CN215825993U - 一种传输机构和胶套自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种传输机构和胶套自动焊接机，传输机构包括机架、旋转传输架、进料导向辊、出料导向辊和扫料机构，所述旋转传输架通过一水平转轴可旋转的装配于机架上，且所述旋转传输架的旋转周侧面为旋转对称结构；所述进料导向辊和出料导向辊均设置在旋转传输架的下方，料带绕过进料导向辊贴合在旋转传输架的旋转周侧面上，再经出料导向辊导出；所述扫料机构也设置在旋转传输架的下方，以对旋转传输架旋转至底部的周侧面进行清扫。该传输机构能够有效缩小占地面积，且具备清扫功能。

Description

一种传输机构和胶套自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种传输机构和具有该传输机构的胶套自动焊接机。

背景技术

拉链胶套用于套置工牌等，为了便于观察套内的物品，拉链胶套用透明材料制成，并可密封，其生产大都采用冲压机和高周波焊接机配合成型。如申请号为202110171073.7公开的一种拉链胶套自动生产设备；通过第一高周波焊接机和第二高周波焊接机分别焊接，在料带上焊接出成品，之后进行去鸡眼(即排废料)和通过下料机构进行下料；该传输机构为水平排布的传输带，各个机构都沿传输带的传输方向依次排布，占地面积大。同时，在加工过程中难免会有加工废料粘在传输机构上，如此，在进行传输新进的料带时会造成污染。

实用新型内容

为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种能够有效缩小占地面积，且具备清扫功能的传输机构；以及具有该传输机构的胶套自动焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种传输机构，包括机架、旋转传输架、进料导向辊、出料导向辊和扫料机构，所述旋转传输架通过一水平转轴可旋转的装配于机架上，且所述旋转传输架的旋转周侧面为旋转对称结构；所述进料导向辊和出料导向辊均设置在旋转传输架的下方，料带绕过进料导向辊贴合在旋转传输架的旋转周侧面上，再经出料导向辊导出；所述扫料机构也设置在旋转传输架的下方，以对旋转传输架旋转至底部的周侧面进行清扫。

进一步的，所述扫料机构包括安装架、第一驱动气缸、转轴、第二驱动气缸和刮板，所述安装架固定在机架上，所述第二驱动气缸的中部固定连接所述转轴，并通过转轴可转动的装配于安装架上，所述第二驱动气缸的活塞杆连接所述刮板；所述第一驱动气缸铰接于安装架上，所述第一驱动气缸的活塞杆铰接于第二驱动气缸背离刮板的一端。

进一步的，所述刮板的下方还设置有收集槽。

进一步的，所述进料导向辊位于旋转传输架的垂直投影面内，在扫料机构和进料导向辊之间设置有挡板。

进一步的，所述旋转传输架的旋转周侧面上开设有真空吸附孔。

进一步的，所述真空吸附孔位于旋转传输架的旋转周侧面的外缘。

进一步的，所述旋转传输架为四方体结构，具有四个旋转周侧面，所述旋转传输架的一次旋转角度为90°，且每次旋转停止后四个旋转周侧面分别朝向上、下、左和右。

一种胶套自动焊接机，至少包括上述所述的传输机构。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

通过设置旋转传输架来实现传输料带，作业机构只要对应旋转传输架的外周即可实现相应的作业，集成度好，能够很好的减小总占地面积。

旋转传输架的旋转周侧面为旋转对称结构；以保证每旋转一次都能够使其上的料带位于相同的位置，便于作业。

旋转传输架的下方设置扫料机构，以对旋转传输架旋转至底部的周侧面进行清扫；能够及时将废料清除，防止再次粘到新进的料带中。

附图说明

图1所示为实施例中传输机构的结构示意图，其中隐藏了部分机架结构；

图2所示为实施例中扫料机构的结构示意图；

图3所示为实施例中胶套自动焊接机的立体外观示意图；

图4所示为实施例中胶套自动焊接机在另一个角度下的立体外观示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1、图2所示，本实施例提供的一种传输机构，包括机架10、旋转传输架20、进料导向辊71、出料导向辊73和扫料机构60，所述旋转传输架20通过一水平转轴21可旋转的装配于机架10上，即水平转轴21的轴向方向为水平方向(定义为前后方向)，具体的，定义旋转传输架20的旋转方向为顺时针方向，旋转方向由左-上-右-下重复。所述旋转传输架20的旋转周侧面为旋转对称结构；以保证每旋转一次都能够使其上的料带位于相同的位置，便于作业。

所述进料导向辊71和出料导向辊73均设置在旋转传输架20的下方，料带绕过进料导向辊71贴合在旋转传输架20的旋转周侧面上，再经出料导向辊73导出；其料带的传输路径是多向的(水平和竖直方向)，作业机构只要对应旋转传输架20的外周即可实现相应的作业，相较于现有技术中水平排布的方式，本方案集成度好，能够很好的减小总占地面积。

所述扫料机构60也设置在旋转传输架20的下方，以对旋转传输架20旋转至底部的周侧面进行清扫。能够及时将废料清除，防止再次粘到新进的料带中。

进一步的，具体的，所述旋转传输架20的旋转周侧面上开设有真空吸附孔(未示出)，通过真空吸附料带，料带能够稳定的贴合在旋转传输架20的旋转周侧面上，防止打滑。再具体的，所述真空吸附孔位于旋转周侧面的外缘，吸附料带的外侧，不影响料带的中部位置的后续产品的成型和取出。

具体的，旋转传输架20为四方体结构，具有四个侧平面，所述旋转传输架20的一次旋转角度为90°，实现旋转对称。且每次旋转停止后四个侧平面分别朝向上、下、左和右。料带依次经过旋转传输架20的左侧、上侧和右侧，形成左侧、上侧和右侧三个工位。每个工位都可以对应一个作业机构。当然的，在其它实施例中，旋转传输架20也可以为具有三个侧平面的三角柱结构、或者为圆弧面的圆柱结构等等。只要能够具备旋转对称即可。

所述扫料机构60包括安装架61、第一驱动气缸63、转轴62、第二驱动气缸64和刮板65，所述安装架61固定在机架10上，所述第二驱动气缸64的中部固定连接所述转轴62，并通过转轴62可转动的装配于安装架61上，所述第二驱动气缸64的活塞杆连接所述刮板65；所述第一驱动气缸63铰接于安装架61上，所述第一驱动气缸63的活塞杆铰接于第二驱动气缸64背离刮板的一端。

作业时，通过第一驱动气缸63的回缩带动第二驱动气缸64翻转，从而使具有刮板65的一端翘起，此时，第二驱动气缸64进行伸缩从而带动刮板65在旋转传输架20的底部(即下表面)进行往复刮除废料，实现清扫。结构简单，废料清扫效果好。完成后第一驱动气缸63伸展而驱动刮板65下降。当然的，在其它实施例中，扫料机构的结构不局限于此。

进一步的，所述刮板65的下方还设置有收集槽80，用于收集刮除的废料。

具体的，所述进料导向辊71位于旋转传输架20的垂直投影面内，绕过进料导向辊71的料带再倾斜向外延伸直至贴在旋转传输架20的左侧面上，贴合效果更好。

进一步的，为了保证扫料机构60所刮除的废料不会落入新进的料带中，本实施例中，在扫料机构60和进料导向辊71之间还设置有挡板72，掉落的废料会落入挡板72上，再由挡板72导向滑落至收集槽80内。

继续参照图3、图4所示，本实施例还提供一种胶套自动焊接机，包括焊接机构30、取料机构40以及上述所述的传输机构。所述焊接机构30和取料机构40对应旋转传输架20的旋转周侧面，且取料机构40位于焊接机构30的后方，以分别对贴合在旋转传输架20的旋转周侧面上的料带进行焊接成型和取料。

具体的，本实施例中，焊接机构30和取料机构40均可采用现有技术，如焊接机构30采用高周波焊接机构，而取料机构40可采用机械手等能够用于取料的机构等。

本实施例提供的胶套自动焊接机，是将上述所述的传输机构运用于胶套的生产工艺中。当然的，在其它实施例中，对应该传输机构的作业机构不局限于焊接机构30和取料机构40两种，也可以在该二种机构的基础上再增加一个作业机构，如去鸡眼机构等，又或者是焊接机构30与其它的作业机构进行配合；又或者是取料机构40与其它的作业机构进行配合等。

同时，该传输机构又不局限运用在胶套自动焊接机，也可以运用在其它如手机保护膜等产品加工设备上。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种传输机构，其特征在于：包括机架、旋转传输架、进料导向辊、出料导向辊和扫料机构，所述旋转传输架通过一水平转轴可旋转的装配于机架上，且所述旋转传输架的旋转周侧面为旋转对称结构；所述进料导向辊和出料导向辊均设置在旋转传输架的下方，料带绕过进料导向辊贴合在旋转传输架的旋转周侧面上，再经出料导向辊导出；所述扫料机构也设置在旋转传输架的下方，以对旋转传输架旋转至底部的周侧面进行清扫。

2.根据权利要求1所述的传输机构，其特征在于：所述扫料机构包括安装架、第一驱动气缸、转轴、第二驱动气缸和刮板，所述安装架固定在机架上，所述第二驱动气缸的中部固定连接所述转轴，并通过转轴可转动的装配于安装架上，所述第二驱动气缸的活塞杆连接所述刮板；所述第一驱动气缸铰接于安装架上，所述第一驱动气缸的活塞杆铰接于第二驱动气缸背离刮板的一端。

3.根据权利要求2所述的传输机构，其特征在于：所述刮板的下方还设置有收集槽。

4.根据权利要求1所述的传输机构，其特征在于：所述进料导向辊位于旋转传输架的垂直投影面内，在扫料机构和进料导向辊之间设置有挡板。

5.根据权利要求1所述的传输机构，其特征在于：所述旋转传输架的旋转周侧面上开设有真空吸附孔。

6.根据权利要求5所述的传输机构，其特征在于：所述真空吸附孔位于旋转传输架的旋转周侧面的外缘。

7.根据权利要求1所述的传输机构，其特征在于：所述旋转传输架为四方体结构，具有四个旋转周侧面，所述旋转传输架的一次旋转角度为90°，且每次旋转停止后四个旋转周侧面分别朝向上、下、左和右。

8.一种胶套自动焊接机，其特征在于：至少包括上述权利要求1至7任一所述的传输机构。

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