输出端传动连接，第二传送带机构33的输出端与第二输送机构22的输入端传动连接，如此，设置一个电机31即可带动第一输送机构21和第二输送机构22同步运动，结构简单紧凑，利于降低成本。当然，在其他实施例中，驱动机构30可包括第一电机和第二电机，利于第一电机和第二电机分别与第一输送机构21和第二输送机构22传动连接，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

本实用新型还提供了一种包装设备，包括上述的输送装置。因采用了上述的输送装置，可提高工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.输送装置，其特征在于，包括：

主机体，设置有驱动机构；

输送主体，设置在所述主机体上并与所述驱动机构传动连接，设置有可供物料以设定状态进入的通道，用于将物料以设定状态经所述通道输送出去；

剔除结构，设置在所述输送主体上并靠近所述通道的一入口设置，用于在物料进入所述入口前未处于设定状态时将物料剥离所述输送主体。

2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送主体包括与所述驱动机构传动连接的第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构沿所述主机体的高度方向自下而上依序设置，两者围合形成所述通道，所述第一输送机构沿顺时针方向运行，所述第二输送机构沿逆时针方向运行。

3.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述剔除结构设置在所述第二输送机构的上方。

4.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述剔除结构包括剔除部以及连接部，所述剔除部的相对两侧均设置有一所述连接部，所述剔除部位于所述第二输送机构的上方，各所述连接部一一对应的与所述第二输送机构的相对两侧中的各侧连接。

5.如权利要求4所述的输送装置，其特征在于，各所述连接部和所述第二输送机构的相对两侧中的各侧之间通过调节结构连接在一起，所述调节结构用于调节所述剔除结构与第二输送机构之间的相对位置。

6.如权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述调节结构包括：

调节孔，呈矩形或跑道形，设置在所述连接部上，沿所述输送主体的高度方向布置；

调节件，可滑动插设在所述调节孔上，可在第一状态和第二状态之间切换，所述调节件在第一状态时将所述连接部与所述第二输送机构紧固连接在一起，所述调节件在第二状态时解锁所述连接部与所述第二输送机构之间的紧固连接而使所述剔除结构可沿输送主体的高度方向移动。

7.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送机构具有第一段，所述第二输送机构具有第二段，所述第一段和第二段均位于所述通道中且两者相对，所述第一段和第二段分别与物料的相对两侧接触以共同将物料以设定状态经所述通道输送出去。

8.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送机构和第二输送机构均为带式输送机。

9.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、第一传送带机构及第二传送带机构，所述电机设置在所述主机体上，所述第一传送带机构的输入端与所述电机传动连接，所述第一传送带机构的输出端与所述第一输送机构的输入端传动连接，所述第二传送带机构的输入端与所述第一输送机构的输出端传动连接，所述第二传送带机构的输出端与所述第二输送机构的输入端传动连接。

10.包装设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的输送装置。

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