CN218943429U - 一种剪切式钳口咬骨钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种剪切式钳口咬骨钳，属于手术器械领域。其技术方案为，一种剪切式钳口咬骨钳，包括主钳杆和滑动钳杆，主钳杆的前端一侧设有前钳口，滑动钳杆的前端设有后钳口，后钳口中设有空腔，前钳口与后钳口沿滑动钳杆的移动方向前后正对，前钳口的外壁轮廓与后钳口的内壁轮廓相适配，或前钳口的内壁轮廓与后钳口的外壁轮廓相适配，滑动钳杆和主钳杆之间设有限位结构。本实用新型的有益效果为，将上下钳口交错设置，形成相互剪切的结构，避免了钳刃相互挤压，同时并在钳杆上设置限位，使滑动钳杆移动到极限位置时前钳口不会与后钳口底部接触，避免了钳刃钝化，保证骨质切除效果，同时避免了钳杆弯曲的问题，提高咬骨钳使用寿命。

Description

一种剪切式钳口咬骨钳

技术领域

本实用新型涉及手术器械领域，特别是涉及一种咬骨钳。

背景技术

在做脊柱手术时，经常需要去除部分锥板、关节突等骨质，通常采用咬骨钳、骨刀等工具将骨质咬除或凿下取出。脊柱手术用咬骨钳的结构为相对直线滑动的两个钳杆，钳杆前端为相互对接的钳口。

现有技术中，钳口的结构为前后钳口刃部相互抵接的形式，将骨质“咬断”。此种钳口由于金属钳刃直接抵接，在咬除骨质后在较大的推力下钳刃会受到较大的压力，使得钳刃钝化较快，影响手术效果；同时，钳口间的压力会反作用于钳杆，使得钳杆发生弯曲，降低器械寿命。

另一方面，由于钳刃抵接，钳口处需要具有一定的厚度保证结构强度，因此钳口内腔较小，咬除骨质时，骨质填满钳口，因此每咬一次就要清理一次钳口，降低了手术速度，且器械反复进出创口容易导致创口处组织受损。

发明内容

本实用新型针对目前咬骨钳钳刃对接造成钝化的问题，提供了一种剪切式钳口咬骨钳。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种剪切式钳口咬骨钳，包括主钳杆和滑动钳杆，主钳杆的前端设有前钳口，滑动钳杆的前端设有后钳口，后钳口中设有空腔，前钳口与后钳口沿滑动钳杆的移动方向前后正对，前钳口的外壁轮廓与后钳口的内壁轮廓相适配，或前钳口的内壁轮廓与后钳口的外壁轮廓相适配，滑动钳杆和主钳杆之间设有限位结构。将上下钳口交错设置，形成相互剪切的结构，避免了钳刃相互挤压，同时并在钳杆上设置限位，使滑动钳杆移动到极限位置时前钳口不会与后钳口底部接触，避免了钳刃钝化，保证骨质切除效果，同时避免了钳杆弯曲的问题，提高咬骨钳使用寿命。

优选的，前钳口的后端面设有凹槽，滑动钳杆位于前极限位置时，后钳口位于凹槽中，且后钳口的外壁与凹槽的内槽壁贴合。

优选的，凹槽为台阶槽，包括位于槽口处的后槽部和位于槽底处的前槽部，前槽部为内凹的弧面槽，滑动钳杆位于前极限位置时，后槽部的槽壁与后钳口的外壁贴合，后钳口的前端与前槽部和后槽部之间的台阶平面间隔一定距离。设置台阶槽，一方面的槽底便于内部积累骨质的清理，另一方面保证了钳口剪切面的贴合程度，提高剪切能力。

优选的，凹槽中部设有凸台，凸台的高度不小于凹槽的深度，凸台的外轮廓与空腔相适配，空腔的深度大于凸台的高度。设置凸台，剪除的骨质通过凸台被压入空腔中暂存，可在多次剪切后再对空腔内骨质进行清理，减少了咬骨钳出入窗口的次数，提高手术效率并保护创口。

优选的，限位结构包括限位凸起和限位槽，限位槽沿主钳杆的长度方向设置，限位凸起与限位槽的位置沿主钳杆的长度方向前后正对；限位凸起与限位槽的其中一者设置在主钳杆上，另一者设置在滑动钳杆上。

优选的，限位凸起位于滑动钳杆的后端，限位凸起相对于滑动钳杆与主钳杆的接触面凸出，限位槽设置在主钳杆的后端，限位槽的后端开放。限位结构位于钳杆后端，靠近操作人员的手持施力位置，减少钳杆受力长度，避免弯曲，同时限位槽后端开放，增加了滑动钳杆的可移动距离。

优选的，主钳杆的侧面设有沿长度方向设置的导向轨，滑动钳杆的侧面设有导向槽，导向槽的横截面与导向轨的横截面相适配，导向轨滑动安装在导向槽中。

优选的，导向轨包括设置在滑动钳杆侧面前部的十字导向轨，滑动钳杆的侧面前部设有十字导向槽，十字导向槽的前端与空腔连通。十字导向轨能够覆盖大部分空腔横截面，实现导向的同时还可将空腔中积累的骨质推出，便于咬骨钳的清理。

优选的，导向轨还包括设置在滑动钳杆侧面后部的T型导向轨，滑动钳杆的侧面后部设有T型导向槽，T型导向槽的前侧还设有安装槽，安装槽的横截面为矩形，该矩形的宽度不小于T型导向轨的最大宽度，安装槽的长度不小于T型导向轨的长度，安装槽的后端与T型导向槽的前端连通。在钳杆后部设置另一组导向结构，配合前部十字导向轨提高运动精度，同时导向槽采用矩形槽和T型槽结合的方式，便于主钳杆和滑动钳杆的连接组装。

优选的，主钳杆和滑动钳杆的后端还设有操作把手，操作把手能够驱动滑动钳杆沿主钳杆的长度方向移动。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点为：将前钳口和后钳口设置为相互剪切的结构，同时并在钳杆上设置限位，使滑动钳杆移动到极限位置时前钳口不会与后钳口底部接触，避免了钳刃直接抵触的相互挤压，避免了钳刃钝化，保证骨质切除效果，限位结构设置在钳杆后端，避免了钳杆弯曲的问题，提高咬骨钳使用寿命；同时，由于避免钳口抵触受力，可将钳刃加工的更加锋利并减小壁厚，使得钳口内部空腔变大，能够暂存剪除的骨质，减少咬骨钳出入创口的次数，降低创口处的二次伤害，导向轨设计为十字形，增加其对于空腔横截面积的占比，实现滑动导向作用的同时能够将空腔中的骨质推出，实现快速清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的主视方向的剖视图。

图3为图1中A-A向的剖视图。

图4为图2中B处的放大图。

图5为本实用新型实施例一中主钳杆的结构示意图。

图6为本实用新型实施例一中滑动钳杆的结构示意图。

图7为本实用新型实施例一中钳口闭合的结构示意图。

图8为本实用新型实施例二中钳口闭合的结构示意图。

图9为本实用新型实施例三中钳口闭合的结构示意图。

图中：1、主钳杆，2.滑动钳杆，3.前钳口，4.后钳口，5.空腔，6.凹槽，6-1.后槽部，6-2.前槽部，7.凸台，8.限位凸起，9.限位槽，10-1.十字导向轨，10-2.T型导向轨，11-1.十字导向槽，11-2.T型导向槽，11-3.安装槽，12-1.固定把手，12-2.活动把手，13.转轴，14.滑槽，15-1.第一弹簧片，15-2.第二弹簧片，16.球碗，17.球头。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例一

如图1、2所示，一种剪切式钳口咬骨钳，包括主钳杆1和滑动钳杆2，主钳杆1的前端(以图1、图2中的左侧为前)一侧设有前钳口3，滑动钳杆2的前端设有后钳口4，前钳口3与后钳口4沿滑动钳杆2的移动方向前后正对，后钳口4为向滑动钳杆2前方凸出的U形钳刃，该U形的开口朝向主杆体1的侧面，后钳口4的U形包围范围内形成空腔5，空腔5向滑动钳杆中伸入一定距离；

前钳口3包括位于主钳杆1前端侧面的凸板，凸板的后端面设有凹槽6，凹槽6为台阶槽，包括槽口处的后槽部6-1和位于槽底处的前槽部6-2，后槽部6-1的内壁轮廓与后钳口4的外壁轮廓相适配，前槽部6-2为内凹的弧面槽，便于清理内部骨质，滑动钳杆2位于前极限位置时，后槽部6-1的槽壁与后钳口4的外壁贴合，后钳口4的前端与前槽部6-2和后槽部6-1之间的台阶平面间隔一定距离；

滑动钳杆2和主钳杆1之间设有限位结构，如图1、5、6所示，限位结构包括限位凸起8和限位槽9，限位槽9沿主钳杆1的长度方向设置在主钳杆1的后端，限位槽9在主钳杆1的后端开放；限位凸起8位于滑动钳杆2的后端，限位凸起8相对于滑动钳杆2与主钳杆1的接触面凸出，且限位凸起8与限位槽9的位置沿主钳杆1的长度方向前后正对；

主钳杆1和滑动钳杆2的后端还设有操作把手12，如图2所示，操作把手12包括设置在主钳杆1后部的固定把手12-1和铰接安装在主钳杆1后部的活动把手12-2，滑动钳杆2后部设有转轴13，活动把手12-2的一端设有滑槽14，转轴13卡入滑槽14中且能够沿滑槽14移动，固定把手12-1和活动把手12-2的相对面还分别设有第一弹簧片15-1和第二弹簧片15-2，第一弹簧片15-1一端与固定把手12-1固定连接，第一弹簧片15-1另一端相对于固定把手12-1翘起并设有球碗16，第二弹簧片15-2一端与所述活动把手12-2固定连接，第二弹簧片15-2的另一端相对活动把手翘起并设有球头17；

主钳杆1的侧面设有沿长度方向设置的导向轨，滑动钳杆2的侧面设有导向槽，导向槽的横截面与导向轨的横截面相适配，导向轨滑动安装在导向槽中，如图3所示，导向轨包括设置在滑动钳杆2侧面前部的十字导向轨10-1，滑动钳杆2的侧面前部设有十字导向槽11-1，十字导向槽11-1的前端与空腔5连通，另外，导向轨还包括设置在滑动钳杆2侧面后部的T型导向轨10-2，滑动钳杆2的侧面后部设有T型导向槽11-2，T型导向槽11-2的前侧还设有安装槽11-3，安装槽11-3的横截面为矩形，该矩形的宽度不小于T型导向轨10-2的最大宽度，安装槽11-3的长度不小于T型导向轨10-2的长度，安装槽11-3的后端与T型导向槽11-2的前端连通。

本实施例的使用过程为：使用时，先将球头卡入球碗中，在第一弹簧片和第二弹簧片的弹力作用下固定把手和活动把手张开，滑动杆体后移，后钳口远离前钳口；切除骨质时，操作人员握紧固定把手和活动把手，活动把手设置滑槽的一端前移，通过转轴推动活动钳杆2前移，直到限位凸起抵住限位槽的前端，此时后钳口与前钳口咬合为图7所示状态，即后钳口的外壁与前钳口的后槽部内壁贴合，后钳口的前端钳刃与后槽部和前槽部之间的台阶面保持一定间距，将钳口内的骨质剪除，再此过程中钳刃剪切而不抵触；多次剪切后，被切除的骨质储存在滑动钳杆的前部空腔中，需要清理时，将咬骨钳从创口中取出，完全放松活动把手使滑动钳杆后移，十字导向导轨从十字导向槽进入空腔中，在弹力推动作用下将空腔中的骨质推出，然后可继续进行骨质切除操作。

实施例二

本实施例的结构和工作过程与实施例一基本相同，区别在于，本实施例中的前钳口结构如图8所示，凹槽6设有凸台7，凸台7的外轮廓与空腔5相适配，即，凹槽为6为U形环槽，且U形形状与后钳口相适配，凸台7的高度不小于凹槽6的深度，空腔5的深度大于凸台7的高度；

如图8所示，在本实施例中的钳口咬合时，凸台7进入空腔5中，方便将咬除的骨质被凸台7推入空腔中储存。

实施例三

如图9所示，前钳口3为平板结构，且平板外轮廓与后钳口中空腔横截面形状相适配，当前钳口3与后钳口4咬合时，前钳口3的后部进入后钳口4的空腔中，本实施例中钳口结构的作用与实施例三类似，均能够更方便的将咬除的骨质推入空腔中进行暂存，同时，本实施例由于省去了前钳口上的凹槽结构，更加便于清理。

通过以上实施例可以看出，本实用新型的有益效果在于：将前钳口和后钳口设置为相互剪切的结构，同时并在钳杆上设置限位，使滑动钳杆移动到极限位置时前钳口不会与后钳口底部接触，避免了钳刃直接抵触的相互挤压，避免了钳刃钝化，保证骨质切除效果，限位结构设置在钳杆后端，避免了钳杆弯曲的问题，提高咬骨钳使用寿命；同时，由于避免钳口抵触受力，可将钳刃加工的更加锋利并减小壁厚，使得钳口内部空腔变大，能够暂存剪除的骨质，减少咬骨钳出入创口的次数，降低创口处的二次伤害，导向轨设计为十字形，增加其对于空腔横截面积的占比，实现滑动导向作用的同时能够将空腔中的骨质推出，实现快速清理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，包括主钳杆(1)和滑动钳杆(2)，所述主钳杆(1)的前端设有前钳口(3)，所述滑动钳杆(2)的前端设有后钳口(4)，后钳口(4)中设有空腔(5)，所述前钳口(3)与所述后钳口(4)沿所述滑动钳杆(2)的移动方向前后正对，所述前钳口(3)的外壁轮廓与所述后钳口(4)的内壁轮廓相适配，或所述前钳口(3)的内壁轮廓与所述后钳口(4)的外壁轮廓相适配，所述滑动钳杆(2)和所述主钳杆(1)之间设有限位结构。

2.根据权利要求1所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述前钳口(3)的后端面设有凹槽(6)，所述滑动钳杆(2)位于前极限位置时，所述后钳口(4)位于所述凹槽(6)中，且所述后钳口(4)的外壁与所述凹槽(6)的内槽壁贴合。

3.根据权利要求2所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述凹槽(6)为台阶槽，包括位于槽口处的后槽部(6-1)和位于槽底处的前槽部(6-2)，所述前槽部(6-2)槽底为内凹的弧面，所述滑动钳杆(2)位于前极限位置时，所述后槽部(6-1)的槽壁与所述后钳口(4)的外壁贴合，所述后钳口(4)的前端与所述前槽部(6-2)和所述后槽部(6-1)之间的台阶平面间隔一定距离。

4.根据权利要求2所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述凹槽中部设有凸台(7)，所述凸台(7)的高度不小于所述凹槽(6)的深度，所述凸台(7)的外轮廓与所述空腔(5)的横截面相适配，所述空腔(5)的深度大于所述凸台(7)的高度。

5.根据权利要求1-4任一所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述限位结构包括限位凸起(8)和限位槽(9)，所述限位槽(9)沿所述主钳杆(1)的长度方向设置，所述限位凸起(8)与所述限位槽(9)的位置沿所述主钳杆(1)的长度方向前后正对；所述限位凸起(8)与所述限位槽(9)的其中一者设置在所述主钳杆(1)上，另一者设置在所述滑动钳杆(2)上。

6.根据权利要求5所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述限位凸起(8)位于所述滑动钳杆(2)的后端，所述限位凸起(8)相对于所述滑动钳杆(2)与所述主钳杆(1)的接触面凸出，所述限位槽(9)设置在所述主钳杆(1)的后端，所述限位槽(9)的后端开放。

7.根据权利要求1-4任一所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述主钳杆(1)的侧面设有沿长度方向设置的导向轨，所述滑动钳杆(2)的侧面设有导向槽，所述导向槽的横截面与所述导向轨的横截面相适配，所述导向轨滑动安装在所述导向槽中。

8.根据权利要求7所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述导向轨包括设置在滑动钳杆(2)侧面前部的十字导向轨(10-1)，所述滑动钳杆(2)的侧面前部设有十字导向槽(11-1)，所述十字导向槽(11-1)的前端与所述空腔(5)连通。

9.根据权利要求8所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述导向轨还包括设置在所述滑动钳杆(2)侧面后部的T型导向轨(10-2)，所述滑动钳杆(2)的侧面后部设有T型导向槽(11-2)，所述T型导向槽(11-2)的前侧还设有安装槽(11-3)，所述安装槽(11-3)的横截面为矩形，该矩形的宽度不小于所述T型导向轨(10-2)的最大宽度，所述安装槽(11-3)的长度不小于所述T型导向轨(10-2)的长度，所述安装槽(11-3)的后端与所述T型导向槽(11-2)的前端连通。

10.根据权利要求1-4任一所述的剪切式钳口咬骨钳，其特征在于，所述主钳杆(1)和所述滑动钳杆(2)的后端还设有操作把手，所述操作把手能够驱动所述滑动钳杆(2)沿所述主钳杆(1)的长度方向移动。

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