CN215825179U - 一种法兰盘加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于法兰盘加工技术领域，提供了一种法兰盘加工定位装置，所述装置包括：组装板；卡合块；卡合杆；夹持板；以及夹持组件；通过操作夹持组件带动两个夹持板分离或靠拢，能够对法兰盘进行夹持定位，将组装板的凸板与另一个组装板的凹板对准并卡合后，滑动其中一个组装板上的卡合杆使其穿过其移动路径上的所有卡合块，可将两个组装板卡合固定，如此可将多个组装板组装拼合，则装置即可定位多个法兰盘，滑动卡合杆使其滑离卡合块，即可分离相邻的组装板，则装置最少可以通过一个组装板定位一个法兰盘，不会占用过大空间，有效避免了现有的法兰盘加工定位装置不能根据实际需要调整定位装置可夹持的法兰盘的数量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰盘加工技术领域，尤其涉及一种法兰盘加工定位装置。
背景技术
法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。
目前的法兰盘加工定位装置具有两个夹持板，工人操作夹持组件使得两个夹持板分离，将法兰盘置于二者之间，松手后，夹持组件自动带动两个夹持板靠拢并对法兰盘进行夹持。
但是现有的法兰盘加工定位装置仅可夹持单个法兰盘，能够同时夹持多个法兰盘的定位装置体积过大，不能根据实际需要调整定位装置可夹持的法兰盘的数量，使用不便。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种法兰盘加工定位装置，旨在解决现有的法兰盘加工定位装置不能根据实际需要调整定位装置可夹持的法兰盘的数量的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，所述装置包括：
组装板，数量为多个，且每个组装板的两侧分别设置有凸板和凹板，相邻两个所述组装板的凸板和凹板卡合；
卡合块，所述凸板和凹板上均设置有多个对应的卡合块；
卡合杆，所述组装板的一侧滑动安装有卡合杆，且所述卡合杆与卡合块滑动配合；
夹持板，每个所述组装板上均设置有两个夹持板；以及
夹持组件，每个所述组装板上均设置有用于带动两个夹持板分离或是靠拢的夹持组件。
优选地，每个所述组装板上均设置有与卡合杆的移动路径干涉的定位块，且所述定位块具有与卡合杆相互吸引的磁性。
优选地，所述夹持组件安装于调节板上，且所述调节板滑动安装于组装板上，所述调节板由动力源驱动做直线运动。
优选地，所述夹持组件包括：
固定架，固定于调节板上；
活动块，与固定架滑动连接，并由驱动源驱动做直线运动；以及
滑板，所述固定架的两端分别滑动安装有一个滑板，且每个滑板均通过至少一个的连杆与活动块铰接，两个所述滑板的相对面上分别设置有一个夹持板。
优选地，所述夹持板与滑板之间为可拆卸式连接。
本实用新型实施例提供的一种法兰盘加工定位装置，通过操作夹持组件带动两个夹持板分离或靠拢，能够对法兰盘进行夹持定位，将组装板的凸板与另一个组装板的凹板对准并卡合后，滑动其中一个组装板上的卡合杆使其穿过其移动路径上的所有卡合块，可将两个组装板卡合固定，如此可将多个组装板组装拼合，则装置即可定位多个法兰盘，滑动卡合杆使其滑离卡合块，即可分离相邻的组装板，则装置最少可以通过一个组装板定位一个法兰盘，不会占用过大空间，有效避免了现有的法兰盘加工定位装置不能根据实际需要调整定位装置可夹持的法兰盘的数量的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种法兰盘加工定位装置的结构图；
图2为本实用新型实施例提供的一种法兰盘加工定位装置中卡合杆的结构图；
图3为本实用新型实施例提供的一种法兰盘加工定位装置中夹持组件的结构图。
附图中：1-组装板；2-凸板；3-凹板；4-卡合杆；5-定位块；6-夹持组件；601-固定架；602-驱动源；603-活动块；604-连杆；605-滑板；7-夹持板；8-卡合块；9-动力源；10-调节板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1～2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种法兰盘加工定位装置的结构图，包括：
组装板1，数量为多个，且每个组装板1的两侧分别设置有凸板2和凹板3，相邻两个所述组装板1的凸板2和凹板3卡合；
卡合块8，所述凸板2和凹板3上均设置有多个对应的卡合块8；
卡合杆4，所述组装板1的一侧滑动安装有卡合杆4，且所述卡合杆4与卡合块8滑动配合；
夹持板7，每个所述组装板1上均设置有两个夹持板7；以及
夹持组件6，每个所述组装板1上均设置有用于带动两个夹持板7分离或是靠拢的夹持组件6。
其中，所述卡合块8上设置有与卡合杆4滑动配合的孔槽；所述夹持板7可以设置为适应法兰盘弧面的弧形板，夹持板7与法兰盘的接触面可按需设置减轻部件所受磨损的防护件，所述防护件可以选用海绵、橡胶垫等部件，本实施例在此不进行具体的限定。
在本实施例的一种情况中，所述卡合杆4的端部设置有用于对其限位的限位块，且所述限位块与卡合块8干涉，有效避免卡合杆4的移动偏移预设路径。
本实施例在实际应用时，操作夹持组件6带动两个夹持板7分离，并将法兰盘置于两个夹持板7之间，再操作夹持组件6使得两个夹持板7靠拢，即可对法兰盘进行夹持定位；将组装板1的凸板2与另一个组装板1的凹板3对准并卡合，滑动其中一个组装板1上的卡合杆4使其穿过其移动路径上的所有卡合块8，可将两个组装板1卡合固定，则此时装置能够定位两个法兰盘，按照此组装方式，多个组装板1均可组装在一起，装置即可定位多个法兰盘；仅需定位一个法兰盘时，滑动卡合杆4使其滑离卡合块8，即可分离相邻的组装板1，则装置最少可以通过一个组装板1定位一个法兰盘，其余的组装板1可收纳，此时装置也不会占用过大空间。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，每个所述组装板1上均设置有与卡合杆4的移动路径干涉的定位块5，且所述定位块5具有与卡合杆4相互吸引的磁性。
本实施例在实际应用时，组装相邻的两个组装板1时，滑动卡合杆4使其靠近定位块5的端部穿过多个卡合块8，并最终与定位块5接触，磁吸力作用使得卡合杆4与定位块5紧贴，避免卡合杆4松动导致两个组装板1的拼接不稳定的问题，提高了装置的实用性。
如图1和3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹持组件6安装于调节板10上，且所述调节板10滑动安装于组装板1上，所述调节板10由动力源9驱动做直线运动。
其中，所述动力源9可以选用液压缸，除此之外，动力源9还可以选用气缸，电缸，电动伸缩杆等能够实现直线运动的部件，在此不做具体的限定。
在本实施例的一种情况中，所述调节板10与设置于组装板1上的滑槽滑动配合，当然，所述滑槽上可以按需设置定位件限定调节板10的移动，避免调节板10滑离滑槽。
本实施例在实际应用时，动力源9驱动调节板10移动，可带动夹持组件6与夹持板7移动，能够根据加工需求调整夹持板7夹持的法兰盘的位置，增加装置的实用性。
如图1和3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹持组件6包括：
固定架601，固定于调节板10上；
活动块603，与固定架601滑动连接，并由驱动源602驱动做直线运动；以及
滑板605，所述固定架601的两端分别滑动安装有一个滑板605，且每个滑板605均通过至少一个的连杆604与活动块603铰接，两个所述滑板605的相对面上分别设置有一个夹持板7。
其中，所述活动块603设置在两个滑板605之间的间隙处。
在本实施例的一种情况中，所述驱动源602可以选用液压缸，除此之外，驱动源602还可以选用气缸，电缸，电动伸缩杆等能够实现直线运动的部件，在此不做具体的限定。
除上述结构外，所述夹持组件6还可以选用夹子等部件代替，本实施例在此不进行具体的限定。
本实施例在实际应用时，驱动源602驱动活动块603移动，活动块603通过连杆604可带动两个滑板605移动，由于活动块603设置在两个滑板605之间的间隙处，所以活动块603移动带动两个滑板605移动且二者的移动方向相反，能够实现两个滑板605的分离或是靠拢，进而实现两个夹持板7的分离或是靠拢，以实现对法兰盘的夹持定位。
如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹持板7与滑板605之间为可拆卸式连接。
在本实施例的一种情况中，所述可拆卸式连接可以选用胶粘，也可以选用卡扣式组装，只要能够实现夹持板7与滑板605之间的可拆卸即可，本实施例在此不进行具体的限定。
本实施例在实际应用时，长时间使用后，夹持板7上会有磨损，将其从滑板605上拆卸下即可进行更换，有效延长了装置的使用寿命。
本实用新型上述实施例中提供了一种法兰盘加工定位装置，通过操作夹持组件6带动两个夹持板7分离或靠拢，能够对法兰盘进行夹持定位，将组装板1的凸板2与另一个组装板1的凹板3对准并卡合后，滑动其中一个组装板1上的卡合杆4使其穿过其移动路径上的所有卡合块8，可将两个组装板1卡合固定，如此可将多个组装板1组装拼合，则装置即可定位多个法兰盘，滑动卡合杆4使其滑离卡合块8，即可分离相邻的组装板1，则装置最少可以通过一个组装板1定位一个法兰盘，不会占用过大空间，有效避免了现有的法兰盘加工定位装置不能根据实际需要调整定位装置可夹持的法兰盘的数量的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种法兰盘加工定位装置，其特征在于，所述装置包括：
组装板，数量为多个，且每个组装板的两侧分别设置有凸板和凹板，相邻两个所述组装板的凸板和凹板卡合；
卡合块，所述凸板和凹板上均设置有多个对应的卡合块；
卡合杆，所述组装板的一侧滑动安装有卡合杆，且所述卡合杆与卡合块滑动配合；
夹持板，每个所述组装板上均设置有两个夹持板；以及
夹持组件，每个所述组装板上均设置有用于带动两个夹持板分离或是靠拢的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的法兰盘加工定位装置，其特征在于，每个所述组装板上均设置有与卡合杆的移动路径干涉的定位块，且所述定位块具有与卡合杆相互吸引的磁性。
3.根据权利要求1所述的法兰盘加工定位装置，其特征在于，所述夹持组件安装于调节板上，且所述调节板滑动安装于组装板上，所述调节板由动力源驱动做直线运动。
4.根据权利要求3所述的法兰盘加工定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括：
固定架，固定于调节板上；
活动块，与固定架滑动连接，并由驱动源驱动做直线运动；以及
滑板，所述固定架的两端分别滑动安装有一个滑板，且每个滑板均通过至少一个的连杆与活动块铰接，两个所述滑板的相对面上分别设置有一个夹持板。
5.根据权利要求4所述的法兰盘加工定位装置，其特征在于，所述夹持板与滑板之间为可拆卸式连接。
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