CN215827154U - 一种智能缝纫线贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能缝纫线贴标机，包括箱体，所述箱体的上端面设置有集料槽，所述箱体的上端面安装有底座，所述底座后端面的一侧固定安装有电机B，所述底座的上端面设置有方形槽，所述底座内部的两侧设置有滚轴，两个所述滚轴的外表面套设有传送带，所述传送带的上端面和下端面均匀安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的外表面均匀设置有四个凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B的另一端固定连接有弧形板，所述底座后端面的中间位置设置有通槽。本实用新型可以对不同直径的缝纫线筒进行固定，便于调整贴标头的高度，提高了适用性，且便于对贴好标的缝纫线进行收集。

Description

一种智能缝纫线贴标机

技术领域

本实用新型涉及缝纫线贴标技术领域，具体为一种智能缝纫线贴标机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，一般商品为表彰其商标、商品名称、使用说明、产地、制造商等相关数据，或是为了美化包装或广告的目的，多会在商品表面或包装上以标签、薄膜或贴纸贴附，达到美观与宣传的效果。缝纫线在出厂前也需要对其进行贴标。

但是，现有的对缝纫线进行贴标签多采用人工方式，采用人工的方式，其成本高、效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种智能缝纫线贴标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能缝纫线贴标机，以解决上述背景技术中提出的现有的对缝纫线进行贴标签多采用人工或机械两种方式，采用人工的方式，其成本高、效率低，采用机械的方式不能对不同直径的纱筒进行贴标，适用性不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能缝纫线贴标机，包括箱体，所述箱体的上端面设置有集料槽，所述箱体的上端面安装有底座，所述底座后端面的一侧固定安装有电机B，所述底座的上端面设置有方形槽，所述底座内部的两侧设置有滚轴，两个所述滚轴的外表面套设有传送带，所述传送带的上端面和下端面均匀安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的外表面均匀设置有四个凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B的另一端固定连接有弧形板，所述底座后端面的中间位置设置有通槽，所述通槽上端面的两侧设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上方设置有横板，所述横板的两端固定连接有竖板，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，两个所述螺纹板外表面相对的一侧固定连接有升降板，所述升降板上端面的中间位置安装有安装板，所述安装板前端面的上方安装有红外传感器，所述安装板的后端面固定安装有电动推杆A，所述电动推杆A的前端面安装有贴标头，所述通槽下方的两侧设置有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有电机A。

优选的，所述电机B的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与所述滚轴的后端面固定连接，所述滚轴的前端面与所述底座的外表面通过轴承转动连接，另一个所述滚轴的两端与所述底座的外表面均通过轴承转动连接。

优选的，所述电动推杆A与所述升降板通过支撑杆连接。

优选的，所述弧形板的外表面通过卡槽固定连接有防滑垫，所述集料槽的上端面通过粘接剂固定连接有海绵垫。

优选的，所述箱体的后端面设置有开口，所述开口的内侧设置有单扇门，所述单扇门与所述箱体通过合页转动连接，所述单扇门后端面的上方固定安装有把手。

优选的，所述电机A的输出端固定连接有销轴，所述销轴的上端面与所述螺纹杆的下端面固定连接，所述螺纹杆的上端面与所述横板通过轴承转动连接，所述竖板的下端面与所述底座的上端面固定连接。

优选的，所述底座的内部设置有PLC控制器，且所述PLC控制器与所述红外传感器、所述电动推杆A和所述电机A电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有弧形板、支撑柱、凹槽、电动推杆B，将需要贴标的缝纫线套设在支撑柱的外侧，通过控制电动推杆B的开关，电动推杆B伸长，带动弧形板向外移动，直至弧形板的外表面与缝纫线筒的内壁贴合，通过设置有防滑垫，提高了对缝纫线筒固定的稳定性，通过设置有传送带、滚轴、红外传感器、电动推杆A、贴标头、电机B，当红外传感器检测到支撑柱移动到贴标头的正前方时，PLC控制器控制电机A停止运作，传送带停止传送，PLC控制器控制电动推杆A工作进行贴标，贴标完成后，PLC控制器控制电机A继续工作，电机A工作带动转轴转动，转轴转动带动滚轴转动，传送带开始继续传送，对下一个缝纫线进行贴标，贴好标的缝纫线经传送带传送到下方，通过设置有方形槽，打开电动推杆B的开关，电动推杆B收缩，带动弧形板向远离缝纫线筒内壁的方向移动，解除对缝纫线筒的固定，缝纫线筒通过方形槽掉落在集料槽中；

2、本实用新型通过设置有螺纹杆、螺纹板、电机A、升降板，可以通过控制电机A工作，电机A工作带动销轴转动，销轴转动可以带动螺纹杆转动，螺纹板在螺纹杆的外表面上下移动，从而带动升降板上下移动，调整贴标头的高度，可以对不同长度的缝纫线进行贴标。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型电机腔的局部结构示意图；

图4为本实用新型整体的侧剖视图。

图中：1、箱体；2、底座；3、传送带；4、支撑柱；5、竖板；6、横板；7、电动推杆A；8、安装板；9、红外传感器；10、贴标头；11、螺纹杆；12、螺纹板；13、弧形板；14、集料槽；15、方形槽；16、滚轴；17、升降板；18、凹槽；19、电动推杆B；20、电机腔；21、电机A；22、电机B；23、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电动推杆A7(型号为LBP40)、红外传感器9(型号为BX-442)、电动推杆B19(型号为LBP40)、电机A21(型号为68KTYZ)和电机B22(型号为YEJ3-112M-4)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能缝纫线贴标机，包括箱体1，箱体1的上端面设置有集料槽14，箱体1的上端面安装有底座2，底座2后端面的一侧固定安装有电机B22，底座2的上端面设置有方形槽15，底座2内部的两侧设置有滚轴16，两个滚轴16的外表面套设有传送带3，传送带3的上端面和下端面均匀安装有若干个支撑柱4，支撑柱4的外表面均匀设置有四个凹槽18，凹槽18的内壁固定安装有电动推杆B19，电动推杆B19的另一端固定连接有弧形板13，底座2后端面的中间位置设置有通槽23，通槽23上端面的两侧设置有螺纹杆11，两个螺纹杆11的上方设置有横板6，横板6的两端固定连接有竖板5，螺纹杆11的外表面套设有螺纹板12，两个螺纹板12外表面相对的一侧固定连接有升降板17，升降板17上端面的中间位置安装有安装板8，安装板8前端面的上方安装有红外传感器9，安装板8的后端面固定安装有电动推杆A7，电动推杆A7的前端面安装有贴标头10，通槽23下方的两侧设置有电机腔20，电机腔20的内部固定安装有电机A21。

进一步，电机B22的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端与滚轴16的后端面固定连接，滚轴16的前端面与底座2的外表面通过轴承转动连接，另一个滚轴16的两端与底座2的外表面均通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高滚轴16转动的稳定性。

进一步，电动推杆A7与升降板17通过支撑杆连接。

通过采用上述技术方案，提高电动推杆A7的稳定性。

进一步，弧形板13的外表面通过卡槽固定连接有防滑垫，集料槽14的上端面通过粘接剂固定连接有海绵垫。

通过采用上述技术方案，提高弧形板13对缝纫线筒固定的稳定性，防止缝纫线筒掉落在集料槽14中发生损坏。

进一步，箱体1的后端面设置有开口，开口的内侧设置有单扇门，单扇门与箱体1通过合页转动连接，单扇门后端面的上方固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，便于通过把手打开单扇门，便于将贴好标的缝纫线取出。

进一步，电机A21的输出端固定连接有销轴，销轴的上端面与螺纹杆11的下端面固定连接，螺纹杆11的上端面与横板6通过轴承转动连接，竖板5的下端面与底座2的上端面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆11转动的稳定性。

进一步，底座2的内部设置有PLC控制器，且PLC控制器与所述红外传感器9、电动推杆A7和电机A21电性连接。

通过采用上述技术方案，红外传感器9检测到支撑柱移动到贴标头的正前方时，PLC控制器控制电机A21停止运作，传送带3停止传送，PLC控制器控制电动推杆A7工作进行贴标。

工作原理：使用时，接通电源，需要贴标的缝纫线套设在支撑柱4的外侧，通过控制电动推杆B19的开关，电动推杆B19伸长，带动弧形板13向外移动，直至弧形板13的外表面与缝纫线筒的内壁贴合，通过设置有防滑垫，提高了对缝纫线筒固定的稳定性，当红外传感器9检测到支撑柱4移动到贴标头10的正前方时，PLC控制器控制电机A21停止运作，传送带3停止传送，PLC控制器控制电动推杆A7工作进行贴标，贴标完成后，PLC控制器控制电机A21继续工作，电机A21工作带动转轴转动，转轴转动带动滚轴16转动，传送带3开始继续传送，对下一个缝纫线进行贴标，贴好标的缝纫线经传送带3传送到下方，打开电动推杆B19的开关，电动推杆B19收缩，带动弧形板13向远离缝纫线筒内壁的方向移动，解除对缝纫线筒的固定，缝纫线筒通过方形槽15掉落在集料槽14中，可以通过控制电机A21工作，电机A21工作带动销轴转动，销轴转动可以带动螺纹杆11转动，螺纹板12在螺纹杆11的外表面上下移动，从而带动升降板17上下移动，调整贴标头10的高度，可以对不同长度的缝纫线进行贴标，该实用新型可以对不同直径的缝纫线筒进行固定，便于调整贴标头10的高度，提高了适用性，且便于对贴好标的缝纫线进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种智能缝纫线贴标机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面设置有集料槽(14)，所述箱体(1)的上端面安装有底座(2)，所述底座(2)后端面的一侧固定安装有电机B(22)，所述底座(2)的上端面设置有方形槽(15)，所述底座(2)内部的两侧设置有滚轴(16)，两个所述滚轴(16)的外表面套设有传送带(3)，所述传送带(3)的上端面和下端面均匀安装有若干个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外表面均匀设置有四个凹槽(18)，所述凹槽(18)的内壁固定安装有电动推杆B(19)，所述电动推杆B(19)的另一端固定连接有弧形板(13)，所述底座(2)后端面的中间位置设置有通槽(23)，所述通槽(23)上端面的两侧设置有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)的上方设置有横板(6)，所述横板(6)的两端固定连接有竖板(5)，所述螺纹杆(11)的外表面套设有螺纹板(12)，两个所述螺纹板(12)外表面相对的一侧固定连接有升降板(17)，所述升降板(17)上端面的中间位置安装有安装板(8)，所述安装板(8)前端面的上方安装有红外传感器(9)，所述安装板(8)的后端面固定安装有电动推杆A(7)，所述电动推杆A(7)的前端面安装有贴标头(10)，所述通槽(23)下方的两侧设置有电机腔(20)，所述电机腔(20)的内部固定安装有电机A(21)。

2.根据权利要求1所述的一种智能缝纫线贴标机，其特征在于：所述电机B(22)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与所述滚轴(16)的后端面固定连接，所述滚轴(16)的前端面与所述底座(2)的外表面通过轴承转动连接，另一个所述滚轴(16)的两端与所述底座(2)的外表面均通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能缝纫线贴标机，其特征在于：所述电动推杆A(7)与所述升降板(17)通过支撑杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能缝纫线贴标机，其特征在于：所述弧形板(13)的外表面通过卡槽固定连接有防滑垫，所述集料槽(14)的上端面通过粘接剂固定连接有海绵垫。

5.根据权利要求1所述的一种智能缝纫线贴标机，其特征在于：所述箱体(1)的后端面设置有开口，所述开口的内侧设置有单扇门，所述单扇门与所述箱体(1)通过合页转动连接，所述单扇门后端面的上方固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种智能缝纫线贴标机，其特征在于：所述电机A(21)的输出端固定连接有销轴，所述销轴的上端面与所述螺纹杆(11)的下端面固定连接，所述螺纹杆(11)的上端面与所述横板(6)通过轴承转动连接，所述竖板(5)的下端面与所述底座(2)的上端面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能缝纫线贴标机，其特征在于：所述底座(2)的内部设置有PLC控制器，且所述PLC控制器与所述红外传感器(9)、所述电动推杆A(7)和所述电机A(21)电性连接。

Images