CN207172801U - 一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,包括矩形底座,所述矩形底座上表面固定连接有成型机本体,所述矩形底座上表面固定连接有与成型机本体相匹配的保护机壳,所述保护机壳内上表面中心处固定连接有矩形箱体,所述矩形箱体内上表面设有蓄水箱,所述蓄水箱内设有微型泵,所述矩形箱体下表面中心处加工有出水口,所述出水口内嵌装有圆形套管,所述圆形套管一端固定连接有雾化喷头,所述圆形套管内设有雾化器,所述圆形套管另一端通过拉伸水管与蓄水箱内的微型泵相连接。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底生产设备领域,特别是一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机。
背景技术
随着科学技术的发展,鞋子的种类越来越多,因此生产鞋子的设置各种各样,尤其在鞋底生产制作过程中,需要许多工序,每道工序所用的设备各不相同。
在塑胶鞋底成型过程中需要使用到成型机,通过模具挤压实现鞋底定型,现有技术中的成型机虽然能够实现鞋底快速成型,但是在鞋底取出过程中需要人工进行,生产效率低,费时费力,而且由于模具挤压过程中需要进行原料加热,鞋底会产生一定的余热,需要及时降温,而且保证自动取出鞋底,因此设置本装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,包括矩形底座,所述矩形底座上表面固定连接有成型机本体,所述矩形底座上表面固定连接有与成型机本体相匹配的保护机壳,所述保护机壳内上表面中心处固定连接有矩形箱体,所述矩形箱体内上表面设有蓄水箱,所述蓄水箱内设有微型泵,所述矩形箱体下表面中心处加工有出水口,所述出水口内嵌装有圆形套管,所述圆形套管一端固定连接有雾化喷头,所述圆形套管内设有雾化器,所述圆形套管另一端通过拉伸水管与蓄水箱内的微型泵相连接,所述保护机壳前侧表面加工有矩形豁槽,所述矩形底座上表面且位于矩形豁槽前方固定连接有一对条形滑轨,所述一对条形滑轨内的每个条形滑轨上均设有一对电控小车,所述每相邻的一对电控小车上表面均固定连接有矩形玻璃挡门,所述矩形箱体下表面且位于出水口两侧固定连接有一对散热风扇,所述一对散热风扇内的每个散热风扇上均套装有保护筛网,所述成型机本体上表面两端固定连接有旋转端向上的一对微型旋转电机,所述一对微型旋转电机内的每个微型旋转电机旋转端均活动连接有一号电控机械臂,所述每个一号电控机械臂一端均固定连接有二号电控机械臂,所述二号电控机械臂一端活动连接有储气圆筒,所述储气圆筒内上表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的伸缩端固定连接有与储气圆筒相匹配的圆形橡胶密封盘,所述储气圆筒下表面中心处加工有圆形开口,所述储气圆筒下表面固定连接有锥形吸盘,所述锥形吸盘下表面加工有与圆形开口相匹配的通气孔。
所述矩形底座上表面四角处均加工有螺纹安装孔,所述每个螺纹安装孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉。
所述矩形箱体侧表面上端加工有加水口,所述加水口内嵌装有密封堵头。
所述每个矩形玻璃挡门前侧表面均加工有半圆形凹槽,所述每个半圆形凹槽内均固定连接有防滑橡胶垫。
所述拉伸水管上套装有电磁控制阀。
利用本实用新型的技术方案制作的一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,结构新颖,自动化程度高,有利于快速降温,保证鞋底质量,提高了生产效率,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机的主视图;
图中,1、矩形底座;2、成型机本体;3、保护机壳;4、矩形箱体;5、蓄水箱;6、微型泵;7、圆形套管;8、雾化喷头;9、雾化器;10、拉伸水管;11、条形滑轨;12、电控小车;13、矩形玻璃挡门;14、散热风扇;15、保护筛网;16、微型旋转电机;17、一号电控机械臂;18、二号电控机械臂;19、储气圆筒;20、电控伸缩杆;21、圆形橡胶密封盘;22、锥形吸盘;23、紧定螺钉;24、密封堵头;25、防滑橡胶垫;26、电磁控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面固定连接有成型机本体2,所述矩形底座1上表面固定连接有与成型机本体2相匹配的保护机壳3,所述保护机壳3内上表面中心处固定连接有矩形箱体4,所述矩形箱体4内上表面设有蓄水箱5,所述蓄水箱5内设有微型泵6,所述矩形箱体4下表面中心处加工有出水口,所述出水口内嵌装有圆形套管7,所述圆形套管7一端固定连接有雾化喷头8,所述圆形套管7内设有雾化器9,所述圆形套管7另一端通过拉伸水管10与蓄水箱5内的微型泵6相连接,所述保护机壳3前侧表面加工有矩形豁槽,所述矩形底座1上表面且位于矩形豁槽前方固定连接有一对条形滑轨11,所述一对条形滑轨11内的每个条形滑轨11上均设有一对电控小车12,所述每相邻的一对电控小车12上表面均固定连接有矩形玻璃挡门13,所述矩形箱体4下表面且位于出水口两侧固定连接有一对散热风扇14,所述一对散热风扇14内的每个散热风扇14上均套装有保护筛网15,所述成型机本体2上表面两端固定连接有旋转端向上的一对微型旋转电机16,所述一对微型旋转电机16内的每个微型旋转电机16旋转端均活动连接有一号电控机械臂17,所述每个一号电控机械臂17一端均固定连接有二号电控机械臂18,所述二号电控机械臂18一端活动连接有储气圆筒19,所述储气圆筒19内上表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩杆20,所述电控伸缩杆20的伸缩端固定连接有与储气圆筒19相匹配的圆形橡胶密封盘21,所述储气圆筒19下表面中心处加工有圆形开口,所述储气圆筒19下表面固定连接有锥形吸盘22,所述锥形吸盘22下表面加工有与圆形开口相匹配的通气孔;所述矩形底座1上表面四角处均加工有螺纹安装孔,所述每个螺纹安装孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉23;所述矩形箱体4侧表面上端加工有加水口,所述加水口内嵌装有密封堵头24;所述每个矩形玻璃挡门13前侧表面均加工有半圆形凹槽,所述每个半圆形凹槽内均固定连接有防滑橡胶垫25;所述拉伸水管10上套装有电磁控制阀26。
本实施方案的特点为,矩形底座1用于承载整个装置,增加装置的稳定性,成型机本体2用于自动加工制作成型橡胶鞋底,保护机壳3起到保护装置的作用,蓄水箱5内的微型泵6通过拉伸水管10与圆形套管7相连接开始喷水,雾化器9有利于将水雾化后,有利于雾化喷头8将水呈雾状喷出,方便快速干燥,一对散热风扇14开始旋转吹风进行快速进行鞋底散热,条形滑轨11上的一对电控小车12带动矩形玻璃挡门13来回移动,便于控制开关装置,同时有利于观看装置内部,一对微型旋转电机16开始旋转,带动一号电控机械臂17和二号电控机械臂18运动到橡胶鞋底上方,便于调节到适当位置,保证锥形吸盘22挤压到橡胶鞋底上表面平滑处,电控伸缩杆20通过伸缩作用控制圆形橡胶密封盘21进行抽拉气体,方便锥形吸盘22进行橡胶鞋底的固定与松放,方便鞋底从模具中脱离存放,紧定螺钉23便于装置与地面紧固连接,结构新颖,自动化程度高,有利于快速降温,保证鞋底质量,提高了生产效率,适用范围广。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器,以MAM-200型号的控制器为例,将该型号控制器的十个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、微型泵6、雾化器9、电控小车12、散热风扇14、微型旋转电机16、一号电控机械臂17、二号电控机械臂18、电控伸缩杆20和电磁控制阀26的输入端连接,本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与微型旋转电机16的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:矩形底座1用于承载整个装置,成型机本体2用于制作成型橡胶鞋底,保护机壳3起到保护装置的作用,矩形箱体4用于承载蓄水箱5,当鞋子在成型机本体2内冲压成型后,蓄水箱5内的微型泵6通过拉伸水管10与圆形套管7相连接开始喷水,此时圆形套管7内的雾化器9将水雾化后,通过雾化喷头8呈雾状喷出,喷到橡胶鞋底上,同时一对散热风扇14开始旋转吹风进行快速散热,矩形豁槽方便鞋底取出,条形滑轨11上的一对电控小车12带动矩形玻璃挡门13来回移动,便于控制开关装置,保护筛网15用于保护散热风扇14,降温结束后,一对微型旋转电机16开始旋转,带动一号电控机械臂17和二号电控机械臂18运动到橡胶鞋底上方,保证锥形吸盘22挤压到橡胶鞋底上表面平滑处,此时储气圆筒19内上表面的电控伸缩杆20收缩,带动圆形橡胶密封盘21进行抽气,从而使得锥形吸盘22与橡胶鞋底紧密贴合,螺纹安装孔内嵌装的紧定螺钉23便于装置与地面紧固连接,加水口便于加水,密封堵头24起到防止漏水的作用,半圆形凹槽内的防滑橡胶垫25方便手动开关矩形玻璃挡门13,电磁控制阀26便于控制出水量。
实施例2:锥形吸盘可替换为电控夹手,其他结构与实施例1相同,同样能够达到将橡胶鞋底的拾起的效果。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,包括矩形底座(1),其特征在于,所述矩形底座(1)上表面固定连接有成型机本体(2),所述矩形底座(1)上表面固定连接有与成型机本体(2)相匹配的保护机壳(3),所述保护机壳(3)内上表面中心处固定连接有矩形箱体(4),所述矩形箱体(4)内上表面设有蓄水箱(5),所述蓄水箱(5)内设有微型泵(6),所述矩形箱体(4)下表面中心处加工有出水口,所述出水口内嵌装有圆形套管(7),所述圆形套管(7)一端固定连接有雾化喷头(8),所述圆形套管(7)内设有雾化器(9),所述圆形套管(7)另一端通过拉伸水管(10)与蓄水箱(5)内的微型泵(6)相连接,所述保护机壳(3)前侧表面加工有矩形豁槽,所述矩形底座(1)上表面且位于矩形豁槽前方固定连接有一对条形滑轨(11),所述一对条形滑轨(11)内的每个条形滑轨(11)上均设有一对电控小车(12),所述每相邻的一对电控小车(12)上表面均固定连接有矩形玻璃挡门(13),所述矩形箱体(4)下表面且位于出水口两侧固定连接有一对散热风扇(14),所述一对散热风扇(14)内的每个散热风扇(14)上均套装有保护筛网(15),所述成型机本体(2)上表面两端固定连接有旋转端向上的一对微型旋转电机(16),所述一对微型旋转电机(16)内的每个微型旋转电机(16)旋转端均活动连接有一号电控机械臂(17),所述每个一号电控机械臂(17)一端均固定连接有二号电控机械臂(18),所述二号电控机械臂(18)一端活动连接有储气圆筒(19),所述储气圆筒(19)内上表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩杆(20),所述电控伸缩杆(20)的伸缩端固定连接有与储气圆筒(19)相匹配的圆形橡胶密封盘(21),所述储气圆筒(19)下表面中心处加工有圆形开口,所述储气圆筒(19)下表面固定连接有锥形吸盘(22),所述锥形吸盘(22)下表面加工有与圆形开口相匹配的通气孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,其特征在于,所述矩形底座(1)上表面四角处均加工有螺纹安装孔,所述每个螺纹安装孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,其特征在于,所述矩形箱体(4)侧表面上端加工有加水口,所述加水口内嵌装有密封堵头(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,其特征在于,所述每个矩形玻璃挡门(13)前侧表面均加工有半圆形凹槽,所述每个半圆形凹槽内均固定连接有防滑橡胶垫(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的新型全自动塑胶鞋类成型机,其特征在于,所述拉伸水管(10)上套装有电磁控制阀(26)。
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CN108544777A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-18 | 曾待璋 | 一种鞋厂用塑料鞋底制作装置及制作方法 |
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