CN215825448U - 一种塑料管道高效裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管道高效裁切装置，涉及到塑料管道领域，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有凸块，所述凸块的下端中部开设有贯穿设置的通孔，所述凸块的内部开设有空槽，所述空槽的开口位于凸块的一端，所述空槽的开口外侧设置有手持切割机。本实用新型通过在底座上设置有凸块，凸块上设置有手持切割机，手持切割机能够将通孔内贯穿的管道快速的裁切，提高了本装置的工作效率，在凸块的内部设置有集尘腔，集尘腔通过吸尘通道与凸块上的空槽相连通，通过底座上的风机将裁切过程中产生的粉尘通过吸尘通道抽到集尘腔内，能够避免粉尘在空气中飞舞，不会对工作人员的健康造成影响，提高了本装置的环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道领域，特别涉及一种塑料管道高效裁切装置。
背景技术
管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
现有额管道裁切装置将管道夹持后，一般通过切割机对管道进行裁切，切割的过程中会产生大量的粉末，而现有的裁切装置没有设置粉尘收集机构，使得产生的粉末在空气中飞舞，影响工作人员的健康，而且还污染环境。因此，发明一种塑料管道高效裁切装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管道高效裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管道高效裁切装置，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有凸块，所述凸块的下端中部开设有贯穿设置的通孔，所述凸块的内部开设有空槽，所述空槽的开口位于凸块的一端，所述空槽的开口外侧设置有手持切割机，所述手持切割机的切割部位于空槽的内部，所述手持切割机的一侧固定连接有连接板，所述连接板与凸块的一端贴合连接，所述连接板的一侧中部固定连接有限位滑块，所述凸块的一端开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，所述底座的一端内部开设有集尘腔，所述集尘腔的内顶壁开设有吸尘通道，所述吸尘通道的上端开口延伸至空槽的内底壁上，所述底座的一端一侧固定连接有风机，所述风机与集尘腔相连通。
优选的，所述风机与集尘腔之间的通道内开设有插槽，所述插槽内插接有过滤板，所述集尘腔的开口外侧设置有密封门，所述密封门安装在底座的一端另一侧。
优选的，所述吸尘通道开设有多个，多个所述吸尘通道呈矩形阵列分布。
优选的，所述底座的上表面两侧均设置有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧中部均粘接有橡胶层。
优选的，所述夹板的底端固定连接有燕尾滑块，所述底座的上表面两侧均开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部，且燕尾滑块的一端通过压紧弹簧与燕尾滑槽的一端内壁连接。
优选的，所述燕尾滑槽开设有多个，多个所述燕尾滑槽呈等间距水平分布。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过在底座上设置有凸块，凸块上设置有手持切割机，手持切割机能够将通孔内贯穿的管道快速的裁切，提高了本装置的工作效率，在凸块的内部设置有集尘腔，集尘腔通过吸尘通道与凸块上的空槽相连通，通过底座上的风机将裁切过程中产生的粉尘通过吸尘通道抽到集尘腔内，能够避免粉尘在空气中飞舞，不会对工作人员的健康造成影响，提高了本装置的环保效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
图2为本实用新型的凸块结构立体示意图。
图3为本实用新型的整体结构侧视示意图。
图4为本实用新型的凸块结构剖面示意图。
图5为本实用新型的夹板结构剖面示意图。
图中：1、底座；2、凸块；3、通孔；4、空槽；5、手持切割机；6、连接板；7、限位滑槽；8、集尘腔；9、吸尘通道；10、风机；11、过滤板；12、密封门；13、夹板；14、橡胶层；15、燕尾滑块；16、燕尾滑槽；17、压紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种塑料管道高效裁切装置，包括底座1，底座1的上表面一端固定连接有凸块2，凸块2的下端中部开设有贯穿设置的通孔3，凸块2的内部开设有空槽4，空槽4的开口位于凸块2的一端，空槽4的开口外侧设置有手持切割机5，手持切割机5的切割部位于空槽4的内部，手持切割机5能够对管道进行裁切，手持切割机5的一侧固定连接有连接板6，连接板6与凸块2的一端贴合连接，连接板6的一侧中部固定连接有限位滑块，凸块2的一端开设有与限位滑块相适配的限位滑槽7，限位滑块位于限位滑槽7的内部，限位滑块和限位滑槽7配合起到了限位的作用，使得手持切割机5保持竖直上下移动，同时防止手持切割机5与凸块2分离。
具体的，底座1的一端内部开设有集尘腔8，集尘腔8的内顶壁开设有吸尘通道9，吸尘通道9开设有多个，多个吸尘通道9呈矩形阵列分布，吸尘通道9的上端开口延伸至空槽4的内底壁上，底座1的一端一侧固定连接有风机10，风机10与集尘腔8相连通，风机10通过多个吸尘通道9能够将裁切产生的粉末抽到集尘腔8内，风机10与集尘腔8之间的通道内开设有插槽，插槽内插接有过滤板11，过滤板11起到了过滤的作用，避免粉末进入风机10的内部，集尘腔8的开口外侧设置有密封门12，密封门12安装在底座1的一端另一侧，打开密封门12能够将集尘腔8内收集的粉末清理掉。
更为具体的，底座1的上表面两侧均设置有夹板13，两个夹板13相互靠近的一侧中部均粘接有橡胶层14，夹板13的底端固定连接有燕尾滑块15，底座1的上表面两侧均开设有燕尾滑槽16，燕尾滑块15位于燕尾滑槽16的内部，燕尾滑块15和燕尾滑槽16配合起到了限位的作用，防止夹板13与底座1分离，同时使得夹板13沿线性移动，且燕尾滑块15的一端通过压紧弹簧17与燕尾滑槽16的一端内壁连接，压紧弹簧17的设置使得两个夹板13配合能够将管道夹持限位，使得管道稳定裁切，燕尾滑槽16开设有多个，多个燕尾滑槽16呈等间距水平分布，多个燕尾滑槽16和燕尾滑块15的设置提高了夹板13的抗压强度。
本实用新型工作原理：
本装置在工作时，首先将两个夹板13向相反方向移动，然后将管道穿过两个夹板13之间并贯穿通孔3，然后松开两个夹板13，夹板13在压紧弹簧17的作用下将管道夹持限位，然后启动手持切割机5和风机10，接着向下移动手持切割机5，手持切割机5将管道进行裁切，产生的粉末被风机10通过吸尘通道9抽到集尘腔8内，避免粉末对污染环境以及影响工作人员的健康，裁切完成后，通过密封门12将集尘腔8内的粉末清理掉。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料管道高效裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一端固定连接有凸块(2)，所述凸块(2)的下端中部开设有贯穿设置的通孔(3)，所述凸块(2)的内部开设有空槽(4)，所述空槽(4)的开口位于凸块(2)的一端，所述空槽(4)的开口外侧设置有手持切割机(5)，所述手持切割机(5)的切割部位于空槽(4)的内部，所述手持切割机(5)的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)与凸块(2)的一端贴合连接，所述连接板(6)的一侧中部固定连接有限位滑块，所述凸块(2)的一端开设有与限位滑块相适配的限位滑槽(7)，所述限位滑块位于限位滑槽(7)的内部，所述底座(1)的一端内部开设有集尘腔(8)，所述集尘腔(8)的内顶壁开设有吸尘通道(9)，所述吸尘通道(9)的上端开口延伸至空槽(4)的内底壁上，所述底座(1)的一端一侧固定连接有风机(10)，所述风机(10)与集尘腔(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道高效裁切装置，其特征在于：所述风机(10)与集尘腔(8)之间的通道内开设有插槽，所述插槽内插接有过滤板(11)，所述集尘腔(8)的开口外侧设置有密封门(12)，所述密封门(12)安装在底座(1)的一端另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管道高效裁切装置，其特征在于：所述吸尘通道(9)开设有多个，多个所述吸尘通道(9)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管道高效裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均设置有夹板(13)，两个所述夹板(13)相互靠近的一侧中部均粘接有橡胶层(14)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管道高效裁切装置，其特征在于：所述夹板(13)的底端固定连接有燕尾滑块(15)，所述底座(1)的上表面两侧均开设有燕尾滑槽(16)，所述燕尾滑块(15)位于燕尾滑槽(16)的内部，且燕尾滑块(15)的一端通过压紧弹簧(17)与燕尾滑槽(16)的一端内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管道高效裁切装置，其特征在于：所述燕尾滑槽(16)开设有多个，多个所述燕尾滑槽(16)呈等间距水平分布。
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