CN215822368U - 一种用于兽药加工的浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于兽药加工的浓缩设备,涉及兽药生产领域,包括釜体,所述釜体的外壁设置有加热层,所述釜体的底部安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、套筒、搅拌叶、固定轴与刮板,所述釜体的顶部设置有釜盖,所述釜盖的顶部设置有进药口。本实用新型通过将待浓缩的药液从釜盖上的进药口加入釜体中,此时加热装置对加热层中的导热油进行加热,导热油将热量传递至釜体中,对药液进行浓缩,导热更加均匀,成本较低,药液在浓缩过程中,电机启动,电机驱动转动轴转动,此时主动齿轮开始转动,与之啮合的多个从动齿轮同时转动,从动齿轮与套筒旋转,搅拌叶对药液进行搅拌,增强药液的浓缩效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药生产领域,具体为一种用于兽药加工的浓缩设备。
背景技术
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质,主要包括血清制品、疫苗、诊断制品与抗生素等,在兽药生产中,经常需要对原料液进行蒸发浓缩,以得到符合要求的兽药浓缩提取液。
现有的兽药浓缩提取设备是通过不断的给兽药原料进行加热和蒸发来实现浓缩提取兽药成分,使提取出的兽药中含有较多的有效药物成分。
但兽药浓缩设备在加热过程中锅体固定不动,通过蒸气加热方式对内部的兽药进行加热,蒸气加热虽然可以达到浓缩药液的目的,但蒸气导热不均匀,对药液的加热效果不好,而且成本较高,实用性不强,同时内部的药液在浓缩过程中可能会发生糊底现象,降低了浓缩效果。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种用于兽药加工的浓缩设备,以解决的一般的浓缩设备导热不均匀,内部药液会发生糊底现象的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于兽药加工的浓缩设备,包括釜体,所述釜体的外壁设置有加热层,所述釜体的底部安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、套筒、搅拌叶、固定轴与刮板,所述釜体的顶部设置有釜盖,所述釜盖的顶部设置有进药口。
通过采用上述技术方案,将传统的蒸气加热改为导热油加热,导热更加均匀,成本较低,同时对整个管路系统的损伤较小,浓缩药液的过程中,搅拌叶对药液进行搅拌,增强药液的浓缩效果,固定轴带动刮板将釜体内壁粘连的药液刮下,防止长时间浓缩发生糊底现象。
本实用新型进一步设置为,所述电机安装于釜体的底部,所述电机的输出轴通过联轴器设置有转动轴,所述转动轴的外壁设置有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有多个从动齿轮,所述从动齿轮的内壁设置有套筒,所述套筒的外壁设置有搅拌叶,所述套筒的内壁设置有固定轴,所述固定轴的一端设置有刮板。
通过采用上述技术方案,有效的将浓缩过程中的药液进行搅拌,增强其浓缩效果。
本实用新型进一步设置为,所述加热层的内部设置有导热油,所述加热层的顶部与底部分别设置进油口与出油口,且加热层的内壁为导热材料制成。
通过采用上述技术方案,导热油的导热效果更加均匀,实用性强。
本实用新型进一步设置为,所述转动轴一端的外壁设置有固定套,且固定轴与固定套固定连接。
通过采用上述技术方案,固定套与固定轴有效的增强了转动轴的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述釜体的底部设置有出药口,且出药口的一端设置有阀门。
通过采用上述技术方案,浓缩后的药液从出药口排出,阀门对药液的流量进行控制。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过将待浓缩的药液从釜盖上的进药口加入釜体中,此时加热装置对加热层中的导热油进行加热,导热油将热量传递至釜体中,对药液进行浓缩,相较于传统的蒸气式加热,导热油的导热更加均匀,成本较低,同时对整个管路系统的损伤较小,药液在浓缩过程中,电机启动,电机驱动转动轴转动,此时主动齿轮开始转动,与之啮合的多个从动齿轮同时转动,从动齿轮与套筒旋转,搅拌叶对药液进行搅拌,增强药液的浓缩效果,同时转动轴旋转时,固定轴带动刮板将釜体内壁粘连的药液刮下,防止长时间浓缩发生糊底现象。
附图说明
图1为本实用新型的正剖图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型图1的A处结构放大图。
图中:1、釜体;2、加热层;3、进油口;4、出油口;5、搅拌机构;51、电机;52、转动轴;53、主动齿轮;54、从动齿轮;55、套筒;56、搅拌叶;57、固定轴;58、刮板;6、固定套;7、釜盖;8、进药口;9、出药口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种用于兽药加工的浓缩设备,如图1-3所示,包括釜体1,釜体1的外壁设置有加热层2,将待浓缩的药液从釜盖7上的进药口8加入釜体1中,此时加热装置对加热层2中的导热油进行加热,导热油将热量传递至釜体1中,对药液进行浓缩,釜体1的底部安装有搅拌机构5,搅拌机构5包括电机51、转动轴52、主动齿轮53、从动齿轮54、套筒55、搅拌叶56、固定轴57与刮板58,搅拌机构5对内部的药液进行搅拌,釜体1的顶部设置有釜盖7,釜盖7的顶部设置有进药口8。
请参阅图1与图3,电机51安装于釜体1的底部,电机51的输出轴通过联轴器设置有转动轴52,转动轴52的外壁设置有主动齿轮53,主动齿轮53啮合有多个从动齿轮54,从动齿轮54的内壁设置有套筒55,套筒55的外壁设置有搅拌叶56,电机51启动,电机51驱动转动轴52转动,此时主动齿轮53开始转动,与之啮合的多个从动齿轮54同时转动,从动齿轮54与套筒55旋转,搅拌叶56对药液进行搅拌,套筒55的内壁设置有固定轴57,固定轴57的一端设置有刮板58,当转动轴52旋转时,固定轴57带动刮板58将釜体1内壁粘连的药液刮下,防止长时间浓缩发生糊底现象。
请参阅图1,加热层2的内部设置有导热油,加热层2的顶部与底部分别设置进油口3与出油口4,且加热层2的内壁为导热材料制成,进油口3与出油口4控制导热油的更换。
请参阅图1,转动轴52一端的外壁设置有固定套6,且固定轴57与固定套6固定连接,固定套6与固定轴57有效的增强了转动轴的稳定性。
请参阅图1与图2,釜体1的底部设置有出药口9,且出药口9的一端设置有阀门,浓缩后的药液从出药口排出,阀门对药液的流量进行控制。
本实用新型的工作原理为:首先将待浓缩的药液从釜盖7上的进药口8加入釜体1中,此时加热装置对加热层2中的导热油进行加热,导热油将热量传递至釜体1中,对药液进行浓缩,相较于传统的蒸气式加热,导热油的导热更加均匀,成本较低,同时对整个管路系统的损伤较小,药液在浓缩过程中,电机51启动,电机51驱动转动轴52转动,此时主动齿轮53开始转动,与之啮合的多个从动齿轮54同时转动,从动齿轮54与套筒55旋转,搅拌叶56对药液进行搅拌,增强药液的浓缩效果,同时转动轴52旋转时,固定轴57带动刮板58将釜体1内壁粘连的药液刮下,防止长时间浓缩发生糊底现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种用于兽药加工的浓缩设备,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的外壁设置有加热层(2),所述釜体(1)的底部安装有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括电机(51)、转动轴(52)、主动齿轮(53)、从动齿轮(54)、套筒(55)、搅拌叶(56)、固定轴(57)与刮板(58),所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(7),所述釜盖(7)的顶部设置有进药口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于兽药加工的浓缩设备,其特征在于:所述电机(51)安装于釜体(1)的底部,所述电机(51)的输出轴通过联轴器设置有转动轴(52),所述转动轴(52)的外壁设置有主动齿轮(53),所述主动齿轮(53)啮合有多个从动齿轮(54),所述从动齿轮(54)的内壁设置有套筒(55),所述套筒(55)的外壁设置有搅拌叶(56),所述套筒(55)的内壁设置有固定轴(57),所述固定轴(57)的一端设置有刮板(58)。
3.根据权利要求1所述的一种用于兽药加工的浓缩设备,其特征在于:所述加热层(2)的内部设置有导热油,所述加热层(2)的顶部与底部分别设置进油口(3)与出油口(4),且加热层(2)的内壁为导热材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于兽药加工的浓缩设备,其特征在于:所述转动轴(52)一端的外壁设置有固定套(6),且固定轴(57)与固定套(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于兽药加工的浓缩设备,其特征在于:所述釜体(1)的底部设置有出药口(9),且出药口(9)的一端设置有阀门。
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- 2021-05-31 CN CN202121193862.2U patent/CN215822368U/zh active Active
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