CN214991039U - 一种新型化粪池结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型化粪池结构，包括第一壳体、第二壳体、混合箱、破碎箱和排气盒，所述第一壳体内腔顶部固接破碎箱，所述破碎箱两侧均固接第二电机，所述第二电机输出端固接转盘，所述破碎箱内腔对称设有两个活动板，所述破碎箱内腔两侧均设有限位槽，所述限位槽内腔设有往复块，所述往复块一侧固接推杆，所述推杆一端贯穿限位槽固接活动板，所述活动板一侧顶部和底部均固接伸缩杆，所述伸缩杆表面一侧固接破碎箱内壁，所述伸缩杆表面套有第二弹簧，所述转盘一侧通过往复杆连接往复块，所述第一壳体内腔设有隔板，所述隔板顶部固接混合箱，所述混合箱一侧安装第一电机。本申请提供了一种发酵效率好的新型化粪池结构。
Description
技术领域
本申请涉及一种化粪池结构，具体是一种新型化粪池结构。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
农村在对人畜粪便进行处理时，常常发酵效率不好，而且有的粪便块状物较大，不容易发酵，而且在发酵过程中会产生大量热量，可能会导致化粪池出现膨胀的情况，长久可能会出现破碎的情况，而且化粪池位于地面以下可能会因为地壳活动导致挤压损坏化粪池结构。因此，针对上述问题提出一种新型化粪池结构。
发明内容
一种新型化粪池结构，包括第一壳体、第二壳体、混合箱、破碎箱和排气盒，所述第一壳体内腔顶部固接破碎箱，所述破碎箱两侧均固接第二电机，所述第二电机输出端固接转盘，所述破碎箱内腔对称设有两个活动板，所述破碎箱内腔两侧均设有限位槽，所述限位槽内腔设有往复块，所述往复块一侧固接推杆，所述推杆一端贯穿限位槽固接活动板，所述活动板一侧顶部和底部均固接伸缩杆，所述伸缩杆表面一侧固接破碎箱内壁，所述伸缩杆表面套有第二弹簧，所述转盘一侧通过往复杆连接往复块，所述第一壳体内腔设有隔板，所述隔板顶部固接混合箱，所述混合箱一侧安装第一电机，所述混合箱内腔设有转动杆，所述第一壳体顶部两侧均安装溶液箱，所述溶液箱底部通过输送管连接混合箱，所述输送管位于第一壳体内腔顶端，所述第一壳体底端安装加热架；
所述第一壳体一侧安装第二壳体，所述第二壳体顶部中央固接排气盒，所述第二壳体内腔顶部两侧均设有定位夹，两个所述定位夹之间安装滤尘网，所述定位夹底部设有连接螺栓，所述连接螺栓顶端贯穿连接螺栓连接滤尘网，所述排气盒顶部对称安装两个排气泵，所述往复块内腔设有空气过滤网；
所述第一壳体内侧设有内壳，所述内壳表面套有一层保护垫，所述第一壳体和内壳之后设有套管，所述套管内腔设有连接板，所述连接板两侧均设有压板，所述压板与连接板之间通过第一弹簧连接，两个所述压板相背一侧均固接活动杆，两个所述活动杆相背一侧贯穿套管分别连接第一壳体和保护垫。
进一步地，所述伸缩杆由两个管径不同的管体相互套接组成。
进一步地，所述往复杆两端分别活动连接转盘和往复块。
进一步地，所述往复块切面高度小于限位槽内腔高度大于限位槽一侧缺口高度。
进一步地，两个所述活动板相向一侧均固接破碎刀，且两个活动板表面破碎刀相互交错。
进一步地，所述转动杆表面均匀分部若干搅拌叶，所述转动杆一端连接第一电机输出端。
进一步地，所述第一壳体顶部设有入料口，所述第一壳体和第二壳体连接处设有输料管，所述第二壳体一侧底部安装排污口。
进一步地，所述加热架表面均设有加热棒，所述隔板底部设有导料口。
进一步地，所述压板两端均固接移动轮，所述移动轮与套管内壁相接触，所述压板切面宽度大于套管两侧缺口宽度。
进一步地，所述定位夹为L形结构，所述定位夹与连接螺栓通过螺纹连接。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种发酵效率好的新型化粪池结构。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
图3为本申请一种实施例的第一壳体剖视结构示意图；
图4为本申请一种实施例的套管结构示意图；
图5为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；
图6为本申请一种实施例的图3的B处局部放大结构示意图。
图中：1、第一壳体，2、隔板，3、转动杆，4、第一电机，5、混合箱，6、第二电机，7、入料口，8、活动板，9、破碎箱，10、溶液箱，11、输送管，12、排气泵，13、第二壳体，14、排污口，15、加热架，16、套管，17、内壳，18、保护垫，19、活动杆，20、移动轮，21、压板，22、连接板，23、第一弹簧，24、限位槽，25、往复块，26、往复杆，27、转盘，28、伸缩杆，29、第二弹簧，30、推杆，31、定位夹，32、连接螺栓，33、滤尘网，34、空气过滤网，35、排气盒。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-6所示，一种新型化粪池结构，包括第一壳体1、第二壳体13、混合箱5、破碎箱9和排气盒35，所述第一壳体1内腔顶部固接破碎箱9，所述破碎箱9两侧均固接第二电机6，所述第二电机6输出端固接转盘27，所述破碎箱9内腔对称设有两个活动板8，所述破碎箱9内腔两侧均设有限位槽24，所述限位槽24内腔设有往复块25，所述往复块25一侧固接推杆30，所述推杆30一端贯穿限位槽24固接活动板8，所述活动板8一侧顶部和底部均固接伸缩杆28，所述伸缩杆28表面一侧固接破碎箱9内壁，所述伸缩杆28表面套有第二弹簧29，所述转盘27一侧通过往复杆26连接往复块25，所述第一壳体1内腔设有隔板2，所述隔板2顶部固接混合箱5，所述混合箱5一侧安装第一电机4，所述混合箱5内腔设有转动杆3，所述第一壳体1顶部两侧均安装溶液箱10，所述溶液箱10底部通过输送管11连接混合箱5，所述输送管11位于第一壳体1内腔顶端，所述第一壳体1底端安装加热架15；
所述第一壳体1一侧安装第二壳体13，所述第二壳体13顶部中央固接排气盒35，所述第二壳体13内腔顶部两侧均设有定位夹31，两个所述定位夹31之间安装滤尘网33，所述定位夹31底部设有连接螺栓32，所述连接螺栓32顶端贯穿连接螺栓32连接滤尘网33，所述排气盒35顶部对称安装两个排气泵12，所述往复块25内腔设有空气过滤网34；
所述第一壳体1内侧设有内壳17，所述内壳17表面套有一层保护垫18，所述第一壳体1和内壳17之后设有套管16，所述套管16内腔设有连接板22，所述连接板22两侧均设有压板21，所述压板21与连接板22之间通过第一弹簧23连接，两个所述压板21相背一侧均固接活动杆19，两个所述活动杆19相背一侧贯穿套管16分别连接第一壳体1和保护垫18。
所述伸缩杆28由两个管径不同的管体相互套接组成；所述往复杆26两端分别活动连接转盘27和往复块25；所述往复块25切面高度小于限位槽24内腔高度大于限位槽24一侧缺口高度；两个所述活动板8相向一侧均固接破碎刀，且两个活动板8表面破碎刀相互交错；所述转动杆3表面均匀分部若干搅拌叶，所述转动杆3一端连接第一电机4输出端；所述第一壳体1顶部设有入料口7，所述第一壳体1和第二壳体13连接处设有输料管，所述第二壳体13一侧底部安装排污口14；所述加热架15表面均设有加热棒，所述隔板2底部设有导料口；所述压板21两端均固接移动轮20，所述移动轮20与套管16内壁相接触，所述压板21切面宽度大于套管16两侧缺口宽度；所述定位夹31为L形结构，所述定位夹31与连接螺栓32通过螺纹连接。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将人畜粪便等垃圾通过入料口7倒入破碎箱9内部，然后通过第二电机6带动转盘27转动，当转盘27转动时可以通过往复杆26带动往复块25在限位槽24左右来回运动，往复块25一侧固接的移动轮20也会来回运动，就会带动活动板8运动，通过活动板8表面破碎刀可以对粪便进行破碎，而且两个活动板8相背一侧的连接伸缩杆28会通过表面的第二弹簧29带动活动板8复位，可以方便两个活动板8对粪便进行切割，之后粪便会流到混合箱5内部，通过溶液箱10和输送管11可以将含有微生物的发酵液输送到混合箱5内部，当第一电机4
带动转动杆3转动时可以使发酵液与粪便充分接触，之后流到第一壳体1内腔底端后可以通过加热架15表面的加热棒可以提高发酵速率，粪便会通过第一壳体1和第二壳体13之间的输料管流到第二壳体13内部，在第二壳体13内部后，通过排污口14可以方便排污，而且排气泵12可以对第二壳体13内腔进行排气，通过排气泵12可以方便外接外部储气装置，在排气过程中，滤尘网33可以将气体中携带的颗粒过滤掉，然后通过空气过滤网34将气体的异味排除掉；
在进行使用时，通过保护垫18可以保护内壳17和第一壳体1，可以避免热胀冷缩时内壳17出现劈碎，导致流出，而且套管16、活动杆19、移动轮20、压板21、连接板22和第一弹簧23保护内壳17，可以避免地壳活动导致内壳17损坏，避免内部粪便流出。
本申请的有益之处在于：
1.通过第二电机、限位槽、往复块、活动板、往复杆、转盘、伸缩杆、第二弹簧、推杆和破碎箱将粪便进行破碎成细小颗粒，然后通过溶液箱和输送管将一些发酵液输送到混合箱，通过第一电机和转动杆可以使粪便与)发酵液混合，然后通过加热架加热提高发酵效率；
2.通过内壳和保护垫可以提高保护效果，放置热胀冷缩时与土壤挤压出现损坏，而且套管、活动杆、移动轮、压板、连接板和第一弹簧可以避免地壳活动导致内壳损坏；
3.通过定位夹和连接螺栓可以方便安装滤尘网，便于排气时过滤气体中颗粒，然后通过排气盒和空气过滤网可以对空气过滤，然后通过排气泵排气时可以降低气体异味。
第一电机4和第二电机6均采用的是y2-225M型号及其相关的配套电源和电路。
排气泵12采用的是YX-61D-2型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型化粪池结构，其特征在于：包括第一壳体(1)、第二壳体(13)、混合箱(5)、破碎箱(9)和排气盒(35)，所述第一壳体(1)内腔顶部固接破碎箱(9)，所述破碎箱(9)两侧均固接第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端固接转盘(27)，所述破碎箱(9)内腔对称设有两个活动板(8)，所述破碎箱(9)内腔两侧均设有限位槽(24)，所述限位槽(24)内腔设有往复块(25)，所述往复块(25)一侧固接推杆(30)，所述推杆(30)一端贯穿限位槽(24)固接活动板(8)，所述活动板(8)一侧顶部和底部均固接伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)表面一侧固接破碎箱(9)内壁，所述伸缩杆(28)表面套有第二弹簧(29)，所述转盘(27)一侧通过往复杆(26)连接往复块(25)，所述第一壳体(1)内腔设有隔板(2)，所述隔板(2)顶部固接混合箱(5)，所述混合箱(5)一侧安装第一电机(4)，所述混合箱(5)内腔设有转动杆(3)，所述第一壳体(1)顶部两侧均安装溶液箱(10)，所述溶液箱(10)底部通过输送管(11)连接混合箱(5)，所述输送管(11)位于第一壳体(1)内腔顶端，所述第一壳体(1)底端安装加热架(15)；
所述第一壳体(1)一侧安装第二壳体(13)，所述第二壳体(13)顶部中央固接排气盒(35)，所述第二壳体(13)内腔顶部两侧均设有定位夹(31)，两个所述定位夹(31)之间安装滤尘网(33)，所述定位夹(31)底部设有连接螺栓(32)，所述连接螺栓(32)顶端贯穿连接螺栓(32)连接滤尘网(33)，所述排气盒(35)顶部对称安装两个排气泵(12)，所述往复块(25)内腔设有空气过滤网(34)；
所述第一壳体(1)内侧设有内壳(17)，所述内壳(17)表面套有一层保护垫(18)，所述第一壳体(1)和内壳(17)之后设有套管(16)，所述套管(16)内腔设有连接板(22)，所述连接板(22)两侧均设有压板(21)，所述压板(21)与连接板(22)之间通过第一弹簧(23)连接，两个所述压板(21)相背一侧均固接活动杆(19)，两个所述活动杆(19)相背一侧贯穿套管(16)分别连接第一壳体(1)和保护垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：所述伸缩杆(28)由两个管径不同的管体相互套接组成。
3.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：所述往复杆(26)两端分别活动连接转盘(27)和往复块(25)。
4.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：所述往复块(25)切面高度小于限位槽(24)内腔高度大于限位槽(24)一侧缺口高度。
5.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：两个所述活动板(8)相向一侧均固接破碎刀，且两个活动板(8)表面破碎刀相互交错。
6.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：所述转动杆(3)表面均匀分部若干搅拌叶，所述转动杆(3)一端连接第一电机(4)输出端。
7.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：所述第一壳体(1)顶部设有入料口(7)，所述第一壳体(1)和第二壳体(13)连接处设有输料管，所述第二壳体(13)一侧底部安装排污口(14)。
8.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：所述加热架(15)表面均设有加热棒，所述隔板(2)底部设有导料口。
9.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：所述压板(21)两端均固接移动轮(20)，所述移动轮(20)与套管(16)内壁相接触，所述压板(21)切面宽度大于套管(16)两侧缺口宽度。
10.根据权利要求1所述的一种新型化粪池结构，其特征在于：所述定位夹(31)为L形结构，所述定位夹(31)与连接螺栓(32)通过螺纹连接。
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