CN215824949U - 一种钻床对刀装置 - Google Patents

Abstract

一种钻床对刀装置，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有测量机构，位于对应测量机构的另一侧可拆卸安装有支撑机构；测量机构上设置有刻度。本实用新型能够替代原有采用人工测量调整钻头长度的方式，数值准确，且提高了调整速度，降低了废品率，减少了操作时间，提高了生产率，省时省力。

Description

一种钻床对刀装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种钻床对刀装置。

背景技术

多轴钻床使用麻花钻头钻孔，为保证钻头刃口锋利需要定期复磨。每次复磨后钻头长度缩短，为保证加工件的钻孔深度稳定，需要通过调整刀杆在主轴内的长度进行补偿。完成以上操作，目前一般的做法是:按照工艺要求，预先计算出保证钻孔深度时钻头钻尖与钻床主轴下端的距离数值。操作人员在钻床上，松开锁紧螺钉和第一锁紧螺帽、第二锁紧螺帽，调整钻头长度，用钢卷尺或直尺测量钻头钻尖与钻床主轴下端的距离符合要求，然后，锁紧锁紧螺钉和第一锁紧螺帽、第二锁紧螺帽。

采用上述方法进行调整钻头的长度，数值不精确，存在误差，且难以一次调整完成，需要多次试加工进行校正，废品率高且操作时间长，费时费力。

因此，亟需一种钻床对刀装置，能够替代原有采用人工测量调整钻头长度的方式，数值准确，且提高调整速度，降低废品率，减少操作时间，提高生产率，省时省力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钻床对刀装置，能够替代原有采用人工测量调整钻头长度的方式，数值准确，且提高了调整速度，降低了废品率，减少了操作时间，提高了生产率，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种钻床对刀装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有测量机构，位于对应所述测量机构的另一侧可拆卸安装有支撑机构；

所述测量机构上设置有刻度。

优选的，所述测量机构包括与所述底座固定连接的连接座，所述连接座上竖向固定安装有高度尺，所述高度尺上设置有刻度；

所述高度尺上滑动设置有测量杆。

优选的，所述测量杆上设置有锁止螺杆。

优选的，所述支撑机构包括与所述底座可拆卸连接的支撑座，所述支撑座上固定安装有支撑杆；

所述支撑杆包括与所述支撑座固定连接的支撑部，所述支撑部的顶端向靠近所述测量机构的一侧水平延伸形成一体成型的放置部；

所述放置部上开设有用于放置刀杆的U型开口。

优选的，所述U型开口的朝向与所述刻度的显示面朝向一致。

优选的，所述U型开口与所述刀杆之间为间隙配合。

优选的，所述支撑座与所述底座之间通过螺栓连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过设置有测量机构和对应测量机构设置有支撑机构，支撑机构能够对待对刀的钻头进行承载，同时，测量机构能够对承载在支撑机构上的钻头进行测量，测量机构上设置有刻度，刻度能够精确确定调整的数值，确定好数值以后，只需要通过钻头自带的紧固螺母进行调节钻头的加工深度即可，改变了原有需要人工通过钢卷尺或直尺测量钻头钻尖与钻床主轴下端距离的操作方式，提高了钻头的调整精度，同时也提高了钻头的调整速度，无需多次试加工进行校正，减少了操作时间，省时省力。

通过在高度尺上滑动设置有测量杆，测量杆上设置有锁止螺杆，使用者可以通过锁止螺杆对测量杆进行紧固，防止测量杆在使用过程中发生移位，提高了钻头调整的准确性，也提高了使用稳定性。

通过在放置部上开设有U型开口，可以将钻头放置在U型开口处，通过U型开口与钻头上自带的螺母配合，对钻头进行承载，U型开口的朝向与刻度的显示面朝向一致，便于使用者放置钻头后，通过自带螺母进行调整钻头的长度，使用方便。

综上所述，本实用新型能够替代原有采用人工测量调整钻头长度的方式，数值准确，且提高了调整速度，降低了废品率，减少了操作时间，提高了生产率，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中支撑机构的俯视图；

图3是钻床、刀杆、钻头、加工件的结构示意图；

图中：

1、底座；2、测量机构；21、刻度；22、连接座；23、高度尺；24、测量杆；25、锁止螺杆；3、支撑机构；31、支撑座；321、支撑部；322、放置部；323、U型开口；4、钻头；41、刀杆；42、刀具；43、固定螺母；44、锁紧螺母；45、锁紧螺钉；5、钻床；51、主轴；6、加工件；

图中a代表钻头刀具的钻尖与测量杆之间的距离；

图中b代表钻头刀具的钻尖与钻床主轴下端之间的距离。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有测量机构2，位于对应测量机构2的另一侧可拆卸安装有支撑机构3，测量机构2上设置有刻度21。

通过设置有支撑机构3，支撑机构3能够对待对刀的钻头4进行承载，同时，测量机构2能够对承载在支撑机构3上的钻头4进行测量，测量机构2上设置有刻度21，刻度21能够精确确定调整的数值，确定好数值以后，只需要通过钻头4自带的紧固螺母(包括固定螺母43和锁紧螺母44)进行调节钻头4的加工深度即可，改变了原有需要人工通过钢卷尺或直尺测量钻头4的钻尖与钻床5的主轴51下端距离的操作方式，提高了钻头4的调整精度，同时也提高了钻头4的调整速度，无需多次试加工进行校正，减少了操作时间，省时省力。

具体的，测量机构2包括与底座1固定连接的连接座22，连接座22上竖向固定安装有高度尺23，高度尺23上设置有刻度21，高度尺23上滑动设置有测量杆24，测量杆24上设置有锁止螺杆25。通过设置有锁止螺杆25，使用者可以通过锁止螺杆25对测量杆24进行紧固，防止测量杆24在使用过程中发生移位，提高了钻头4调整的准确性，也提高了使用稳定性。

支撑机构3包括与底座1可拆卸连接的支撑座31，优选的，支撑座31与底座1之间通过螺栓连接，支撑座31上固定安装有支撑杆，支撑杆包括与支撑座31固定连接的支撑部321，支撑部321的顶端向靠近测量机构2的一侧水平延伸形成一体成型的放置部322，放置部322上开设有用于放置刀杆41的U型开口323。

优选的，U型开口323的朝向与刻度21的显示面朝向一致，U型开口323与刀杆41之间为间隙配合。

通过设置有U型开口323，可以将钻头4放置在U型开口323处，通过U型开口323与钻头4上自带的紧固螺母(包括固定螺母43和锁紧螺母44)配合，对钻头4进行承载，U型开口323的朝向与刻度21的显示面朝向一致，便于使用者放置钻头4后，通过自带的紧固螺母进行调整钻头4的长度，使用方便。

本实用新型在使用时，使用者调整测量杆24的高度，通过观察刻度21后确定对刀的高度，并经过锁止螺杆25锁定测量杆24。

将待对刀的钻头4从钻床5的主轴51上拆下来，具体的，松开锁紧螺钉45，将刀杆41从主轴51上拿下来，刀具42的钻尖朝上，刀杆41放置在U型开口323处，固定螺母43位于锁紧螺母44的下方，与放置部322直接接触，通过松开固定螺母43、锁紧螺母44，调节钻尖与测量杆24之间的距离，钻尖与测量杆24直接抵触以后，锁紧固定螺母43、锁紧螺母44，定义钻头4刀具42的钻尖与测量杆24之间的距离为a，此时与钻头4刀具42的钻尖与钻床5主轴51下端之间的距离b相等，完成对刀操作，之后将刀杆41从U型开口323取下，通过锁紧螺钉45固定安装在主轴51中，满足对加工件6进行钻孔的需要。

综上所述，本实用新型能够替代原有采用人工测量调整钻头长度的方式，数值准确，且提高了调整速度，降低了废品率，减少了操作时间，提高了生产率，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻床对刀装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部一侧固定安装有测量机构，位于对应所述测量机构的另一侧可拆卸安装有支撑机构；

所述测量机构上设置有刻度；

所述支撑机构包括与所述底座可拆卸连接的支撑座，所述支撑座上固定安装有支撑杆；

所述支撑杆包括与所述支撑座固定连接的支撑部，所述支撑部的顶端向靠近所述测量机构的一侧水平延伸形成一体成型的放置部；

所述放置部上开设有用于放置刀杆的U型开口。

2.如权利要求1所述的钻床对刀装置，其特征在于，所述测量机构包括与所述底座固定连接的连接座，所述连接座上竖向固定安装有高度尺，所述高度尺上设置有刻度；

所述高度尺上滑动设置有测量杆。

3.如权利要求2所述的钻床对刀装置，其特征在于，所述测量杆上设置有锁止螺杆。

4.如权利要求1所述的钻床对刀装置，其特征在于，所述U型开口的朝向与所述刻度的显示面朝向一致。

5.如权利要求1所述的钻床对刀装置，其特征在于，所述U型开口与所述刀杆之间为间隙配合。

6.如权利要求1所述的钻床对刀装置，其特征在于，所述支撑座与所述底座之间通过螺栓连接。

Images