CN214387584U - 一种咬骨钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种咬骨钳，包括铰接在一起的钳臂，钳臂包括柄部和钳头。钳头的内端面形成为弧面且该弧面)的外端端部形成有凸台。自凸台的端面设有延伸至弧面的端槽。端槽位于凸台上的部分的槽深大于位于弧面上的部分的槽深。端槽至少处于凸台上的一端为封闭端。本专利咬骨钳，其通过对钳头结构进行改进，使其变薄，达到在咬碎尽量少的骨头的情况下，能将骨头咬断的目的。这样。在断骨移植等手术中，可以损伤尽可能少的骨头，而使更多的骨头得到保留，提高了骨头的利用率。同时，通过对钳头头部刀刃结构的改进，使其能自动清理残留下来的碎渣。

Description

一种咬骨钳

技术领域

本实用新型涉及医用器械技术领域，具体涉及骨科用器械，即咬骨钳。

背景技术

咬骨钳分为椎板咬骨钳、双关节咬骨钳、单关节咬骨钳。咬骨钳一般采用不锈钢加工制成。单关节和双关节咬骨钳施力方式不同，根据咬骨方位的不同选择使用，单关节和双关节咬骨钳的头部一般为橄榄碗口型，供咬除死骨或修整骨残端用。

咬骨钳一般包括铰接在一起的钳臂，钳臂由柄部和钳头构成。单关节的咬骨钳一般在两个钳臂的柄部与钳头衔接处设枢轴结构，双关节的咬骨钳除在两个钳臂的柄部与钳头衔接处设枢轴结构外，还在两柄部的其他位置处设有枢轴结构。在两柄部之间设有能够主动向外推两个柄部的撑簧。在对两个柄部施加握力而使得钳头的钳口咬合后，当撤去握力的时候能够依靠撑簧的作用而使钳头的钳口面分离。如图1所示，现有的咬骨钳其钳头3的内端面上形成有槽31，槽31向内延伸的末端形成有弧形缺口5，而且槽31向外延伸的末端为封闭结构，向内延伸的末端为与弧形缺口5相连通的结构。使用时，钳头的外延末端需要探入患处来夹住骨头。存在的主要问题是：(1)因钳头3设计结构要求，为保证槽31外围的壁有足够的强度和刚性，钳头的外形轮廓需要有较大的尺寸，导致在一些相对狭小的空间，钳头的头部很不易探入，给使用造成诸多不便；(2)因槽31较狭长，操作中带出的碎骨头等残渣容易累积在槽31内且清理较困难；(3)钳头3上槽31外缘壁相对较厚，与骨头接触时相对接触面较大，满足了夹持的稳固性要求但不容易夹断骨头，故而清除、修复死骨、骨残端时较费力、费时。

实用新型内容

针对当前咬骨钳在使用中存在的不足，本实用新型提供一种咬骨钳，其通过对钳头的端部进行改进，使其变薄，达到在咬碎尽量少的骨头的情况下，能将骨头咬断的目的。这样。在断骨移植等手术中，可以损伤尽可能少的骨头，而使更多的骨头得到保留，提高了骨头的利用率。同时，通过对钳头头部刀刃结构的改进，使其能自动清理残留下来的碎渣。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种咬骨钳，包括铰接在一起的钳臂，钳臂包括柄部和钳头。所述钳头的内端面形成为弧面且该弧面的外端端部形成有凸台。自所述凸台的端面设有延伸至所述弧面的端槽。所述端槽位于所述凸台上的部分的槽深大于位于所述弧面上的部分的槽深。所述端槽至少处于所述凸台上的一端为封闭端。

相对现有的咬骨钳，钳头的内端面设为内凹的弧面，弧面外端头凸台，端槽从凸台延伸到弧面上的部分，使得所设端槽结构的长度明显短于现有咬骨钳钳头内端面上所设置槽的长度，使钳头端部作用部分变短、变薄薄，且能保证钳头于此结构下的机械性能要求，使得钳头的作用端能伸入到相对更小的空间。使用时，凸台部分直接与骨头接触，来夹持、夹断骨头，完成咬除死骨或修整骨残端的操作。操作中掉落的碎渣落在端槽内，能够向端槽的内端滑动且因为端槽处于弧面上部分的槽深较浅，所以很容易向内侧拨出到槽外，而完成彻底清理。端槽处于凸台部分的壁体，端面相对变窄，在施以同样大小夹持力的情况下能够产生更大的剪切作用力。因为与骨头的接触面变小，达到在咬碎尽量少的骨头的情况下，能将骨头咬断的目的。在断骨移植等手术中，利于夹断死骨、彻底清除骨残端，实现损伤到尽可能少的骨头，使更多的骨头得到保留，提高骨头利用率的效果。

进一步，所述端槽的槽底面自所述凸台上的一端至所述弧面上的另一端延伸形成为平滑面。依靠端槽的平滑底面，更方便了碎渣朝端槽的内侧端滑动及将其彻底从端槽中理清出去的操作。使其自清理残留下来的碎渣的能力更好。

进一步，在所述钳头靠近柄部一端的内端面上或柄部靠近钳头一端的内端面上形成有相对的突块。所述钳头咬合时，两个突块的内端面能够相接触而使得凸台的内端面之间保留有间距。一方面能够保证钳头的外端相互挤压产生过度变形，另一方面能够防止将骨头夹的过碎。

进一步，所述钳头的上、下壁面在靠近内端面的一侧边缘处，分别形成为自外向内收敛的楔面。这样的结构能够确保凸台部分伸入到相对更狭小的空间内。

进一步，所述钳头外端面的自由端形成为圆弧面且该圆弧面外凸。不仅达到了使钳头的自由端宽度变窄的目的，同时还达到使钳头端部保持有足够的力学性能的目的。

进一步，所述钳头与柄部相衔接的位置处，于上壁面形成有V形结构，能使得所述钳头的上壁面相对低于所述柄部的上壁面，钳头的自由端上扬，而方便操作。

进一步，两个钳头咬合时，相对的所述弧面相扣合成狭长的孔且该孔靠近所述凸台一端相对另一端相对较狭窄。

本实用新型的有益效果是：相对现有的咬骨钳，本专利下的钳头外形明显地变短、变薄，借助凸台与弧面结合的结构来分布设置端槽，使得所设端槽结构的长度明显短于现有咬骨钳钳头内端面上所设置槽的长度，满足了钳头在短薄结构下的机械性能要求，使得钳头的作用端能伸入到相对较小的空间，在咬碎尽量少的骨头的情况下，将骨头咬断，而在断骨移植等手术中损伤尽可能少的骨头，使更多的骨头得到保留，提高骨头的利用率。

操作中掉落的碎渣落在端槽内，能够向端槽的内端滑动，形成自清理残留下来的碎渣的能力。因为端槽处于弧面上部分的槽深较浅，所以也很容易向内侧拨出到槽外，而完成彻底清理。

附图说明

图1为现有咬骨钳的钳头结构示意图(从两个视角展示钳头的两面)。

图2为本专利所涉及咬骨钳的一种实施方案的整体结构示意图。

图3为本专利所涉及咬骨钳的钳头内侧面结构示意图A。

图4为本专利所涉及咬骨钳的钳头内侧面结构示意图B。

图5为本专利所涉及咬骨钳的钳头在咬合状态下的一种结构示意图。

图6为本专利所涉及咬骨钳的钳头局部放大结构示意图。

图中：1钳臂，2柄部，3钳头，31槽，4撑簧，5弧形缺口，6弧面，7凸台，71端槽，8突块。

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图2至图6所示的咬骨钳，包括铰接在一起的钳臂1，钳臂1包括柄部2和钳头3，两柄部2之间设有撑簧4。

所述钳头3的内端面形成为弧面6，该弧面6的外端端部形成有凸台7。自所述凸台7的端面设有延伸至所述弧面6的端槽71。所述端槽71位于所述凸台7上的部分的槽深大于位于所述弧面6上的部分的槽深，且优选使得所述端槽71的底面自所述凸台7上的一端至所述弧面6上的另一端形成为平滑面，比如弧面或斜面。所述端槽71至少处于所述凸台7上的一端为封闭端。所述端槽71处于所述凸台7上部分的长度小于其处于所述弧面6上部分的长度。一般控制在1:2至1:4之间。

所述钳头3与柄部2相衔接的位置处，于上壁面形成有V形结构，使得钳头3的上壁面相对低于柄部2的上壁面，钳头3的自由端有轻微上扬，进而方便操作。

所述钳头3外端面的自由端形成为圆弧面，且使该圆弧面外凸，不仅达到了使所述钳头3的自由端宽度(沿内外向)变窄的目的，同时还达到使钳头3端部保持有足够的力学性能(如刚性)的目的。

使用时，所述凸台7部分直接与骨头接触，来夹持、夹断骨头，完成咬除死骨或修整骨残端的操作。端槽71处于凸台7部分的槽壁相对变薄，设在凸台7上来保证端槽71槽壁的强度和刚度，使其不容易被压溃、变形。钳头端部变薄，达到在咬碎尽量少的骨头的情况下，能将骨头咬断的目的。在断骨移植等手术中，施以同样大小夹持力的情况下能够产生更大的剪切作用力，损伤到尽可能少的骨头，使更多的骨头得到保留，提高骨头的利用率，利于夹断死骨、彻底清除骨残端。操作中掉落的碎渣落在端槽71内，能够向端槽71的内端自动滑动。因为端槽71处于弧面6上部分的槽深较浅，所以很容易向内侧(弧面6一侧)拨出，方便彻底清理。进一步依靠端槽71平滑斜底面，更方便了碎渣朝端槽71的内侧端滑动及将其彻底从端槽71中理清出去。相对现有的咬骨钳，所述端槽71的外端头形成在凸台7上，内端仅延伸到弧面的端头部分。所设端槽71结构的长度明显短于现有咬骨钳钳头内端面上所设置槽的长度，有助于使钳头3的外形变短、变薄。同时，能保证钳头3此短薄结构下的机械性能要求，使得钳头3的作用端能伸入到相对更小的空间。

如图3、图6所示，所述钳头3的上、下壁面在靠近内端面的一侧，分别形成为自外向内收敛的楔面，即上壁面上为自外向内向下倾斜的面，下壁面上为自外向内向上倾斜的面。这样的设计能够确保凸台7部分伸入到相对更狭小的空间内。

如图5所示，两个钳头3咬合时，相对的所述弧面6相扣合成狭长的孔且该孔靠近所述凸台一端相对另一端相对更狭窄。为避免钳头3的外端咬合过度，在钳头3靠近柄部一端的内端面上或柄部2靠近钳头一端的内端面上形成有相对的突块8。如图5，当所述钳头3的外端部(两凸台7的内端面)咬合时，两个突块8的内端面能够相接触而使得凸台7的内端面之间保留有间距，一方面能够保证钳头3的外端相互挤压产生过度变形，另一方面能够防止将骨头夹的过碎。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种咬骨钳，包括铰接在一起的钳臂(1)，钳臂(1)包括柄部(2)和钳头(3)，其特征在于：所述钳头(3)的内端面形成为弧面(6)且该弧面(6)的外端端部形成有凸台(7)；自所述凸台(7)的端面设有延伸至所述弧面(6)的端槽(71)；所述端槽(71)位于所述凸台(7)上的部分的槽深大于位于所述弧面(6)上的部分的槽深；所述端槽(71)至少处于所述凸台(7)上的一端为封闭端。

2.根据权利要求1所述的咬骨钳，其特征在于：所述端槽(71)的槽底面自所述凸台(7)上的一端至所述弧面(6)上的另一端延伸形成为平滑面。

3.根据权利要求1或2所述的咬骨钳，其特征在于：在所述钳头(3)靠近柄部(2)一端的内端面上或柄部(2)靠近钳头(3)一端的内端面上形成有相对的突块(8)；所述钳头(3)咬合时，两个突块(8)的内端面能够相接触而使得凸台(7)的内端面之间保留有间距。

4.根据权利要求3所述的咬骨钳，其特征在于：所述钳头(3)的上、下壁面在靠近内端面的一侧，分别形成为自外向内收敛的楔面。

5.根据权利要求3所述的咬骨钳，其特征在于：所述钳头(3)外端面的自由端形成为圆弧面且该圆弧面外凸。

6.根据权利要求3所述的咬骨钳，其特征在于：所述钳头(3)与柄部(2)相衔接的位置处，于上壁面形成有V形结构，能使得所述钳头(3)的上壁面相对低于所述柄部(2)的上壁面，钳头(3)的自由端上扬。

7.根据权利要求1或2所述的咬骨钳，其特征在于：所述钳头(3)的上、下壁面在靠近内端面的一侧，分别形成为自外向内收敛的楔面。

8.根据权利要求1或2所述的咬骨钳，其特征在于：所述钳头(3)外端面的自由端形成为圆弧面且该圆弧面外凸。

9.根据权利要求1或2所述的咬骨钳，其特征在于：所述钳头(3)与柄部(2)相衔接的位置处，于上壁面形成有V形结构，能使得所述钳头(3)的上壁面相对低于所述柄部(2)的上壁面，钳头(3)的自由端上扬。

10.根据权利要求1或2所述的咬骨钳，其特征在于：两个钳头(3)咬合时，相对的所述弧面(6)相扣合成狭长的孔且该孔靠近所述凸台(7)一端相对另一端相对较狭窄。

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