CN215823324U - 一种豆粉加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及豆粉加工技术领域，尤其为一种豆粉加工用研磨装置，包括支撑托板，所述支撑托板的一侧上方位置设置定有散热仓，且散热仓的一侧上方位置固定安装有研磨套筒，所述研磨套筒远离散热仓的一侧位置接通有粗细调节盒，且粗细调节盒的底端位置连接有下料端口，本实用新型中，通过设置的螺纹套管、左筛板、右筛板、下料端口、支架和内套管，结合内套管携带左右筛板实现内嵌安装，在下落到下料端口的内部时，在左筛板和右筛板将会对物料掺杂着的过大颗粒物进行筛分处理，且筛分处的颗粒物堆积在倒立“V”型结构的两侧位置，通过能够对研磨后的物料进行筛分处理，可有效地加快进行二次研磨处理的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆粉加工技术领域，具体为一种豆粉加工用研磨装置。
背景技术
豆粉是把大豆经烘烤和粉碎而制成的食品。由于加热和粉碎可以改善香味，也可提高消化率，所以豆粉是营养价值很高的食品，粉碎脱脂大豆所采用的粉碎机，只要在粉碎加工中不使被粉碎物发热即可。通常多采用锤式粉碎机、轴流式粉碎机、旋转板型粉碎机等冲击型粉碎机，在通过粉碎机预先实现对大豆的处理后，可将粉碎后的物料导入研磨装置的内部，进行进一步的细化处理。
市面上的研磨装置在实现对粉碎后的物料的研磨细化处理后，未得到充分细化后的物料内掺杂部分过大颗粒物，这些过大颗粒物的混合掺杂在不便于快速筛分带出的同时，也不便于进行二次研磨操作的快速进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种豆粉加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种豆粉加工用研磨装置，包括支撑托板，所述支撑托板的一侧上方位置设置定有散热仓，且散热仓的一侧上方位置固定安装有研磨套筒，所述研磨套筒远离散热仓的一侧位置接通有粗细调节盒，且粗细调节盒的底端位置连接有下料端口，所述下料端口的内部下方位置内嵌安装有内套管。
优选的，所述散热仓和研磨套筒之间内嵌安装，且研磨套筒的内部通过粗细调节盒和下料端口的内部相互接通。
优选的，所述研磨套筒的顶端中部位置密封连接有短套管，且短套管的顶端位置固定连接有进料斗，所述进料斗的内部通过短套管和研磨套筒的内部相互接通。
优选的，所述内套管的底端两侧位置均连接有支架，且支架的外形呈“L”型结构分布设置，所述内套管的顶端位置连接有螺纹套管，且螺纹套管和下料端口之间螺旋连接。
优选的，所述内套管的正面两侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有长开口，且内套管的内部通过长开口和下料端口的内部相互接通，所述下料端口的两侧下方位置均接通有溜槽，所述内套管的内部一侧固定有右筛板，且内套管的内部另一侧固定有左筛板，所述左筛板和右筛板之间固定连接，且右筛板和左筛板的连接构成一“V”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的螺纹套管、左筛板、右筛板、下料端口、支架和内套管，结合内套管携带左右筛板实现内嵌安装，在下落到下料端口的内部时，在左筛板和右筛板将会对物料掺杂着的过大颗粒物进行筛分处理，且筛分处的颗粒物堆积在倒立“V”型结构的两侧位置，通过能够对研磨后的物料进行筛分处理，可有效地加快进行二次研磨处理的进度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型长开口结构示意图；
图3为本实用新型内套管内部结构示意图。
图中：1-支撑托板、2-散热仓、3-研磨套筒、4-短套管、5-进料斗、6-粗细调节盒、7-下料端口、8-内套管、9-螺纹套管、10-支架、11-右筛板、12-左筛板、13-溜槽、14-长开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种豆粉加工用研磨装置，包括支撑托板1，支撑托板1的一侧上方位置设置定有散热仓2，且散热仓2的一侧上方位置固定安装有研磨套筒3，研磨套筒3远离散热仓2的一侧位置接通有粗细调节盒6，且粗细调节盒6的底端位置连接有下料端口7，下料端口7的内部下方位置内嵌安装有内套管8。
散热仓2和研磨套筒3之间内嵌安装，且研磨套筒3的内部通过粗细调节盒6和下料端口7的内部相互接通，散热仓2表面上方开设出的多个微孔，可方便其内部安装的驱动设备的快速降温；研磨套筒3的顶端中部位置密封连接有短套管4，且短套管4的顶端位置固定连接有进料斗5，进料斗5的内部通过短套管4和研磨套筒3的内部相互接通，结合短套管4预先通过上下一组法兰构件和进料斗5实现连接，在进行研磨操作前，进料斗5的设置可方便操作者将所需加工的物料快速导入整个装置的内部；内套管8的底端两侧位置均连接有支架10，且支架10的外形呈“L”型结构分布设置，内套管8的顶端位置连接有螺纹套管9，且螺纹套管9和下料端口7之间螺旋连接，当受到人工牵引作用力后的一组外形“L”型结构的支架10携带内套管8快速内嵌到下料端口7的内部时，该装置借助螺纹套管9与下料端口7之间的螺旋连接，使得内套管8的内嵌得到位置限定；内套管8的正面两侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有长开口14，且内套管8的内部通过长开口14和下料端口7的内部相互接通，下料端口7的两侧下方位置均接通有溜槽13，内套管8的内部一侧固定有右筛板11，且内套管8的内部另一侧固定有左筛板12，左筛板12和右筛板11之间固定连接，且右筛板11和左筛板12的连接构成一“V”型结构，在将筛分处的过大颗粒物带出时，受到人工牵引作用力后的支架10在通过内套管8携带螺纹套管9实现回旋转动的同时，旋转到某一位置后的长开口14将会通过内套管8和下料端口7，实现与溜槽13的相连接，随后过大颗粒物在受到倒立“V”型结构的导向作用后，可快速从整个装置的下料端内部带出。
工作流程：结合在内嵌设置的配合下，安装在散热仓2内部的驱动电机和研磨套筒3内部中设有的研磨机构相连接，当所需加工的物料被快速导入研磨套筒3的内部时，在驱动电机的配合下，下落到研磨套筒3内部的物料在通过研磨机构得到充分研磨处理后，可经粗细调节盒6和下料端口7的内部，被带出整个装置的内部，从而达到研磨处理的目的，且该项结构涉及到的磨粉机的相关原理为已公开的现有技术，结合在螺纹套管9的转接配合下，内套管8携带左右筛板实现内嵌安装，当得到研磨处理后的物料下落到下料端口7的内部时，在固定连接的配合下，左筛板12和右筛板11将会对物料掺杂着的过大颗粒物进行筛分处理，且筛分处的颗粒物堆积在倒立“V”型结构的两侧位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种豆粉加工用研磨装置，包括支撑托板(1)，其特征在于：所述支撑托板(1)的一侧上方位置设置定有散热仓(2)，且散热仓(2)的一侧上方位置固定安装有研磨套筒(3)，所述研磨套筒(3)远离散热仓(2)的一侧位置接通有粗细调节盒(6)，且粗细调节盒(6)的底端位置连接有下料端口(7)，所述下料端口(7)的内部下方位置内嵌安装有内套管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用研磨装置，其特征在于：所述散热仓(2)和研磨套筒(3)之间内嵌安装，且研磨套筒(3)的内部通过粗细调节盒(6)和下料端口(7)的内部相互接通。
3.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨套筒(3)的顶端中部位置密封连接有短套管(4)，且短套管(4)的顶端位置固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的内部通过短套管(4)和研磨套筒(3)的内部相互接通。
4.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用研磨装置，其特征在于：所述内套管(8)的底端两侧位置均连接有支架(10)，且支架(10)的外形呈“L”型结构分布设置，所述内套管(8)的顶端位置连接有螺纹套管(9)，且螺纹套管(9)和下料端口(7)之间螺旋连接。
5.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用研磨装置，其特征在于：所述内套管(8)的正面两侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有长开口(14)，且内套管(8)的内部通过长开口(14)和下料端口(7)的内部相互接通，所述下料端口(7)的两侧下方位置均接通有溜槽(13)，所述内套管(8)的内部一侧固定有右筛板(11)，且内套管(8)的内部另一侧固定有左筛板(12)，所述左筛板(12)和右筛板(11)之间固定连接，且右筛板(11)和左筛板(12)的连接构成一“V”型结构。
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| CN202122356310.5U CN215823324U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种豆粉加工用研磨装置 |
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2021
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