CN217794655U - 一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，包括：支撑底座，贯穿在所述支撑底座内部中间位置处的柱管，设置在所述柱管内部顶端的下压部，且所述下压部适于从所述柱管的内部伸出；所述下压部的底端设置有过滤部，所述柱管的外壁上套设有下法兰，且所述下法兰固定在所述支撑底座的顶端；所述下法兰外壁的顶端环形设置有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆外壁的底端设置有稳定板，且若干个所述稳定板固定在所述柱管的外壁上；若干个所述支撑杆的顶端设置有上法兰；通过在柱管的外壁上套设下法兰与支撑杆，且在的内壁上安装稳定板，由于稳定板是固定在柱管外壁上的，因此，下压部在对柱管施加压力时，柱管能够平稳的固定在支撑底座上。

Description

一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱

技术领域

本实用新型涉及压缩柱技术领域，具体涉及一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱。

背景技术

色谱柱是液相色谱系统中用于分离目的的核心组件，对于制备色谱来说，色谱柱内径较大，现有的工业化制备色谱常使用轴向压缩柱，该轴向压缩柱内有一个与柱壁有很好密封性的可移动活塞，在柱内的两端皆配有多孔不锈钢筛板以及能使样品和洗脱液在柱截面上均匀分配的分配器，装柱时，从一端向柱内装入填料的匀浆混合物，然后推动活塞以压缩柱中的填料层；溶剂从另一端的筛板过滤排出；

但是，传统的压缩柱往往在实际压缩液体时，不够顺畅，进而在压缩的过程中会出现断料卡住料筒内壁的效果，并且，由于压缩装置在长时间施力的过程中，料筒也会出现不稳的现象；

本实用新型通过在柱管的外壁上套设下法兰与支撑杆，且在的内壁上安装稳定板，由于稳定板是固定在柱管外壁上的，因此，下压部在对柱管施加压力时，柱管能够平稳的固定在支撑底座上。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，包括：支撑底座，贯穿在所述支撑底座内部中间位置处的柱管，设置在所述柱管内部顶端的下压部，且所述下压部适于从所述柱管的内部伸出；所述下压部的底端设置有过滤部，所述柱管的外壁上套设有下法兰，且所述下法兰固定在所述支撑底座的顶端；所述下法兰外壁的顶端环形设置有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆外壁的底端设置有稳定板，且若干个所述稳定板固定在所述柱管的外壁上；若干个所述支撑杆的顶端设置有上法兰；其中旋转所述下压部，所述下压部能够在所述柱管的内壁上滑动，以使所述下压部能够挤压所述过滤部；液体从所述下压部进入所述柱管内部时，液体能够穿过所述过滤部从所述柱管的底端流出。

进一步的，所述稳定板的内部开设有一凹槽，且所述凹槽适于贴合在所述支撑杆的外壁上。

进一步的，所述下压部包括贯穿在所述柱管顶端中间位置处的进口管，开设在所述进口管内部的进口槽，且所述进口槽与所述柱管相连通；所述进口管的外壁上设置有螺纹块；其中旋转所述进口管，所述进口管能够在所述柱管的顶端下沉。

进一步的，所述下压部还包括设置在所述进口管底端的碟簧压板，环形设置在所述碟簧压板底端的碟簧，以及设置在所述碟簧内部的尼龙管；其中所述进口管在所述柱管的顶端下沉时，所述进口管能够带动所述碟簧压板下沉，以使所述碟簧能够挤压所述过滤部。

进一步的，所述过滤部包括设置在所述碟簧底端的活塞，开设在所述活塞中间位置处的流通管；其中液体从所述进口槽，流入所述柱管内部时，液体能够从所述流通管流出。

进一步的，所述活塞与所述柱管内壁相贴合。

进一步的，所述过滤部还包括设置在所述活塞外壁底端的分配盘，设置在所述分配盘底端的筛板；其中液体从所述流通管流出时，液体能够依次穿过所述分配盘与所述筛板。

进一步的，所述柱管内部的底端开设有通槽，所述通槽的底端开设有通口，且所述通口的直径大于所述通槽的直径；所述通口内部中间位置处设置有堵头，所述堵头的外壁上缠绕有伸缩弹簧，所述堵头的内部镜像设置有挡块；其中旋转所述进口管，液体能够挤压所述堵头，以使所述堵头能够在所述通口下沉。

进一步的，所述挡块适于在所述堵头的内部向上扩展。

本实用新型的有益效果是：通过在柱管的外壁上套设下法兰与支撑杆，且在的内壁上安装稳定板，由于稳定板是固定在柱管外壁上的，因此，下压部在对柱管施加压力时，柱管能够平稳的固定在支撑底座上；

并且，由于过滤部是贴合在柱管内壁上的，当下压部在旋转下沉时，下压部对过滤部产生的下压力是均匀的，进而过滤部在柱管内壁上下沉是匀速的，能够保证在使用该设备达到密封和过滤的同时，能够更加稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱的最优实施例的立体图；

图2是本实用新型一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱的最优实施例的主视剖面图；

图3是本实用新型图2中A处的最优实施例的结构放大图；

图4是本实用新型一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱的最优实施例的立体剖面图；

图5是本实用新型图4中B处的最优实施例的结构放大图。

图中

支撑底座1；

下法兰2、上法兰21、支撑杆22、稳定板23；

柱管3、通槽31、通口32；

下压部4、进口管41、进口槽411、螺纹块412、碟簧42、碟簧压板421、尼龙管422；

过滤部5、活塞51、流通管511、分配盘52、筛板53；

堵头6、伸缩弹簧61、挡块62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

请参阅图1-5，一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，包括：支撑底座1，柱管3，下压部4，过滤部5，下法兰2，且所述下法兰2固定在所述支撑底座1的顶端，其中，所述下法兰2外壁的顶端环形设置有若干个支撑杆22，若干个所述支撑杆22外壁的底端设置有稳定板23，且若干个所述稳定板23固定在所述柱管3的外壁上，若干个所述支撑杆22的顶端设置有上法兰21，因此，通过在柱管3的外壁上套设下法兰2与支撑杆22，且在22的内壁上安装稳定板23，由于稳定板23是固定在柱管3外壁上的，因此，下压部4在对柱管3施加压力时，柱管3能够平稳的固定在支撑底座1上；并且，由于过滤部5是贴合在柱管3内壁上的，当下压部4在旋转下沉时，下压部4对过滤部5产生的下压力是均匀的，进而过滤部5在柱管3内壁上下沉是匀速的，能够保证在使用该设备达到密封和过滤的同时，能够更加稳定；针对以上各部件，下面进行一一详述。

支撑底座1

支撑底座1本身是固定在地面上的，其本身是起到支撑固定的效果，通过在支撑底座1上固定柱管3，并且柱管3的底端分别开设着通槽31与通口32，因此，液体在进入柱管3的内部时，能够从通槽31与通口32的内部流出；

下法兰2

下法兰2本身是安装在支撑底座1外壁上的，且下法兰2与柱管3之间相互接触，为了保证柱管3在受压的过程中能够更加稳定，不发生抖动的现象，可以通过将稳定板23套设在支撑杆22的外壁上，且稳定板23与柱管3的外壁相互固定，因此，柱管3在发生摆动时，稳定板23会击打在柱管3的外壁上，以减少柱管3的摆动；

下压部4

下压部4本身是安装在柱管3内部的顶端，且下压部4能够从柱管3的顶端伸出，通过旋转下压部4，下压部4能够在柱管3的顶端旋转下沉，以达到挤压过滤部5的效果；

下面具体说明所述下压部4的结构，所述下压部4包括：贯穿在所述柱管3顶端中间位置处的进口管41，开设在所述进口管41内部的进口槽411，且所述进口槽411与所述柱管3相连通；所述进口管41的外壁上设置有螺纹块412；通过将进口管41从柱管3的内部伸出，且与柱管3之间呈螺纹连接，在旋转进口管41的过程中，进口管41表面上的螺纹块412能够在柱管3的内壁上旋转下沉；

其中，所述下压部4还包括设置在所述进口管41底端的碟簧压板421，环形设置在所述碟簧压板421底端的碟簧42，以及设置在所述碟簧42内部的尼龙管422，当液体从进口管411流入柱管3内部时，液体会从碟簧压板421的底端穿过过滤部5，以隔绝不同的液体，然后进入柱管3内部的底端；

而进口管41在旋转下沉的过程中，进口管41上的碟簧42与碟簧压板421能够挤压过滤部5，以使过滤部5能够挤压柱管3内部的液体，以使液体从通槽31中排出。

过滤部5

过滤部5本身是能够滑动连接在柱管3内壁上的，并且过滤部5与碟簧42之间呈固定连接，其本身是能够隔绝不同的液体，使得单种液体从过滤部5中经过；

下面具体说明所述过滤部5的结构，所述过滤部5包括：设置在所述碟簧42底端的活塞51，开设在所述活塞51中间位置处的流通管511；通过在活塞51上开设流通管511，当液体进入柱管3的内部时，液体会从流通管511穿过，且进入柱管3的下方；

所述活塞51与所述柱管3内壁相贴合，由于进口管41与柱管3本身是螺纹连接，进而在旋转下沉的过程中是缓慢稳定下沉的，因此，在带动活塞51下沉时，活塞51不会出现顿挫的现象，进而，能够保证活塞51与柱管3的内壁不会发生碰撞；

其中，所述过滤部5还包括设置在所述活塞51外壁底端的分配盘52，设置在所述分配盘52底端的筛板53，当液体从流通管511穿过时，液体同时会依次穿过分配盘52与筛板53，以实现隔绝不同液体的效果；

需要指出的是：通过将堵头6安装在通口32的内部，且由于通口32的直径大于通槽31的直径，因此，堵头6在堵住通口32的同时，堵头6无法堵住通槽31，而柱管3内部的液体注满时，通过进口管41进行下压，此时的液体会被加压，进而将堵头6抵住，在通口32的内部压缩伸缩弹簧61下沉，液体则会从堵头6与通口32之间的缝隙中流出；

并且，当此种液体从柱管3的内部流完之后，可以将清洗的管道从堵头6的内部深入，进而抵住挡块62，由于挡开62只能朝上压缩摆动，进而清洗管能够直接从堵头6深入柱管3的内部对其进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，包括：支撑底座(1)，贯穿在所述支撑底座(1)内部中间位置处的柱管(3)，设置在所述柱管(3)内部顶端的下压部(4)，且所述下压部(4)适于从所述柱管(3)的内部伸出；

所述下压部(4)的底端设置有过滤部(5)，所述柱管(3)的外壁上套设有下法兰(2)，且所述下法兰(2)固定在所述支撑底座(1)的顶端；

所述下法兰(2)外壁的顶端环形设置有若干个支撑杆(22)，若干个所述支撑杆(22)外壁的底端设置有稳定板(23)，且若干个所述稳定板(23)固定在所述柱管(3)的外壁上；

若干个所述支撑杆(22)的顶端设置有上法兰(21)；其中

旋转所述下压部(4)，所述下压部(4)能够在所述柱管(3)的内壁上滑动，以使所述下压部(4)能够挤压所述过滤部(5)；

液体从所述下压部(4)进入所述柱管(3)内部时，液体能够穿过所述过滤部(5)从所述柱管(3)的底端流出。

2.如权利要求1所述的一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，

所述稳定板(23)的内部开设有一凹槽，且所述凹槽适于贴合在所述支撑杆(22)的外壁上。

3.如权利要求2所述的一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，

所述下压部(4)包括贯穿在所述柱管(3)顶端中间位置处的进口管(41)，开设在所述进口管(41)内部的进口槽(411)，且所述进口槽(411)与所述柱管(3)相连通；

所述进口管(41)的外壁上设置有螺纹块(412)；其中

旋转所述进口管(41)，所述进口管(41)能够在所述柱管(3)的顶端下沉。

4.如权利要求3所述的一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，

所述下压部(4)还包括设置在所述进口管(41)底端的碟簧压板(421)，环形设置在所述碟簧压板(421)底端的碟簧(42)，以及设置在所述碟簧(42)内部的尼龙管(422)；其中

所述进口管(41)在所述柱管(3)的顶端下沉时，所述进口管(41)能够带动所述碟簧压板(421)下沉，以使所述碟簧(42)能够挤压所述过滤部(5)。

5.如权利要求4所述的一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，

所述过滤部(5)包括设置在所述碟簧(42)底端的活塞(51)，开设在所述活塞(51)中间位置处的流通管(511)；其中

液体从所述进口槽(411)，流入所述柱管(3)内部时，液体能够从所述流通管(511)流出。

6.如权利要求5所述的一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，

所述活塞(51)与所述柱管(3)内壁相贴合。

7.如权利要求6所述的一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，

所述过滤部(5)还包括设置在所述活塞(51)外壁底端的分配盘(52)，设置在所述分配盘(52)底端的筛板(53)；其中

液体从所述流通管(511)流出时，液体能够依次穿过所述分配盘(52)与所述筛板(53)。

8.如权利要求7所述的一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，

所述柱管(3)内部的底端开设有通槽(31)，所述通槽(31)的底端开设有通口(32)，且所述通口(32)的直径大于所述通槽(31)的直径；

所述通口(32)内部中间位置处设置有堵头(6)，所述堵头(6)的外壁上缠绕有伸缩弹簧(61)，所述堵头(6)的内部镜像设置有挡块(62)；其中

旋转所述进口管(41)，液体能够挤压所述堵头(6)，以使所述堵头(6)能够在所述通口(32)下沉。

9.如权利要求8所述的一种大口径弹簧驱动轴向压缩柱，其特征在于，

所述挡块(62)适于在所述堵头(6)的内部向上扩展。

Images