CN215822404U - 一种加压式色谱柱及装柱平台 - Google Patents
一种加压式色谱柱及装柱平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及液相色谱技术领域,具体涉及一种加压式色谱柱及装柱系平台,其中的一种加压式色谱柱,包括:柱本体,柱本体为套筒结构,且柱本体的底部密封,柱本体用于容置填料;螺纹管,螺纹管与柱本体同轴设置,且螺纹管的底部伸入柱本体内;压簧组件,螺纹管螺纹连接在压簧组件内,压簧组件的底部与柱本体固定连接,压簧组件为伸缩结构;若干上下依次堆叠的碟簧,各碟簧外套在螺纹管上,且各碟簧位于压簧组件内;其中按压压簧组件时,碟簧压缩,以使螺纹管挤压填料。本实用新型提供了一种加压式色谱柱,通过将碟簧外置,可以增大碟簧的堆叠高度,以提高弹性势能,进而对填料的压力较大,进而提高色谱的分离程度,以保证检测准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液相色谱技术领域,具体涉及一种加压式色谱柱及装柱系平台。
背景技术
色谱柱是液相色谱系统中用于分离目的的核心组件。对于制备色谱来说,色谱柱内径较大,现有的工业化制备色谱常使用轴向压缩柱。该轴向压缩柱内有一个与柱壁有很好密封性的可移动活塞,在柱内的两端皆配有多孔不锈钢筛板以及能使样品和洗脱液在柱截面上均匀分配的分配器。装柱时,从一端向柱内装入填料的匀浆混合物,然后推动活塞以压缩柱中的填料层。溶剂从另一端的筛板过滤排出。根据在分离过程中是否给活塞施加持续的压力,轴向压缩柱又分为两种类型:动态轴向压缩柱和静态轴向压缩柱。对于动态轴向压缩柱,始终给活塞施加一定的压力,使之持续压缩填料;对于静态轴向压缩柱,只是间歇地给活塞施加压力,使之间歇地压缩填料。动态轴向压缩柱可以随时消除因填料塌陷而引起的柱效下降问题,但价格较高,每一根色谱柱需要配备一套液压缸以及相应的装柱系统。静态轴向压缩柱靠人工操作,价格相对低廉,但不能解决随时消除因填料塌陷而引起的柱效下降问题。
中国专利,申请号为CN201120027266.7,申请日为2011.01.27,公开号为CN202128946U,授权公告日为2012.02.01,提供了一种动态轴向压缩色谱柱包含丝杆、柱上法兰、色谱柱管、柱下法兰、柱底座、丝杆锁母、螺钉和螺母,其中丝杆为螺纹杆,弹簧导杆为台阶轴,转接螺母中心有螺纹孔且上端面有圆环槽,丝杆锁母有螺纹孔。装填色谱柱时,将色谱柱管内的活塞系统压缩到所需位置,将丝杆锁母安装在丝杆且与柱上法兰固定在一起,从而完成色谱柱的安装。该色谱柱的装柱系统由支架顶板、结构相同的支架上支柱、支架中板和支架下支柱以及支架底板组成。液压缸安装在支架顶板上,色谱柱安装在支架中板上且色谱柱的柱底座悬空。该色谱柱利用弹簧弹力有效消除因填料塌陷引起的柱效下降问题。该装柱系统可重复利用,且通过更换不同大小的柱上法兰可应用于不同规格的色谱柱。
但是,一般将碟簧放在柱子里,受尺寸限制,弹簧的直径和长度不能太大,限制了对柱子里填料施加压力大小。
为了解决上述问题,需要设计一种加压式色谱柱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中对填料施加压力被限制的问题。本实用新型提供了一种加压式色谱柱来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加压式色谱柱,包括:柱本体,所述柱本体为套筒结构,且所述柱本体的底部密封,所述柱本体用于容置填料;螺纹管,所述螺纹管与所述柱本体同轴设置,且所述螺纹管的底部伸入所述柱本体内;压簧组件,所述螺纹管螺纹连接在所述压簧组件内,所述压簧组件的底部与所述柱本体固定连接,所述压簧组件为伸缩结构;若干上下依次堆叠的碟簧,各碟簧外套在所述螺纹管上,且各碟簧位于所述压簧组件内;其中按压所述压簧组件时,所述碟簧压缩,以使所述螺纹管挤压填料。
进一步地,所述柱本体的外侧壁上端固定连接有一上法兰;所述压簧组件包括:与所述上法兰平行设置的上压板和下压板,所述上压板位于所述下压板上方,所述下压板与所述螺纹管螺纹连接,且所述螺纹管的顶端穿过所述上压板,以及各所述碟簧位于所述上压板与所述下压板之间;按压所述上压板时,所述碟簧压缩并通过所述下压板推动所述螺纹管挤压填料。
进一步地,所述压簧组件还包括若干双头螺柱和若干螺母;各双头螺柱的底端与所述上法兰固定连接,且各双头螺柱的顶端穿过所述上压板;其中所述上压板能够沿所述双头螺柱滑动。
进一步地,所述螺纹管的顶端套设有一压套,且所述压套与所述上压板相抵。
进一步地,所述螺纹管的底部固定连接有一套管,且所述套管与所述柱本体之间夹设有一上导向环;以及所述上导向环的外侧壁与所述柱本体的内侧壁相抵。
进一步地,所述螺纹管的底部固定连接有一活塞,且所述活塞上外套有下导向环,所述下导向环延伸至所述活塞底部,所述下导向环的外侧壁与所述柱本体的内侧壁相抵;以及所述上导向环与所述下导向环之间设置有堵料密封圈。
进一步地,所述活塞的底端面开设有一槽口,且所述槽口内自上而下依次安装有垫板、分配盘和滤片。
进一步地,所述螺纹管的内侧壁底部固定连接有下筛板,且所述螺纹管的外侧壁底部固定连接有一下法兰,以及所述下法兰适配有一固定法兰;其中所述固定法兰通过螺栓与所述下法兰固定连接。
另一方面,本实用新型还提供了一种加压式色谱柱;所述加压式色谱柱的装柱平台还包括支架、固定连接在所述支架上端面支撑座和固定连接在所述支撑座顶部的液压缸;所述支撑座用于安装柱本体,其中所述液压缸能够按压所述压套。
进一步地,所述支撑座包括:固定连接在所述支架上端面的下底板、滑动连接在所述下底板上的托板、固定连接在所述下底板上的若干立柱和固定连接在各立柱顶部的上底板;以及所述液压缸固定连接在所述上底板上;上下贯穿所述支架和所述下底板开设有一滑动槽,且所述托板与所述滑动槽适配;所述托板用于支撑上法兰。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种加压式色谱柱及装柱系平台,通过将碟簧外置,可以增大碟簧的堆叠高度,以提高弹性势能,进而对填料的压力较大,进而提高色谱的分离程度,以保证检测准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型色谱柱及装柱平台的最优实施例的立体图;
图2是本实用新型色谱柱的最优实施例的立体图;
图3是本实用新型色谱柱的最优实施例的剖视图
图4是图3中A部的局部放大图;
图5是图3中B部的局部放大图;
图6本实用新型装柱平台的最优实施例的立体图。
图中:
1、柱本体;11、上法兰;12、下法兰;13、固定法兰;131、密封槽;14、下筛板;15、内密封圈;16、外密封圈;17、排液槽;
2、螺纹管;21、压套;22、套管;23、碟簧;
3、活塞;31、上导向环;32、下导向环;33、堵料密封圈;34、槽口;341、垫板;342、分配盘;343、滤片;35、上导向压板;
4、压簧组件;41、上压板;42、下压板;43、双头螺柱;44、螺母;
5、装柱平台;51、支架;511、U型槽;52、支撑座;521、下底板;522、托板;523、立柱;524、上底板;525、滑动槽;53、液压缸。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例一
如图1至5所示,本实用新型提供了一种加压式色谱柱,包括:柱本体1、螺纹管2、若干碟簧23和压簧组件4。其中柱本体1内部适于容置填料;螺纹管2适于紧贴着柱本体1的内侧壁上下滑动以挤压柱本体1内的填料;在碟簧23受到压迫后,通过碟簧23的回弹力提供给螺纹管2上下滑动的推动力;通过压簧组件4提供给若干碟簧23的压迫力。针对于以上各部件,下面进行一一详述。
柱本体1
柱本体1整体为圆柱状且内部中空,形成一套筒结构,且柱本体1的底部密封,进而柱本体1能够自上而下填充填料,填料由于重力作用下,在柱本体1下端聚集。
为了使得柱本体1能够安装到工作平台上,柱本体1外壁上端设置有一上法兰11,上法兰11内侧壁与柱本体1外侧壁固定连接,本实施例中上法兰11与柱本体1的固定可以但不仅限于焊接,上法兰11与柱本体1之间采用其它机械连接方式或者胶结的方式也是可以的,但通过焊接方式使得上法兰11与柱本体1的固定更可靠。
为了将柱本体1底部密封,在柱本体1的底部适配一固定法兰13,该固定法兰13的上端面开设有一密封槽131,该密封槽131刚好被柱本体1插入,该密封槽131的槽底与柱本体1的底端相抵,通过该固定法兰13挡住柱本体1内的填料从底端向外泄露。
为了实现柱本体1与固定法兰13之间的固定,柱本体1的外侧壁底部固定连接有一下法兰12,本实施例中下法兰12与柱本体1的固定可以但不仅限于焊接,下法兰12与柱本体1之间采用其它机械连接方式或者胶结的方式也是可以的,但通过焊接方式使得下法兰12与柱本体1的固定更可靠;下法兰12和固定法兰13上位于柱本体1外侧开设有若干螺纹孔,各螺纹孔分别贯穿下法兰12和固定法兰13端壁,且开设在下法兰12上的螺纹孔与开设在固定法兰13上的螺纹孔一一对应,固定法兰13通过螺栓与下法兰12固定连接。
需要指出的是,为了填料分离完毕后排出填料,在固定法兰13的下端面开设有一排液槽17,该排液槽17与上述密封槽131连通,该排液槽17用于适配一堵头,通过堵头从排液槽17内脱离,使得柱本体1内的填料能够依次通过密封槽131和排液槽17后排出。
但是在填料分离的时候,通常在柱本体1内添加颗粒,为了避免颗粒在填料排出的时候一同排出,可以采用如下方案,在排液槽17的进口处设置一下筛板14,该下筛板14填充柱本体1的底端面与密封槽131的槽底之间的间隙,下筛板14呈圆盘状,下筛板14直径大于柱本体1内壁直径,同时下筛板14直径小于柱本体1外壁直径,下筛板14的外侧壁与内密封圈15贴合,填料从排液槽17排出时其中的大颗粒会被下筛板14挡住。
为了提高柱本体1与固定法兰13之间的密封效果,在柱本体1的底端面与密封槽131的槽底之间还套设有内密封圈15和外密封圈16,内密封圈15和外密封圈16同轴设置,且外密封圈16位于内密封圈15外侧,通过内密封圈15和外密封圈16来堵住柱本体1的底端面与密封槽131的槽底之间的间隙,双重密封大大加强对柱本体1下端的密封效果,避免填料排出时泄漏到柱本体1与密封槽131的槽底之间的间隙内。
螺纹管2
螺纹管2整体为圆柱状而内部中空,形成套筒结构,螺纹管2位于柱本体1上方,螺纹管2与柱本体1同轴设置,螺纹管2的外壁直径小于柱本体1的内壁直径,且螺纹管2的底部伸入柱本体1内。螺纹管2外壁开设有外螺纹。螺纹管2能够沿平行于柱本体1内侧壁的方向上下移动,具体地,当螺纹管2受到自上而下的压力后,螺纹管2向下移动并挤压位于柱本体1内的填料。
碟簧23
碟簧23具有若干个,且碟簧23的片数、高度、直径能够根据碟簧23承受的压力大小,以及柱本体1内填料的多少进行选择,以使碟簧23具有一定的刚性,能够顶推螺纹管2向下移动,相邻两个碟簧23是相对设置的,即相邻两碟簧23之间,大口径与大口径相对,小口径与小口径相对。若干上下依次堆叠的碟簧23,各碟簧23外套在螺纹管2上。当碟簧23上端受到压力而压缩时,碟簧23的回弹力能够向下顶推螺纹管2,以使螺纹管2向下移动并挤压填料。
压簧组件4
压簧组件4的底部能够与螺纹管2固定连接,具体地,该固定方式可以采用螺纹管2螺纹连接在压簧组件4内,压簧组件4的底部与上法兰11固定连接,且各碟簧23位于压簧组件4内。压簧组件4为伸缩结构,具体地,该压簧组件4能够自上而下压缩,按压压簧组件4时,压簧组件4自上而下收缩以压缩若干碟簧23,通过碟簧23的回弹力驱使螺纹管2向下移动,以使螺纹管2挤压填料,以使填料分离;松开压簧组件4后,若干碟簧23张开,碟簧23对螺纹管2卸力,螺纹管2停止压紧填料,压簧组件4恢复至初始位置。通过将碟簧23外置,可以增大碟簧23的堆叠高度,以提高碟簧23的弹性势能,进而对填料的压力较大,进而提高色谱的分离程度,以保证检测准确性,同时碟簧23的数量可调,以便于调节碟簧23之间的压力。
下面具体介绍压簧组件4的结构,压簧组件4包括:与上法兰11平行设置的上压板41和下压板42,上压板41位于下压板42上方。上压板41呈圆盘状,螺纹管2的顶端穿过上压板41,上压板41内壁直径略大于螺纹管2直径,以使上压板41上下移动时,不受螺纹管2外螺纹限制。碟簧23上端与上压板41下端面相抵,上压板41能够沿螺纹管2外壁上下滑动。下压板42与螺纹管2螺纹连接,碟簧23下端与下压板42上端面相抵,以使各碟簧23位于上压板41与下压板42之间。按压上压板41时,碟簧23压缩并向下顶推下压板42,而由于下压板42与螺纹管2固定连接,下压板42向下移动时,能够顶推螺纹管2向下移动,以使螺纹管2挤压填料。
需要指出的是,下压板42设置再再螺纹管2靠近中部的位置,因此安装下压板42时需沿螺纹管2外螺纹长距离转动下压板42,如此给安装带来不便。为了解决这个问题,可在下压板42外壁周向开设若干盲孔,并在盲孔内固定辅助转动棒。安装时,只需推动辅助转动棒转动即可驱动下压板42转动至合适位置。
压簧组件4还包括若干双头螺柱43和若干螺母44。各双头螺柱43的底端与上法兰11固定连接,且各双头螺柱43的顶端穿过上压板41。上压板41能够沿双头螺柱43滑动。若填料疏松,拧紧各螺母44沿双头螺柱43向下滑动,此时螺母44能够顶推上压板41沿螺纹管2向下滑动,此时碟簧23被压缩,螺纹管2下压以使填料被压紧,从而保证填料一直处于压缩状态。通过各螺母44的按压和碟簧23的支撑使得上压板41与上法兰11相对固定,而上法兰11与柱本体1固定连接,从而使得上压板41与柱本体1相对固定。在上压板41被按压时,通过上压板41对螺纹管2的限位作用,以使碟簧23、下压板42以及螺纹管2相对柱本体1向下滑动,以保证螺纹管2竖直向下挤压填料。
在本实施例中,在上压板41上开设有若干通孔,各通孔圆周排列,各通孔用于对应各双头螺柱43穿过,双头螺柱43和螺母44的数量不限于个,也可以是个或个或个,上压板41上开设的通孔数量与双头螺柱43的数量相同。
为了便于顶推上压板41,螺纹管2的顶端套设有一压套21,且压套21与上压板41相抵,通过按压压套21,使得压套21向下按压上压板41。
为了实现螺纹管2的底部挤压填料,在螺纹管2的底部固定连接有一活塞3,具体地,可以在螺纹管2的内侧壁设置内螺纹,在活塞3的顶端外侧壁设置外螺纹,通过螺纹连接的方式来将活塞3安装在螺纹管2上。活塞3外壁由上到下直径间歇增大,以形成三级台阶,其中第一级台阶上端设置有套管22和上导向压板35,第二级台阶上端设置有堵料密封圈33,第三级台阶上端设置有下导向环32。
为了便于螺纹管2顶推活塞3挤压填料,上导向压板35设置在第一级台阶上端且上导向压板35与活塞3侧壁螺纹连接,上导向压板35与活塞3可以是胶接或其他机械连接方式。同样,为了便于将上导向压板35安装并旋紧至与活塞3第一级台阶相抵,上导向压板35上端面周向开设有若干盲孔,且盲孔中同样能够固定若干辅助转动棒,推动辅助转动棒转动即可驱动上导向压板35转动至与第一级台阶相抵。
为了使得活塞3挤压填料时,螺纹管2始终能够密封柱本体1内壁,防止填料从螺纹管2和柱本体1间的间隙泄露,套管22固定连接在螺纹管2的底部,且套管22与柱本体1之间夹设有一上导向环31,上导向环31的外侧壁与柱本体1的内侧壁相抵,且上导向环31的纵截面为横置的“T”形。通过上导向环31与套管22的配合,对螺纹管2底端的滑动起到限位作用,以保证螺纹管2上下滑动的直线性,以保证对填料的挤压均匀性。
为了保证活塞3上下滑动的直线性,下导向环32外套在活塞3第三级台阶上,下导向环32延伸至活塞3底部,具体地,下导向环32的底部呈钩子结构,通过该结构贴合在活塞3的底端面上,下导向环32的外侧壁与柱本体1的内侧壁相抵,进而实现对活塞3的限位,通过下导向环32堵住活塞3与柱本体1的内侧壁之间的间隙,以保证活塞3的滑动直线性。
在上导向环31与下导向环32之间设置有堵料密封圈33。通过这种方式能够使得活塞3上端和柱本体1内壁的缝隙被封堵,避免填料从活塞3与柱本体1的内侧壁之间的间隙泄漏至螺纹管2与柱本体1的内侧壁之间的间隙内。
为了提高活塞3对填料挤压的均匀性,活塞3的底端面开设有一槽口34,且槽口34内自上而下依次安装有垫板341、分配盘342和滤片343。
实施例二
如图6所示,在实施例一的基础上,本实用新型还提供了一种加压式色谱柱的装柱平台5,包括如上所述一种加压式色谱柱,关于加压式色谱柱的具体结构如实施例一所示,此处不再赘述。
加压式色谱柱的装柱平台5还包括支架51、固定连接在支架51上端面支撑座52和固定连接在支撑座52顶部的液压缸53。其中支架51适于支撑支撑座52、液压缸53;支撑座52适于支撑加压式色谱柱;液压缸53设置在支撑座52上方,且通过液压缸53按压压套21,以使活塞3挤压填料。
支架51设置在一水平面上,支架51上端面与水平面平行,且支架51上端面开设有一U型槽511,加压式色谱柱能够放置在U型槽511内并悬置。
下面具体说明支撑座52的结构,支撑座52用于安装柱本体1,支撑座52包括:固定连接在支架51上端面的下底板521、滑动连接在下底板521上的托板522、固定连接在下底板521上的若干立柱523和固定连接在各立柱523顶部的上底板524。液压缸53固定连接在上底板524上;上下贯穿支架51和下底板521开设有一滑动槽525,滑动槽525与U型槽511相适配,且托板522与滑动槽525适配。托板522用于支撑上法兰11,且托板522可以带动加压式色谱柱从下底板521的滑动槽525中移出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种加压式色谱柱,其特征在于,包括:
柱本体(1),所述柱本体(1)为套筒结构,且所述柱本体(1)的底部密封,所述柱本体(1)用于容置填料;
螺纹管(2),所述螺纹管(2)与所述柱本体(1)同轴设置,且所述螺纹管(2)的底部伸入所述柱本体(1)内;
压簧组件(4),所述螺纹管(2)螺纹连接在所述压簧组件(4)内,所述压簧组件(4)的底部与所述柱本体(1)固定连接,所述压簧组件(4)为伸缩结构;
若干上下依次堆叠的碟簧(23),各碟簧(23)外套在所述螺纹管(2)上,且各碟簧(23)位于所述压簧组件(4)内;其中
按压所述压簧组件(4)时,所述碟簧(23)压缩,以使所述螺纹管(2)挤压填料。
2.如权利要求1所述的一种加压式色谱柱,其特征在于,
所述柱本体(1)的外侧壁上端固定连接有一上法兰(11);
所述压簧组件(4)包括:与所述上法兰(11)平行设置的上压板(41)和下压板(42),所述上压板(41)位于所述下压板(42)上方,所述下压板(42)与所述螺纹管(2)螺纹连接,且所述螺纹管(2)的顶端穿过所述上压板(41),以及
各所述碟簧(23)位于所述上压板(41)与所述下压板(42)之间;
按压所述上压板(41)时,所述碟簧(23)压缩并通过所述下压板(42)推动所述螺纹管(2)挤压填料。
3.如权利要求2所述的一种加压式色谱柱,其特征在于,
所述压簧组件(4)还包括若干双头螺柱(43)和若干螺母(44);
各双头螺柱(43)的底端与所述上法兰(11)固定连接,且各双头螺柱(43)的顶端穿过所述上压板(41);其中
所述上压板(41)能够沿所述双头螺柱(43)滑动。
4.如权利要求3所述的一种加压式色谱柱,其特征在于,
所述螺纹管(2)的顶端套设有一压套(21),且所述压套(21)与所述上压板(41)相抵。
5.如权利要求4所述的一种加压式色谱柱,其特征在于,
所述螺纹管(2)的底部固定连接有一套管(22),且所述套管(22)与所述柱本体(1)之间夹设有一上导向环(31);以及
所述上导向环(31)的外侧壁与所述柱本体(1)的内侧壁相抵。
6.如权利要求5所述的一种加压式色谱柱,其特征在于,
所述螺纹管(2)的底部固定连接有一活塞(3),且所述活塞(3)上外套有下导向环(32),所述下导向环(32)延伸至所述活塞(3)底部,所述下导向环(32)的外侧壁与所述柱本体(1)的内侧壁相抵;以及
所述上导向环(31)与所述下导向环(32)之间设置有堵料密封圈(33)。
7.如权利要求6所述的一种加压式色谱柱,其特征在于,
所述活塞(3)的底端面开设有一槽口(34),且所述槽口(34)内自上而下依次安装有垫板(341)、分配盘(342)和滤片(343)。
8.如权利要求7所述的一种加压式色谱柱,其特征在于,
所述柱本体(1)的内侧壁底部固定连接有下筛板(14),且所述柱本体(1)的外侧壁底部固定连接有一下法兰(12),以及
所述下法兰(12)适配有一固定法兰(13);其中
所述固定法兰(13)通过螺栓与所述下法兰(12)固定连接。
9.一种加压式色谱柱的装柱平台(5),其特征在于,包括如权利要求8所述的一种加压式色谱柱;
所述加压式色谱柱的装柱平台(5)还包括支架(51)、固定连接在所述支架(51)上端面支撑座(52)和固定连接在所述支撑座(52)顶部的液压缸(53);
所述支撑座(52)用于安装柱本体(1),其中
所述液压缸(53)能够按压所述压套(21)。
10.如权利要求9所述的一种加压式色谱柱的装柱平台(5),其特征在于,
所述支撑座(52)包括:固定连接在所述支架(51)上端面的下底板(521)、滑动连接在所述下底板(521)上的托板(522)、固定连接在所述下底板(521)上的若干立柱(523)和固定连接在各立柱(523)顶部的上底板(524);以及
所述液压缸(53)固定连接在所述上底板(524)上;
上下贯穿所述支架(51)和所述下底板(521)开设有一滑动槽(525),且所述托板(522)与所述滑动槽(525)适配;
所述托板(522)用于支撑上法兰(11)。
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