CN215822833U - 一种高速分散机自动控速装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及分散机设备技术领域,尤其涉及一种高速分散机自动控速装置,包括支撑底座,所述支撑底座的一端设置有安装孔,所述支撑底座的上端设置有支撑架,所述支撑底座的下端设置有防滑垫,所述支撑架的上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有定位销,所述伸缩杆的上端设置有横杆,所述横杆的一端设置有液压缸,所述液压缸的下端设置有气动缸盖,所述横杆的一端设置有电机,所述电机的下端设置有连接杆,所述连接杆的下端设置有搅拌器,本实用新型通过伸缩杆在支撑架内滑动,协同液压缸带动气动缸盖移动以调节装置的工作高度,电机通电后带动连接杆转动,进而带动搅拌器转动完成分散的过程。

Description

一种高速分散机自动控速装置
技术领域
本实用新型涉及分散机设备技术领域,尤其涉及一种高速分散机自动控速装置。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种黏度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的黏度及处理量有不同的功率及型号。
存在如下问题:
现有的高速分散机在使用时其工作高度难以调节,导致装置难以适应不同的工作高度,而且现有的分散机的安装也拆卸都较为不便,为了解决上述问题现提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速分散机自动控速装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高速分散机自动控速装置,包括支撑底座,所述支撑底座的一端设置有安装孔,所述支撑底座的上端设置有支撑架,所述支撑底座的下端设置有防滑垫,所述支撑架的上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有定位销,所述伸缩杆的上端设置有横杆,所述横杆的一端设置有液压缸,所述液压缸的下端设置有气动缸盖,所述横杆的一端设置有电机,所述电机的下端设置有连接杆,所述连接杆的下端设置有搅拌器,所述气动缸盖的上端设置有出气口,所述出气口的一端设置有锁扣,所述气动缸盖的一端设置有连接扣。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装孔的数量有四组,四组所述安装孔分别开设在支撑底座的上端四角,所述防滑垫的材质为橡胶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架的下端焊接在支撑底座的上端,所述伸缩杆的下端滑动连接在支撑架的上端,所述定位销穿过支撑架的一端卡接在伸缩杆的下端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横杆的一端焊接在伸缩杆的上端,所述横杆的另一端焊接有液压缸,所述液压缸的数量有两组,两组所述液压缸关于横杆的中线对称排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气动缸盖焊接在液压缸的下端,所述气动缸盖的上端开设有出气口,所述出气口的一端开设有锁扣,所述气动缸盖的一端开设有连接扣。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机通过导线与外部供电设备电性连接,所述电机的上端焊接在横杆的下端,所述电机的传动轴尾端焊接在连接杆的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的中心与气动缸盖的中心位于同一直线上,所述连接杆的下端穿过气动缸盖并焊接有搅拌器,所述搅拌器的形状为圆盘锯齿状。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过安装孔将支撑底座固定在指定位置,防滑垫增大摩擦力,提高装置的稳定性,伸缩杆在支撑架内滑动,协同液压缸带动气动缸盖移动以调节装置的工作高度,使得装置能够适应不同的工作环境,电机通电后带动连接杆转动,进而带动搅拌器转动完成分散的过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑架结构示意图;
图3为本实用新型横杆结构示意图;
图4为本实用新型气动缸盖俯视示意图。
图例说明:
1、支撑底座;2、安装孔;3、支撑架;4、伸缩杆;5、定位销;6、横杆;7、液压缸;8、气动缸盖;9、电机;10、连接杆;11、搅拌器;12、出气口;13、锁扣;14、连接扣;15、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种高速分散机自动控速装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1的一端设置有安装孔2,所述支撑底座1的上端设置有支撑架3,所述支撑底座1的下端设置有防滑垫15,所述支撑架3的上端设置有伸缩杆4,所述伸缩杆4的一端设置有定位销5,所述伸缩杆4的上端设置有横杆6,所述横杆6的一端设置有液压缸7,所述液压缸7的下端设置有气动缸盖8,所述横杆6的一端设置有电机9,所述电机9的下端设置有连接杆10,所述连接杆10的下端设置有搅拌器11,所述气动缸盖8的上端设置有出气口12,所述出气口12的一端设置有锁扣13,所述气动缸盖8的一端设置有连接扣14。
所述安装孔2的数量有四组,四组所述安装孔2分别开设在支撑底座1的上端四角,所述防滑垫15的材质为橡胶,通过安装孔2将支撑底座1固定在指定位置,进而将装置安装在指定位置,防滑垫15增大摩擦力,提高装置的稳定性;所述支撑架3的下端焊接在支撑底座1的上端,所述伸缩杆4的下端滑动连接在支撑架3的上端,所述定位销5穿过支撑架3的一端卡接在伸缩杆4的下端,通过伸缩杆4在支撑架3内滑动以调节伸缩杆4的长度,进而调节装置的高度,定位销5固定伸缩杆4的位置;所述横杆6的一端焊接在伸缩杆4的上端,所述横杆6的另一端焊接有液压缸7,所述液压缸7的数量有两组,两组所述液压缸7关于横杆6的中线对称排列,通过液压缸7带动气动缸盖8上下移动以调节装置的工作高度;所述气动缸盖8焊接在液压缸7的下端,所述气动缸盖8的上端开设有出气口12,所述出气口12的一端开设有锁扣13,所述气动缸盖8的一端开设有连接扣14,通过出气口12保证空气的流动,可调节锁扣13以控制出气口12的开合,连接扣14将气动缸盖8固定在指定位置;所述电机9通过导线与外部供电设备电性连接,所述电机9的上端焊接在横杆6的下端,所述电机9的传动轴尾端焊接在连接杆10的上端,通过电机9带动连接杆10转动;所述连接杆10的中心与气动缸盖8的中心位于同一直线上,所述连接杆10的下端穿过气动缸盖8并焊接有搅拌器11,所述搅拌器11的形状为圆盘锯齿状,通过连接杆10带动搅拌器11转动进而完成分散过程。
工作原理:通过安装孔2将支撑底座1固定在指定位置,进而将装置安装在指定位置,防滑垫15增大摩擦力,提高装置的稳定性,伸缩杆4在支撑架3内滑动以调节伸缩杆4的长度,协同液压缸7带动气动缸盖8上下移动以调节装置的工作高度,高度确定后通过定位销5固定伸缩杆4的位置,气动缸盖8上端的出气口12保证空气的流动,可调节锁扣13以控制出气口12的开合,进而调节气流速度,连接扣14将气动缸盖8固定在指定位置,电机9带动连接杆10转动,进而带动连接杆10下端的搅拌器11转动以完成分散过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速分散机自动控速装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的一端设置有安装孔(2),所述支撑底座(1)的上端设置有支撑架(3),所述支撑底座(1)的下端设置有防滑垫(15),所述支撑架(3)的上端设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的一端设置有定位销(5),所述伸缩杆(4)的上端设置有横杆(6),所述横杆(6)的一端设置有液压缸(7),所述液压缸(7)的下端设置有气动缸盖(8),所述横杆(6)的一端设置有电机(9),所述电机(9)的下端设置有连接杆(10),所述连接杆(10)的下端设置有搅拌器(11),所述气动缸盖(8)的上端设置有出气口(12),所述出气口(12)的一端设置有锁扣(13),所述气动缸盖(8)的一端设置有连接扣(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速分散机自动控速装置,其特征在于:所述安装孔(2)的数量有四组,四组所述安装孔(2)分别开设在支撑底座(1)的上端四角,所述防滑垫(15)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种高速分散机自动控速装置,其特征在于:所述支撑架(3)的下端焊接在支撑底座(1)的上端,所述伸缩杆(4)的下端滑动连接在支撑架(3)的上端,所述定位销(5)穿过支撑架(3)的一端卡接在伸缩杆(4)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种高速分散机自动控速装置,其特征在于:所述横杆(6)的一端焊接在伸缩杆(4)的上端,所述横杆(6)的另一端焊接有液压缸(7),所述液压缸(7)的数量有两组,两组所述液压缸(7)关于横杆(6)的中线对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种高速分散机自动控速装置,其特征在于:所述气动缸盖(8)焊接在液压缸(7)的下端,所述气动缸盖(8)的上端开设有出气口(12),所述出气口(12)的一端开设有锁扣(13),所述气动缸盖(8)的一端开设有连接扣(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高速分散机自动控速装置,其特征在于:所述电机(9)通过导线与外部供电设备电性连接,所述电机(9)的上端焊接在横杆(6)的下端,所述电机(9)的传动轴尾端焊接在连接杆(10)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种高速分散机自动控速装置,其特征在于:所述连接杆(10)的中心与气动缸盖(8)的中心位于同一直线上,所述连接杆(10)的下端穿过气动缸盖(8)并焊接有搅拌器(11),所述搅拌器(11)的形状为圆盘锯齿状。
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