CN215822975U - 一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，包括底座，底座顶部横向对称轴一端内壁连接有承重块，承重块顶部中心处连接有支撑轴，底座内壁另一侧横向对称轴两端均连接有电机，本实用新型中通过设置限位壁和橡胶板，可以减少搅拌箱晃动频率，从而起到减震的效果，有利于使整个设备的减震功能大大提高，通过设置承重块，可以提高整个支撑结构的稳定性，通过设置伸缩支撑块，不仅起到限位作用，同时还起到减震效果，通过设置伸缩柱，可以将整个搅拌箱轻轻抬起，提高出料速度，从而提升劳动者的工作效率，通过设置控制器，可以让整个设备更加智能化。

Description

一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机。

背景技术

真石漆搅拌机是生产真石漆的专用设备，有立式和卧式两种款式，所采用的制作原材料也不相同，立式真石漆搅拌机完全采用不锈钢制作，而卧式真石漆搅拌机是采用普通碳钢和不锈钢结合制作的，但是也可以使用全部的不锈钢制作。

存在以下问题：常见的卧式真石漆搅拌机由于连接的支撑结构较为简单，因此在搅拌机正常工作时，支撑结构会出现晃动，而晃动频率越高，整个卧式真石漆搅拌机的安全性就越差，无法为劳动者的生命安全提供保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，包括底座，所述底座顶部横向对称轴一端内壁连接有承重块，所述承重块顶部中心处连接有支撑轴，所述底座顶部中心处内壁连接有伸缩支撑块，所述底座内壁另一侧横向对称轴两端均连接有电机，所述电机一侧外壁相对面中心处均连接有数据传输线，所述数据传输线顶部连接有控制器，所述电机顶部连接有伸缩柱，所述底座顶部竖直对称轴两端均连接有限位壁，所述限位壁一侧外壁相对面连接有橡胶板，所述伸缩柱顶部连接有搅拌箱，所述搅拌箱底部一端内壁两侧连接有第一活动槽，所述第一活动槽内壁两侧中心处均连接有第一轴杆，所述搅拌箱底部另一端中心处内壁连接有第二活动槽，所述第二活动槽内壁两侧中心处均连接有第二轴杆，所述搅拌箱内壁一侧底端中心处连接有出料阀，所述搅拌箱内壁另一侧中心处连接有控制电机，所述控制电机底部连接有转轴，所述转轴底部连接有搅拌轴，所述转轴底端外壁连接有贴壁杆，所述搅拌箱顶部中心处内壁连接有进料槽，所述进料槽内壁连接有顶盖，所述搅拌箱顶部横向对称轴一端内壁连接有出气通管，所述出气通管内壁顶端连接有过滤网，所述搅拌箱底部中心处内壁连接有卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶部横向对称轴一端内壁与承重块外壁镶嵌焊接，所述承重块顶部中心处与支撑轴底部焊接，所述底座顶部中心处内壁与伸缩支撑块底端外壁套接；通过设置承重块，可以提高整个支撑结构的稳定性，通过设置伸缩支撑块，不仅起到限位作用，同时还起到减震效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机和伸缩柱均设有两个，所述电机外壁均镶嵌焊接于底座内壁另一侧横向对称轴两端，所述电机外壁一侧相对面中心处均与数据传输线底部两端焊接，所述数据传输线顶部与控制器底部中心处焊接，所述电机顶部均与伸缩柱底部焊接；通过设置伸缩柱，可以将整个搅拌箱轻轻抬起，提高出料速度，从而提升劳动者的工作效率，通过设置控制器，可以让整个设备更加智能化。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位壁和橡胶板均设有两个，所述底座顶部竖直对称轴两端均与限位壁底部焊接，所述限位壁一侧外壁相对面均与橡胶板另一侧外壁粘接，所述搅拌箱底部一端内壁两侧均开设有第一活动槽，所述第一活动槽内壁两侧中心处均与第一轴杆外壁两端焊接，所述第一轴杆外壁中心处均与伸缩柱顶部内壁套接；通过设置限位壁和橡胶板，可以减少搅拌箱晃动频率，从而起到减震的效果，有利于使整个设备的减震功能大大提高。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱底部另一端中心处内壁开设有第二活动槽，所述第二活动槽内壁两侧中心处均与第二轴杆外壁两端焊接，所述第二轴杆外壁中心处与支撑轴顶部内壁套接，所述出料阀外壁顶端镶嵌焊接于搅拌箱内壁一侧底端中心处；通过设置多个轴杆和支撑结构，可以让整个设备更加灵活。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱内壁另一侧中心处与控制电机外壁焊接，所述控制电机底部与转轴顶部焊接，所述转轴底部与搅拌轴顶部焊接，所述转轴底端外壁镶嵌焊接于贴壁杆顶部中心处内壁；通过设置贴壁杆，可以将附着在搅拌箱内壁的原料及时刮除，从而减少原料的浪费，提高搅拌效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱顶部中心处内壁开设有进料槽，所述进料槽内壁与顶盖外壁螺纹连接，所述出气通管外壁底端镶嵌焊接于搅拌箱顶部横向对称轴一端内壁，所述过滤网外壁焊接于出气通管内壁顶端，所述搅拌箱底部中心处内壁开设有卡槽，所述卡槽内壁与伸缩支撑块外壁顶端卡接；通过设置出气通管，可以将搅拌机内产生的气体及时排出，从而提高设备在工作期间的安全性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置限位壁和橡胶板，可以减少搅拌箱晃动频率，从而起到减震的效果，有利于使整个设备的减震功能大大提高，通过设置承重块，可以提高整个支撑结构的稳定性，通过设置伸缩支撑块，不仅起到限位作用，同时还起到减震效果，通过设置伸缩柱，可以将整个搅拌箱轻轻抬起，提高出料速度，从而提升劳动者的工作效率，通过设置控制器，可以让整个设备更加智能化。

2、通过设置贴壁杆，可以将附着在搅拌箱内壁的原料及时刮除，从而减少原料的浪费，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机的三维图；

图2为本实用新型提出的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机的正面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机图3中A区域局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机图3中B区域局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、承重块；3、支撑轴；4、伸缩支撑块；5、电机；6、数据传输线；7、控制器；8、伸缩柱；9、限位壁；10、橡胶板；11、搅拌箱；12、第一活动槽；13、第一轴杆；14、第二活动槽；15、第二轴杆；16、出料阀；17、控制电机；18、转轴；19、搅拌轴；20、贴壁杆；21、进料槽；22、顶盖；23、出气通管；24、过滤网；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，包括底座1，底座1顶部横向对称轴一端内壁连接有承重块2，承重块2顶部中心处连接有支撑轴3，底座1顶部中心处内壁连接有伸缩支撑块4，底座1内壁另一侧横向对称轴两端均连接有电机5，电机5一侧外壁相对面中心处均连接有数据传输线6，数据传输线6顶部连接有控制器7，电机5顶部连接有伸缩柱8，底座1顶部竖直对称轴两端均连接有限位壁9，限位壁9一侧外壁相对面连接有橡胶板10，伸缩柱8顶部连接有搅拌箱11，搅拌箱11底部一端内壁两侧连接有第一活动槽12，第一活动槽12内壁两侧中心处均连接有第一轴杆13，搅拌箱11底部另一端中心处内壁连接有第二活动槽14，第二活动槽14内壁两侧中心处均连接有第二轴杆15，搅拌箱11内壁一侧底端中心处连接有出料阀16，搅拌箱11内壁另一侧中心处连接有控制电机17，控制电机17底部连接有转轴18，转轴18底部连接有搅拌轴19，转轴18底端外壁连接有贴壁杆20，搅拌箱11顶部中心处内壁连接有进料槽21，进料槽21内壁连接有顶盖22，搅拌箱11顶部横向对称轴一端内壁连接有出气通管23，出气通管23内壁顶端连接有过滤网24，搅拌箱11底部中心处内壁连接有卡槽25。

底座1顶部横向对称轴一端内壁与承重块2外壁镶嵌焊接，承重块2顶部中心处与支撑轴3底部焊接，底座1顶部中心处内壁与伸缩支撑块4底端外壁套接，电机5和伸缩柱8均设有两个，电机5外壁均镶嵌焊接于底座1内壁另一侧横向对称轴两端，电机5外壁一侧相对面中心处均与数据传输线6底部两端焊接，数据传输线6顶部与控制器7底部中心处焊接，电机5顶部均与伸缩柱8底部焊接，限位壁9和橡胶板10均设有两个，底座1顶部竖直对称轴两端均与限位壁9底部焊接，限位壁9一侧外壁相对面均与橡胶板10另一侧外壁粘接，搅拌箱11底部一端内壁两侧均开设有第一活动槽12，第一活动槽12内壁两侧中心处均与第一轴杆13外壁两端焊接，第一轴杆13外壁中心处均与伸缩柱8顶部内壁套接，搅拌箱11底部另一端中心处内壁开设有第二活动槽14，第二活动槽14内壁两侧中心处均与第二轴杆15外壁两端焊接，第二轴杆15外壁中心处与支撑轴3顶部内壁套接，出料阀16外壁顶端镶嵌焊接于搅拌箱11内壁一侧底端中心处，搅拌箱11内壁另一侧中心处与控制电机17外壁焊接，控制电机17底部与转轴18顶部焊接，转轴18底部与搅拌轴19顶部焊接，转轴18底端外壁镶嵌焊接于贴壁杆20顶部中心处内壁，搅拌箱11顶部中心处内壁开设有进料槽21，进料槽21内壁与顶盖22外壁螺纹连接，出气通管23外壁底端镶嵌焊接于搅拌箱11顶部横向对称轴一端内壁，过滤网24外壁焊接于出气通管23内壁顶端，搅拌箱11底部中心处内壁开设有卡槽25，卡槽25内壁与伸缩支撑块4外壁顶端卡接。

工作原理及流程：将原料从进料槽21直接投入搅拌箱11内，随后将顶盖22扭紧，此时打开控制电机17，搅拌轴19和贴壁杆20便会一同转动，使原料得到更加充分的搅拌，当搅拌完成后，可以打开出料阀16，真石漆便会流出，通过调节控制器7，伸缩柱8会将整个搅拌箱11抬起，从而加快出料速度，而在搅拌过程中，由于伸缩支撑块4、卡槽25、限位壁9和橡胶板10的作用，搅拌箱11的晃动频率会大大降低，从而提高整个设备在工作过程中的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部横向对称轴一端内壁连接有承重块（2），所述承重块（2）顶部中心处连接有支撑轴（3），所述底座（1）顶部中心处内壁连接有伸缩支撑块（4），所述底座（1）内壁另一侧横向对称轴两端均连接有电机（5），所述电机（5）一侧外壁相对面中心处均连接有数据传输线（6），所述数据传输线（6）顶部连接有控制器（7），所述电机（5）顶部连接有伸缩柱（8），所述底座（1）顶部竖直对称轴两端均连接有限位壁（9），所述限位壁（9）一侧外壁相对面连接有橡胶板（10），所述伸缩柱（8）顶部连接有搅拌箱（11），所述搅拌箱（11）底部一端内壁两侧连接有第一活动槽（12），所述第一活动槽（12）内壁两侧中心处均连接有第一轴杆（13），所述搅拌箱（11）底部另一端中心处内壁连接有第二活动槽（14），所述第二活动槽（14）内壁两侧中心处均连接有第二轴杆（15），所述搅拌箱（11）内壁一侧底端中心处连接有出料阀（16），所述搅拌箱（11）内壁另一侧中心处连接有控制电机（17），所述控制电机（17）底部连接有转轴（18），所述转轴（18）底部连接有搅拌轴（19），所述转轴（18）底端外壁连接有贴壁杆（20），所述搅拌箱（11）顶部中心处内壁连接有进料槽（21），所述进料槽（21）内壁连接有顶盖（22），所述搅拌箱（11）顶部横向对称轴一端内壁连接有出气通管（23），所述出气通管（23）内壁顶端连接有过滤网（24），所述搅拌箱（11）底部中心处内壁连接有卡槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，其特征在于：所述底座（1）顶部横向对称轴一端内壁与承重块（2）外壁镶嵌焊接，所述承重块（2）顶部中心处与支撑轴（3）底部焊接，所述底座（1）顶部中心处内壁与伸缩支撑块（4）底端外壁套接。

3.根据权利要求1所述的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，其特征在于：所述电机（5）和伸缩柱（8）均设有两个，所述电机（5）外壁均镶嵌焊接于底座（1）内壁另一侧横向对称轴两端，所述电机（5）外壁一侧相对面中心处均与数据传输线（6）底部两端焊接，所述数据传输线（6）顶部与控制器（7）底部中心处焊接，所述电机（5）顶部均与伸缩柱（8）底部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，其特征在于：所述限位壁（9）和橡胶板（10）均设有两个，所述底座（1）顶部竖直对称轴两端均与限位壁（9）底部焊接，所述限位壁（9）一侧外壁相对面均与橡胶板（10）另一侧外壁粘接，所述搅拌箱（11）底部一端内壁两侧均开设有第一活动槽（12），所述第一活动槽（12）内壁两侧中心处均与第一轴杆（13）外壁两端焊接，所述第一轴杆（13）外壁中心处均与伸缩柱（8）顶部内壁套接。

5.根据权利要求1所述的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（11）底部另一端中心处内壁开设有第二活动槽（14），所述第二活动槽（14）内壁两侧中心处均与第二轴杆（15）外壁两端焊接，所述第二轴杆（15）外壁中心处与支撑轴（3）顶部内壁套接，所述出料阀（16）外壁顶端镶嵌焊接于搅拌箱（11）内壁一侧底端中心处。

6.根据权利要求1所述的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（11）内壁另一侧中心处与控制电机（17）外壁焊接，所述控制电机（17）底部与转轴（18）顶部焊接，所述转轴（18）底部与搅拌轴（19）顶部焊接，所述转轴（18）底端外壁镶嵌焊接于贴壁杆（20）顶部中心处内壁。

7.根据权利要求1所述的一种减震效果高的卧式真石漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（11）顶部中心处内壁开设有进料槽（21），所述进料槽（21）内壁与顶盖（22）外壁螺纹连接，所述出气通管（23）外壁底端镶嵌焊接于搅拌箱（11）顶部横向对称轴一端内壁，所述过滤网（24）外壁焊接于出气通管（23）内壁顶端，所述搅拌箱（11）底部中心处内壁开设有卡槽（25），所述卡槽（25）内壁与伸缩支撑块（4）外壁顶端卡接。

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