CN213080898U - 一种精锯切割机 - Google Patents
一种精锯切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213080898U CN213080898U CN202021953468.XU CN202021953468U CN213080898U CN 213080898 U CN213080898 U CN 213080898U CN 202021953468 U CN202021953468 U CN 202021953468U CN 213080898 U CN213080898 U CN 213080898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locking mechanism
- guide rail
- display device
- grating chi
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精锯切割机，包括直线导轨，直线导轨包括对称设置的第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨上共同滑动安装有与切割设备相互配合的锁紧机构，锁紧机构上设有位移显示装置，位移显示装置包括固定安装在第二导轨上的光栅尺，锁紧机构上安装有与光栅尺相互配合的光栅尺感应组件和数显设备。本实用新型中在该机器的直线导轨下方的外侧设置光栅尺，在锁紧机构上设置配套的光栅尺感应组件及数显设备，在移动锁紧机构的过程中光栅尺和光栅尺感应组件发生相对位移，移动产生的数据会直接显示在数显设备上，从而能得知调整的移动距离，也便于精确调整，不仅极大地缩短了调整时间，而且人员无需进行专业培训也能调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种精锯切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
精锯切割机在使用时需要根据产品的需求调整切割距离，而目前不仅需要花费较长时间来调整，还需要对操作人员进行相关的专业培训，对操作人员的操作水平要求较高，因此需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中精锯切割机切割距离调整不便的问题，而提出的一种精锯切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精锯切割机，包括直线导轨，所述直线导轨包括对称设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨上共同滑动安装有与切割设备相互配合的锁紧机构，所述锁紧机构上设有位移显示装置，所述位移显示装置包括固定安装在第二导轨上的光栅尺，所述锁紧机构上安装有与光栅尺相互配合的光栅尺感应组件和数显设备，所述锁紧机构上设有定位装置。
优选地，所述定位装置包括均匀螺纹连接在锁紧机构上的多个锁紧螺栓，且锁紧螺栓均贯穿锁紧机构并与第一导轨相互接触。
优选地，所述第二导轨上均匀设有刻度线。
优选地，所述第二导轨上设有凹槽，且刻度线均位于凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
1、在该机器的直线导轨下方的外侧设置光栅尺，在锁紧机构上设置配套的光栅尺感应组件及数显设备，在移动锁紧机构的过程中光栅尺和光栅尺感应组件发生相对位移，移动产生的数据会直接显示在数显设备上，从而能得知调整的移动距离，也便于精确调整，不仅极大地缩短了调整时间，而且人员无需进行专业培训也能调整；
2、在第二导轨上均匀设有刻度线，可以方便的控制锁紧机构的移动距离，从而进一步降低了调整时间，使用效果好；
3、第二导轨上开设有凹槽且刻度线均匀设置在凹槽内，可以防止锁紧机构直接与刻度线相互接触而导致刻度线被磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精锯切割机的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种精锯切割机的侧面结构示意图。
图中：1第一导轨、2第二导轨、3锁紧机构、4光栅尺、5光栅尺感应组件、6数显设备、7锁紧螺栓、8刻度线、9凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种精锯切割机，包括直线导轨，直线导轨包括对称设置的第一导轨1和第二导轨2，第一导轨1和第二导轨2上共同滑动安装有与切割设备相互配合的锁紧机构3，锁紧机构3上设有位移显示装置，位移显示装置包括固定安装在第二导轨2上的光栅尺4，锁紧机构3上安装有与光栅尺4相互配合的光栅尺感应组件5和数显设备6，光栅尺4为KA300机床数显光栅尺，在第二导轨2下方的外侧设置光栅尺4，在锁紧机构3上设置配套的光栅尺感应组件5及数显设备6，在移动锁紧机构3的过程中光栅尺4和光栅尺感应组件5发生相对位移，移动产生的数据会直接显示在数显设备6上，从而能得知调整的移动距离，也便于精确调整，不仅极大地缩短了调整时间，而且人员无需进行专业培训也能调整，实用效果好。
锁紧机构3上设有定位装置，定位装置包括均匀螺纹连接在锁紧机构3上的多个锁紧螺栓7，且锁紧螺栓7均贯穿锁紧机构3并与第一导轨1相互接触，转动锁紧螺栓7并使锁紧螺栓7与第一导轨1紧密接触，就可以将锁紧机构3固定连接在第一导轨1和第二导轨2上。
第二导轨2上均匀设有刻度线8，在第二导轨2上均匀设有刻度线8，可以方便的控制锁紧机构3的移动距离，从而进一步降低了调整时间，使用效果好。
第二导轨2上设有凹槽9，且刻度线8均位于凹槽9内，可以防止锁紧机构3直接与刻度线8相互接触而导致刻度线8被磨损。
本实用新型中，在第二导轨2下方的外侧设置光栅尺4，在锁紧机构3上设置配套的光栅尺感应组件5及数显设备6，在移动锁紧机构3的过程中光栅尺4和光栅尺感应组件5发生相对位移，移动产生的数据会直接显示在数显设备6上，从而能得知调整的移动距离，也便于精确调整，不仅极大地缩短了调整时间，而且人员无需进行专业培训也能调整，在第二导轨2上均匀设有刻度线8，可以方便的控制锁紧机构3的移动距离，从而进一步降低了调整时间。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种精锯切割机，包括直线导轨，所述直线导轨包括对称设置的第一导轨(1)和第二导轨(2)，所述第一导轨(1)和第二导轨(2)上共同滑动安装有与切割设备相互配合的锁紧机构(3)，其特征在于：所述锁紧机构(3)上设有位移显示装置，所述位移显示装置包括固定安装在第二导轨(2)上的光栅尺(4)，所述锁紧机构(3)上安装有与光栅尺(4)相互配合的光栅尺感应组件(5)和数显设备(6)，所述锁紧机构(3)上设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种精锯切割机，其特征在于：所述定位装置包括均匀螺纹连接在锁紧机构(3)上的多个锁紧螺栓(7)，且锁紧螺栓(7)均贯穿锁紧机构(3)并与第一导轨(1)相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种精锯切割机，其特征在于：所述第二导轨(2)上均匀设有刻度线(8)。
4.根据权利要求3所述的一种精锯切割机，其特征在于：所述第二导轨(2)上设有凹槽(9)，且刻度线(8)均位于凹槽(9)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021953468.XU CN213080898U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种精锯切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021953468.XU CN213080898U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种精锯切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213080898U true CN213080898U (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75634923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021953468.XU Active CN213080898U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种精锯切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213080898U (zh) |
-
2020
- 2020-09-09 CN CN202021953468.XU patent/CN213080898U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109623485A (zh) | 一种数控机床刀具长度补偿系统及方法 | |
| CN108747041B (zh) | 一种三维激光切割板件的基准校正方法 | |
| CN213080898U (zh) | 一种精锯切割机 | |
| CN114523143A (zh) | 一种基于加工误差补偿的高精度数控加工中心 | |
| CN214747637U (zh) | 一种尺寸公差及形位公差一体式稳定杆检测装置 | |
| CN210452699U (zh) | 用于垫板划线的可调式样板 | |
| CN102661700B (zh) | 一种长行程丝杠安装精度的检测装置的使用方法 | |
| US3316646A (en) | Milling machine scales | |
| CN114905338A (zh) | 一种数控机床刀具对刀装置 | |
| CN105537707B (zh) | 一种用于线切割机床自动校正方法及线切割机床 | |
| CN214922700U (zh) | 一种玻璃光栅尺用防护装置 | |
| CN110549142B (zh) | 一种精确切割的铝材切割系统 | |
| CN2670905Y (zh) | 在线自动工件测量装置 | |
| CN205324918U (zh) | 一种具有自动校正功能的线切割机床 | |
| CN209936496U (zh) | 一种机床刀具侦测器 | |
| CN211613909U (zh) | 一种用于对工件折弯线进行定位的定位工具 | |
| CN220699258U (zh) | 一种数控磨床自动在线检测机构 | |
| CN1008248B (zh) | 多轴机床时序预报误差补偿装置 | |
| CN215824949U (zh) | 一种钻床对刀装置 | |
| CN213410851U (zh) | 一种激光切割机改进型横梁装置 | |
| CN215317164U (zh) | 一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具 | |
| CN211760230U (zh) | 一种车桥桥壳剖面加工用6140加长数控机床 | |
| CN208810977U (zh) | 一种数控转塔冲床用的夹钳调整机构 | |
| CN221602958U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN214641949U (zh) | 一种数控车床定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |