CN215823537U - 一种立式喷塑生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷塑设备技术领域，且公开了一种立式喷塑生产线，包括固定板，所述固定板的上表面安装有工作仓，所述工作仓的内壁设置有加工机构，所述加工机构包括底板、气缸、下压板、垫板、挤压块、转动轴、提升杆、弹簧块、支撑台、调节块和提升盘，所述弹簧块的数量有四个，四个所述弹簧块安装在工作仓的底部上表面，所述支撑台安装在弹簧块的顶部，所述提升杆的安装在支撑台内壁，所述提升杆的底部与工作仓的上表面相连接。本实用新型解决了现有技术中，喷塑装置在进行工作的时候，没有一个固定的机构对物件进行固定，因此物件在进行喷塑的过程中，就会促使喷塑的位置进行偏移，使物件喷塑不完全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷塑设备技术领域，具体为一种立式喷塑生产线。
背景技术
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面，因此，常常被应用于轻工、家用装修领域，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面；
现有技术中，喷塑装置在进行工作的时候，没有一个固定的机构对物件进行固定，因此物件在进行喷塑的过程中，就会促使喷塑的位置进行偏移，使物件喷塑不完全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种立式喷塑生产线，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式喷塑生产线，包括固定板，所述固定板的上表面安装有工作仓，所述工作仓的内壁设置有加工机构，所述加工机构包括底板、气缸、下压板、垫板、挤压块、转动轴、提升杆、弹簧块、支撑台、调节块和提升盘；
所述弹簧块的数量有四个，四个所述弹簧块安装在工作仓的底部上表面，所述支撑台安装在弹簧块的顶部，所述提升杆的安装在支撑台内壁，所述提升杆的底部与工作仓的上表面相连接，所述提升盘安装在提升杆的顶部，所述转动轴安装在支撑台的内壁，所述调节块安装在转动轴的底部，所述调节块的底部与提升盘的上表面相连接，所述挤压块安装在转动轴的上表面，所述垫板安装在支撑台的上表面，所述底板安装在工作仓的内壁，所述气缸安装在底板的底部，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述下压板安装在伸缩杆的底部。
优选的，所述固定板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置。
优选的，所述工作仓的表面固定安装有安装板，所述安装板的侧壁活动安装有活动门，所述活动门的表面固定安装有把手。
优选的，所述工作仓的内壁设置有烘干机构，所述烘干机构包括加热网、出风口、风机、底座、支架板、开关、储存仓、稳定板和连接管。
优选的，所述支架板固定安装在工作仓的内壁，所述底座安装在支架板的顶部，所述风机固定安装在底座的顶部，所述出风口安装在风机的输出端，所述加热网固定安装在支架板的上表面，所述开关固定安装在支架板的侧壁，所述开关的内壁通过导线与加热网的内壁相连接。
优选的，所述稳定板固定安装在工作仓的侧壁，所述储存仓固定安装在稳定板的上表面，所述连接管的一端与储存仓的内壁连通设置，所述连接管的另一端与下压板的内壁相连接。
本实用新型提供了一种立式喷塑生产线。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过开启气缸，就会通过输出端的伸缩杆，带动下压板的位置向下进行移动，会对物件上表面进行压动，进一步促使支撑台向下进行移动，会通过提升杆对提升盘进行挤压，提升盘挤压的过程中，底部就会对调节块进行挤压，调节块会通过转动轴的作用下，带动挤压块向内部进行转动，就可以有效地对装置进行固定的目的，解决了现有技术中，喷塑装置在进行工作的时候，没有一个固定的机构对物件进行固定，因此物件在进行喷塑的过程中，就会促使喷塑的位置进行偏移，使物件喷塑不完全的问题。
(2)、本实用新型通过开启风机，再通过开关开启加热网，风机通过加热网，促使热风吹向装置，使装置更好的进行喷塑，加快装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型正面剖视图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大图；
图4为本实用新型加热网的侧视图。
图中：1固定板、2加工机构、201底板、202气缸、203下压板、204垫板、205挤压块、206转动轴、207提升杆、208弹簧块、209支撑台、210调节块、211提升盘、3烘干机构、301加热网、302出风口、303风机、304底座、305支架板、306开关、307储存仓、308稳定板、309连接管、4支撑腿、5工作仓、6活动门、7把手、8安装板。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式喷塑生产线，包括固定板1，固定板1的上表面安装有工作仓5，固定板1的底部固定安装有支撑腿4，支撑腿4的数量有四个，四个支撑腿4的形状大小均相等，四个支撑腿4分别固定安装在固定板1的底部四角位置，工作仓5的表面固定安装有安装板8，安装板8的侧壁活动安装有活动门6，活动门6的表面固定安装有把手7，工作仓5的内壁设置有加工机构2，加工机构2包括底板201、气缸202、下压板203、垫板204、挤压块205、转动轴206、提升杆207、弹簧块208、支撑台209、调节块210和提升盘211；
弹簧块208的数量有四个，四个弹簧块208固定安装在工作仓5的底部上表面，支撑台209活动安装在弹簧块208的顶部，提升杆207活动安装在支撑台209内壁，提升杆207的底部与工作仓5的上表面固定连接，提升盘211固定安装在提升杆207的顶部，转动轴206活动安装在支撑台209的内壁，调节块210固定安装在转动轴206的底部，调节块210的底部与提升盘211的上表面活动连接，挤压块205固定安装在转动轴206的上表面，垫板204固定安装在支撑台209的上表面，底板201固定安装在工作仓5的内壁，气缸202固定安装在底板201的底部，气缸202的输出端安装有伸缩杆，下压板203固定安装在伸缩杆的底部，通过开启气缸202，就会通过输出端的伸缩杆，带动下压板203的位置向下进行移动，会对物件上表面进行压动，进一步促使支撑台209向下进行移动，会通过提升杆207对提升盘211进行挤压，提升盘211挤压的过程中，底部就会对调节块210进行挤压，调节块210会通过转动轴的作用下，带动挤压块205向内部进行转动，就可以有效地对装置进行固定的目的，解决了现有技术中，喷塑装置在进行工作的时候，没有一个固定的机构对物件进行固定，因此物件在进行喷塑的过程中，就会促使喷塑的位置进行偏移，使物件喷塑不完全的问题；
工作仓5的内壁设置有烘干机构3，烘干机构3包括加热网301、出风口302、风机303、底座304、支架板305、开关306、储存仓307、稳定板308和连接管309，支架板305固定安装在工作仓5的内壁，底座304安装在支架板305的顶部，风机303固定安装在底座304的顶部，出风口302安装在风机303的输出端，加热网301固定安装在支架板305的上表面，开关306固定安装在支架板305的侧壁，开关306的内壁通过导线与加热网301的内壁相连接，稳定板308固定安装在工作仓5的侧壁，储存仓307固定安装在稳定板308的上表面，连接管309的一端与储存仓307的内壁连通设置，连接管309的另一端与下压板203的内壁相连接，连接管209的长度可以进行拉升，下压板203移动的过程中，不会受到连接管209的影响，通过开启风机303，再通过开关306开启加热网301，风机303通过加热网301，促使热风吹向装置，使装置更好的进行喷塑，加快装置的工作效率。
工作原理：装置在进行使用的过程中，首先通过底部的支撑腿4，对装置进行固定，随后就可以将需要进行喷塑的物件，放置到垫板204的上表面，随后就可也开启气缸202，气缸202开启的过程中，就会通过输出端的伸缩杆，带动下压板203的位置向下进行移动，下压板203在移动的过程中，会对物件上表面进行压动，进一步促使支撑台209向下进行移动，支撑台209在向下进行移动的过程中，会通过提升杆207对提升盘211进行挤压，提升盘211挤压的过程中，底部就会对调节块210进行挤压，调节块210会通过转动轴的作用下，带动挤压块205向内部进行转动，在此过程中，就可以有效地对装置进行固定，随后可以开启风机303，再通过开关306开启加热网301，风机303通过加热网301，促使热风吹向装置，使装置更好的进行喷塑。
Claims (6)
1.一种立式喷塑生产线，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面安装有工作仓(5)，所述工作仓(5)的内壁设置有加工机构(2)，所述加工机构(2)包括底板(201)、气缸(202)、下压板(203)、垫板(204)、挤压块(205)、转动轴(206)、提升杆(207)、弹簧块(208)、支撑台(209)、调节块(210)和提升盘(211)；
所述弹簧块(208)的数量有四个，四个所述弹簧块(208)安装在工作仓(5)的底部上表面，所述支撑台(209)安装在弹簧块(208)的顶部，所述提升杆(207)安装在支撑台(209)内壁，所述提升杆(207)的底部与工作仓(5)的上表面相连接，所述提升盘(211)安装在提升杆(207)的顶部，所述转动轴(206)安装在支撑台(209)的内壁，所述调节块(210)安装在转动轴(206)的底部，所述调节块(210)的底部与提升盘(211)的上表面相连接，所述挤压块(205)安装在转动轴(206)的上表面，所述垫板(204)安装在支撑台(209)的上表面，所述底板(201)安装在工作仓(5)的内壁，所述气缸(202)安装在底板(201)的底部，所述气缸(202)的输出端安装有伸缩杆，所述下压板(203)安装在伸缩杆的底部。
2.根据权利要求1所述的一种立式喷塑生产线，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的数量有四个，四个所述支撑腿(4)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(4)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种立式喷塑生产线，其特征在于：所述工作仓(5)的表面固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的侧壁活动安装有活动门(6)，所述活动门(6)的表面固定安装有把手(7)。
4.根据权利要求3所述的一种立式喷塑生产线，其特征在于：所述工作仓(5)的内壁设置有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括加热网(301)、出风口(302)、风机(303)、底座(304)、支架板(305)、开关(306)、储存仓(307)、稳定板(308)和连接管(309)。
5.根据权利要求4所述的一种立式喷塑生产线，其特征在于：所述支架板(305)固定安装在工作仓(5)的内壁，所述底座(304)安装在支架板(305)的顶部，所述风机(303)固定安装在底座(304)的顶部，所述出风口(302)安装在风机(303)的输出端，所述加热网(301)固定安装在支架板(305)的上表面，所述开关(306)固定安装在支架板(305)的侧壁，所述开关(306)的内壁通过导线与加热网(301)的内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种立式喷塑生产线，其特征在于：所述稳定板(308)固定安装在工作仓(5)的侧壁，所述储存仓(307)固定安装在稳定板(308)的上表面，所述连接管(309)的一端与储存仓(307)的内壁连通设置，所述连接管(309)的另一端与下压板(203)的内壁相连接。
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