CN215821070U - 一种咬切关节突的关节抓钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种咬切关节突的关节抓钳,涉及医疗器械领域。采用的方案是:包括钳柄组件、固定杆、推杆、上钳头和下钳头,所述钳柄组件与推杆连接并可带动推杆沿固定杆的纵向方向移动,所述上钳头与推杆通过齿轴连接,所述推杆的移动可带动上钳头转动,所述下钳头与固定杆固连,所述上钳头和下钳头的前端均设置有钳齿,所述钳齿为匙状。推杆能够带动上钳头转动进而实现上钳头和下钳头的咬合动作,上钳头和下钳头能够配合咬切关节突关节,钳齿呈匙状,齿口锐利,齿面大,咬切效率高,咬切时能够保证安全,且易于收集碎骨。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种咬切关节突的关节抓钳。
背景技术
目前,在骨科手术中,尤其是在治疗椎间盘突出症和其他椎间盘以及脊柱疾病中,需要使用工具咬切一部分关节突,以去暴露病灶部位。
现在经常使用的工具是平刃或弧形的骨刀或者是咬骨钳或髓核钳。其中使用骨刀风险较高,容易损伤神经或椎管,对操作者有较高的要求,使用咬骨钳和髓核钳咬骨量又比较小,需要反复操作,效率较低。尤其是在处理关节突的时候,咬骨钳和髓核钳还容易发生断裂。可见上述方式容易导致手术时间延长,效率低,增加手术风险。
因此,针对上述现有取骨方式效率低、风险高的现状,研发一种安全高效的咬切关节突的关节抓钳是急需解决的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种咬切关节突的关节抓钳,以解决目前取骨方式效率低、风险高的的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种咬切关节突的关节抓钳,包括钳柄组件、固定杆、推杆、上钳头和下钳头,所述钳柄组件与推杆连接并可带动推杆沿固定杆的纵向方向移动,所述上钳头与推杆通过齿轴连接,所述推杆的移动可带动上钳头转动,所述下钳头与固定杆固连,所述上钳头和下钳头的前端均设置有钳齿,所述钳齿为匙状。推杆能够带动上钳头转动进而实现上钳头和下钳头的咬合动作,上钳头和下钳头能够配合咬切关节突关节,钳齿呈匙状,齿口锐利,齿面大,咬切效率高,咬切时能够保证安全,且易于收集碎骨。提高效率,降低风险。
进一步的,所述钳齿具有凹陷的收集部,所述收集部的开口处为齿口,所述齿口的内壁具有斜度,所述齿口由下往上逐渐变薄。实现齿口更加锋利,凹陷的收集部达到更多的收集碎骨的目的。
进一步的,所述上钳头和下钳头上均设置有凹槽,所述凹槽位于齿口的后部。上钳头和下钳头闭合后在凹槽处形成缝隙,通过该缝隙能够使上钳头和下钳头闭合更严,咬合力更好。
进一步的,上钳头和下钳头张开状态下齿间距大于12mm,所述齿口的齿宽或直径为3-6mm。齿口既可以是椭圆形、圆形,也可以是其他不规则的形状。更加适宜含咬关节突关节。
进一步的,所述上钳头的后部设置有曲柄部,所述曲柄部的下部与固定杆铰接,所述曲柄部的上部与推杆铰接。实现推杆的移动带动上钳头转动,并且能够利用较粗的齿轴进行铰接,咬切有力,不易断损。
进一步的,所述推杆上设置有槽口,所述固定杆上设置有槽口,所述曲柄部安装在槽口中。
进一步的,钳柄组件包括前柄、后柄和弹片夹,所述前柄和后柄在上部通过螺钉铰接,所述前柄的上端与推杆铰接,所述后柄与固定杆固连或一体成型,所述弹片夹的两个夹片底部分别与前柄和后柄连接。通过捏动前柄带动推杆移动,通过弹片夹实现反弹复位功能。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
本方案提供了一种咬切关节突的关节抓钳,推杆能够带动上钳头转动进而实现上钳头和下钳头的咬合动作,上钳头和下钳头能够配合咬切关节突关节,钳齿呈匙状,齿口锐利,齿面大,咬切效率高,咬切时能够保证安全,且易于收集碎骨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型具体实施方式钳头部分的结构示意图。
图中,1、后柄,2、弹片夹,3、螺钉,4、前柄,5、推杆,6、固定杆,7、齿轴,8、上钳头,9、下钳头,10、凹槽,11、曲柄部,12、槽口,13、钳齿,131、收集部,132、齿口。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种咬切关节突的关节抓钳,包括钳柄组件、固定杆6、推杆5、上钳头8和下钳头9,钳柄组件与推杆5连接并可带动推杆5沿固定杆6的纵向方向移动,上钳头8与推杆5通过齿轴7连接,推杆5的移动可带动上钳头8转动,下钳头9与固定杆6固连,上钳头8和下钳头9的前端均设置有钳齿13,钳齿13为匙状,且横截面可以是圆形也可以是椭圆形,或者其他形状,为了便于描述,钳齿13的结构描述为匙状结构,但其具体的横截面可以是多样的(具体参见图2所示)。
其中,钳柄组件包括前柄4、后柄1和弹片夹2,前柄4和后柄1在上部通过螺钉3铰接,前柄4的上端与推杆5铰接,后柄1与固定杆6固连或一体成型,弹片夹2的两个夹片底部分别与前柄4和后柄1连接,通过捏动前柄4带动推杆5移动,通过弹片夹2实现反弹复位功能。上钳头8的后部设置有曲柄部11,曲柄部11的下部与固定杆6铰接,曲柄部11的上部与推杆5铰接,推杆5上设置有槽口12,固定杆6上设置有槽口12,曲柄部11安装在槽口12中,并通过齿轴7连接,实现推杆5的移动带动上钳头8转动,并且能够利用较粗的齿轴7进行铰接,咬切有力,不易断损。
具体的,钳齿13具有凹陷的收集部131,收集部131的开口处为齿口132,齿口132的内壁具有斜度,齿口132由下往上逐渐变薄,形成较为锋利的齿,即收集部131的顶缘就是齿口132,外壁为弧状面,上钳头8和下钳头9闭合后整体呈球状,实现齿口132更加锋利,凹陷的收集部131达到更多的收集碎骨的目的。上钳头8和下钳头9上均设置有凹槽10,凹槽10位于齿口132的后部,上钳头8和下钳头9闭合后在凹槽10处形成缝隙,通过该缝隙能够使上钳头8和下钳头9闭合更严,咬合力更好。进一步的,上钳头8和下钳头9张开状态下齿间距大于12mm,即上钳头8的齿口132与下钳头9的齿口132间的距离大于12mm,齿口132的齿宽或直径为3-6mm,优选为5.2mm左右,齿口132既可以是椭圆形、圆形,也可以是其他不规则的形状。更加适宜含咬关节突关节。
工作原理为:前柄4在自然状态下呈张开状态,握紧后,前柄4后移,推动推杆5前移,上钳头8在杠杆的作用下将推杆5的移动转化为转动,推杆5前移带动上钳头8向下转动进行闭合动作,对前柄4施加的力越大,咬合力越大,松开后,弹片夹2回弹,带动前柄4回弹,回到初始位置。其中上钳头8和下钳头9之间留有一定的缝隙,可以使钳头头部闭合更紧密,咬合更好。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种咬切关节突的关节抓钳,其特征在于,包括钳柄组件、固定杆(6)、推杆(5)、上钳头(8)和下钳头(9),所述钳柄组件与推杆(5)连接并可带动推杆(5)沿固定杆(6)的纵向方向移动,所述上钳头(8)与推杆(5)通过齿轴(7)连接,所述推杆(5)的移动可带动上钳头(8)转动,所述下钳头(9)与固定杆(6)固连,所述上钳头(8)和下钳头(9)的前端均设置有钳齿(13),所述钳齿(13)为匙状。
2.如权利要求1所述的咬切关节突的关节抓钳,其特征在于,所述钳齿(13)具有凹陷的收集部(131),所述收集部(131)的开口处为齿口(132),所述齿口(132)的内壁具有斜度,所述齿口(132)由下往上逐渐变薄。
3.如权利要求2所述的咬切关节突的关节抓钳,其特征在于,所述上钳头(8)和下钳头(9)上均设置有凹槽(10),所述凹槽(10)位于齿口(132)的后部。
4.如权利要求2或3所述的咬切关节突的关节抓钳,其特征在于,上钳头(8)和下钳头(9)张开状态下齿间距大于12mm,所述齿口(132)的齿宽或直径为3-6mm。
5.如权利要求1-3任一所述的咬切关节突的关节抓钳,其特征在于,所述上钳头(8)的后部设置有曲柄部(11),所述曲柄部(11)的下部与固定杆(6)铰接,所述曲柄部(11)的上部与推杆(5)铰接。
6.如权利要求5所述的咬切关节突的关节抓钳,其特征在于,所述推杆(5)上设置有槽口(12),所述固定杆(6)上设置有槽口(12),所述曲柄部(11)安装在槽口(12)中。
7.如权利要求5所述的咬切关节突的关节抓钳,其特征在于,所述钳柄组件包括前柄(4)、后柄(1)和弹片夹(2),所述前柄(4)和后柄(1)在上部通过螺钉(3)铰接,所述前柄(4)的上端与推杆(5)铰接,所述后柄(1)与固定杆(6)固连或一体成型,所述弹片夹(2)的两个夹片底部分别与前柄(4)和后柄(1)连接。
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