CN215820508U - 容器盖及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种容器盖及容器，容器盖包括：盖本体、封堵阀芯、吸管段，其中，盖本体具有吸管安装孔，吸管安装孔贯穿盖本体的高度方向的两侧。封堵阀芯活动地设置于盖本体上以能够封堵吸管安装孔。吸管段可拆卸地插入吸管安装孔内，吸管段能够触发封堵阀芯移动以打开吸管安装孔，使得吸管段将盖本体的高度方向的两侧连通。在使用吸管段饮水时，可将吸管段插入吸管安装孔，当饮用完毕拔出吸管段，封堵阀芯可自动封堵吸管安装孔。

Description

容器盖及容器

技术领域

本实用新型涉及收纳器具技术领域，更具体地，涉及一种容器盖及容器。

背景技术

目前市面上的容器，例如具有直饮吸管的水杯，以奶茶杯为例，在吸管取出后，饮水通道无法达到密封效果，不利于奶茶杯的二次使用，提高了饮水成本，如果使用其他方式对奶茶杯进行密封，操作不够方便，不利于用户使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器盖及容器，可以在用吸管饮水之后，拔出吸管，饮水通道可自动封堵，有利于饮水卫生。

针对如上所述的目的，本公开提供如下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供一种容器盖，包括盖本体，所述盖本体具有吸管安装孔，所述吸管安装孔贯穿所述盖本体的高度方向的两侧；封堵阀芯，所述封堵阀芯活动地设置于所述盖本体上以能够封堵所述吸管安装孔；吸管段，可拆卸地插入所述吸管安装孔内，所述吸管段能够触发所述封堵阀芯移动以打开所述吸管安装孔，使得所述吸管段将所述盖本体的高度方向的两侧连通。当需要使用吸管饮水时，可将吸管段插入吸管安装孔内，直至吸管段的下端抵顶在封堵阀芯的顶部并推到封堵阀芯向下移动，以远离吸管使吸管安装孔打开，用户用嘴吸吸管，容器内的水可以经吸管流出而被饮用。当饮用完毕后，可以拔出吸管段，封堵阀芯再次封堵吸管安装孔，防止杂物进入容器内，有利于健康饮水。

根据本实用新型的一方面，所述容器盖还包括阀座，所述阀座固定于所述盖本体上，所述封堵阀芯连接于所述阀座上，所述阀座具有阀座管道以能够与所述吸管段连通。阀座的阀座管道与吸管段能够形成饮水通道，封堵阀芯能够在饮水之后封堵饮水通道，保持杯体内卫生。

根据本实用新型的一方面，所述吸管安装孔内设置有吸管密封件，所述吸管密封件具有沿所述容器盖的高度方向贯穿所述吸管密封件两端的密封件通孔，所述吸管段设置于所述密封件通孔内，所述吸管密封件与所述吸管段过盈配合，所述封堵阀芯封堵在所述吸管密封件的底端。如此设置，能够使吸管安装孔与吸管段之间具有密封性，同时使吸管段与吸管密封件之间也具有密封性，防止漏水。

根据本实用新型的一方面，所述吸管密封件的内环侧壁突出设置有密封环，所述密封环与所述吸管段过盈配合。如此设置，能够吸管段与吸管密封件之间具有良好密封性，防止漏水。

根据本实用新型的一方面，所述吸管段的外周壁突出设置有限位凸部，所述限位凸部与所述吸管密封件的顶部过盈配合。如此设置能够固定吸管段，使吸管安装孔维持打开状态，防止吸管段上下移动。

根据本实用新型的一方面，所述封堵阀芯的顶端倾斜向下延伸，所述吸管密封件的密封件通孔的底端侧壁倾斜向上朝所述密封件通孔延伸，所述封堵阀芯的顶端面与所述吸管密封件的底端配合；和/或，所述吸管段的下端内壁朝向所述吸管段的内腔倾斜向上延伸，所述封堵阀芯的顶端面与所述吸管段的下端配合。如此设置，能够使封堵阀芯和吸管密封件紧密贴合，在吸管段插入密封件通孔时，封堵阀芯与吸管段紧密贴合，利于吸饮。

根据本实用新型的一方面，所述吸管密封件的底端设置有环槽，所述环槽间隔设置于所述密封件通孔的外周侧，所述环槽位于所述阀座管道顶端边缘的上方。环槽可以提高吸管密封件的弹性，增加封堵阀芯与吸管密封件的接触面积，保证良好的密封性。

根据本实用新型的一方面，所述吸管密封件的底端设置有环形凸起，所述环形凸起间隔设置于所述环槽的外周侧。环形凸起能够增加吸管密封件和阀座的接触面积，进一步增加密封性。

根据本实用新型的一方面，所述盖本体还具有通气孔，所述容器盖还包括气孔阀，所述气孔阀能够活动地设置于所述盖本体上以能够封堵所述通气孔或使所述通气孔打开。通气孔能够调节容器内气压，利于饮水。

根据本实用新型的一方面，所述吸管段插入所述吸管安装孔内触发所述气孔阀移动以打开所述通气孔，所述气孔阀设置有贴合面，所述贴合面能够与所述吸管段的限位凸部贴合。如此设置，能够有利于吸管段的拔插，利于用户使用。

根据本实用新型的另一方面，所述容器包括容器本体和如前所述的容器盖。

根据本实用新型的另一方面，所述容器包括容器本体和如前所述的容器盖，所述阀座管道延伸至所述容器本体的底壁。如此设置，能够使吸管接触到容器底部的液体，避免浪费。

本实用新型的容器盖及容器具有如下有益效果：能够在吸管拔出时，自动密封容器，防止灰尘等进入容器主体，利于健康饮水。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：

图1为本实用新型示例性实施例的容器吸管段与盖本体处于组装状态的结构图。

图2为图1中的容器的纵向剖视图。

图3为图1中的吸管段与盖本体处于分离状态的容器的纵向剖视图。

图4为图1中的阀座的纵剖结构图。

图5为图1中的盖本体的纵剖结构图。

图6为图1中的吸管密封件的结构图。

图7为图1中的气孔阀的爆炸图。

图8为图1中的封盖的结构图。

图9为图2中的I圈内结构的局部放大图。

附图标记说明：

100、盖本体；110、吸管密封件；111、密封环；112、环槽；113、环形凸起；121、封盖；122、中盖；123、分盖片；124、卡环；125、卡槽、126、凸筋；130、通气孔；200、吸管段；201、限位凸部；300、阀座；301、轴向卡筋；310、弧形卡筋；400、封堵阀芯；401、阀芯帽；402、导向柱；403、阀芯复位弹簧；500、气孔阀；501、凸部、502、阀架；503、安装座；504、气阀复位弹簧；505、气孔封堵件；600、封堵阀芯底座；620、环状本体；630、凸环。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本实用新型的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型提供一种容器盖及装备有该容器盖的容器，以下将参照图1至图9详细描述根据本实用新型的实施例的容器盖及容器的具体结构。在附图中，相同的附图标记始终表示相同的部件。

图1为本实用新型示例性实施例的容器吸管段与盖本体处于组装状态的结构图。图2为图1中的容器的的纵向剖视图。图3为图1中的吸管段与盖本体处于分离状态的容器的纵向剖视图。图4为图1中的阀座的纵剖结构图。图5为图1中的盖本体的纵剖结构图。图6为图1中的吸管密封件的结构图。

如图1-图6所示，本实用新型示例性实施例的容器盖，容器盖可以包括盖本体100，盖本体100具有吸管安装孔，吸管安装孔可以贯穿盖本体100的高度方向的两侧。封堵阀芯400可以活动地设置于盖本体100上以能够封堵吸管安装孔。吸管段200可拆卸地插入吸管安装孔内，吸管段200能够触发封堵阀芯400移动以打开吸管安装孔，使得吸管段200将盖本体100的高度方向的两侧连通。

吸管段200能够自上而下穿过吸管安装孔，封堵阀芯400位于吸管安装孔的底端，吸管段200可以向下移动以能够接触封堵阀芯400并推动封堵阀芯400向下移动，打开封堵的吸管安装孔，此时，吸管段200可以与容器本体的内腔连通，容器本体内的水可以经吸管段200流出而被饮用，如图1所示。当不需要饮用容器本体内的水时，可以将吸管段200从吸管安装孔内拔出，使吸管段200与盖本体100分离，封堵阀芯400复位而再次封堵吸管安装孔，如图3所示。

具体地，盖本体100可以包括螺纹盖和内芯，螺纹盖可以具有中部通孔，内芯可以固定于该中部通孔中，可以理解的是，螺纹盖与内芯可以分别独立形成后组装在一起，例如但不限于，可以通过二次注塑工艺连接在一起。螺纹盖也可以内芯一体形成。

吸管安装孔可位于内芯上，例如但不限于，可以设置于内芯的中部。内芯的顶壁的下表面向下突出设置有筒状部，吸管安装孔位于该筒状部的内腔中。吸管段200的形状与吸管安装孔相匹配，并能够进入吸管安装孔，长度长于吸管安装孔以能够接触并触发封堵阀芯400打开，吸管段200的顶端外露于盖本体100的上方，以方便用户使用。

具体地，封堵阀芯400连接在盖本体100上，以能够封堵吸管安装孔，参照图2和图3，封堵阀芯400可以设置于筒状部的下方，并能够封堵该筒状部的下端开口，起到封堵作用。

为了安装封堵阀芯400，如图1-6所示，容器盖还可以包括阀座300，阀座300固定于盖本体100上，封堵阀芯400连接于阀座300上，阀座300具有阀座管道以能够与吸管段200连通。封堵阀芯400活动地设置于阀座300上，以能够封堵吸管安装孔。

作为示例，阀座300可以套设于筒状部的外周侧，例如但不限于，筒状部与阀座300螺纹连接。除此，阀座300与筒状部也可以为卡接的方式连接，例如但不限于，阀座300可以旋拧卡合连接在筒状部上。

为了使封堵阀芯400移动地更为顺畅，封堵阀芯400和阀座管道中的一者上设置有轴向卡筋301，另一者上设置有与轴向卡筋301匹配的轴向卡槽，通过轴向卡筋301和轴向卡槽配合，以对封堵阀芯400的移动进行导向，从而提高了封堵阀芯400的移动精度。沿封堵阀芯400的周向间隔设置有多个轴向卡筋301，相邻的轴向卡筋301之间形成有流水通道。

作为示例，轴向卡筋301设置于阀座管道的内壁上，轴向卡槽设置于封堵阀芯400的外周壁上。进一步地，轴向卡筋301可以设置于弧形卡筋310的上方，但不以此为限。

为了实现封堵阀芯400与阀座300的连接，防止封堵阀芯400与阀座300脱离，容器盖还可以包括封堵阀芯底座600，封堵阀芯底座600卡筋连接在阀座管道的内侧壁上。作为示例，如图4所示，阀座管道的内壁突出设置有沿其周向间隔布置的弧形卡筋310，封堵阀芯底座600的外周壁上设置有与弧形卡筋310匹配的卡槽，在弧形卡筋310与卡槽配合时，封堵阀芯底座600连接在阀座300上。可以理解的是，卡槽也可以设置于阀座管道的内壁上，与其相对应地，在封堵阀芯底座600的外周壁上设置弧形卡筋310。

为了便于容器本体内的水顺利通过封堵阀芯底座600而被用户饮用，封堵阀芯底座600可以设置有贯穿其顶端和底端的通孔。具体地，封堵阀芯底座600可以包括环状本体620和设置于该环状本体620顶部的凸环630，凸环630的外径可以小于环状本体620的外径，凸环630可以插入到封堵阀芯400的第一导向孔中，以通过凸环630与第一导向孔配合对封堵阀芯400的移动进行导向。进一步地，封堵阀芯底座600的中部设置有第二导向孔，以与封堵阀芯400的导向柱402(下文描述)配合，对封堵阀芯400的移动进行导向。如此，通过导向柱402、凸环630以及第一导向孔配合可以对封堵阀芯400的移动进行导向，提高了封堵阀芯400的移动精度。

为了使封堵阀芯400能够自动复位，容器盖还可以包括阀芯复位弹簧403，阀芯复位弹簧403套设于导向柱402的外周，阀芯复位弹簧403的两端分别抵顶在封堵阀芯400的下表面和凸环630之间，以处于压缩状态。阀芯复位弹簧403向上推动封堵阀芯400，以使封堵阀芯400稳定地封堵在吸管安装孔的下端，从而提高了封堵阀芯400的可靠性。

为了能使容器本体内的水被饮用完全，阀座通道能够延伸至容器底部，作为吸饮容器时，方便用户吸饮底部饮料，防止浪费。可以理解的是，也可以在阀座通道的下端外接延伸管，以延伸至容器底部，从而可以方便用于饮用容器本体底部的水。

具体地，封堵阀芯400可以包括阀芯帽401和位于阀芯帽401内部沿高度方向延伸的导向柱402，导向柱402设置于凸环630中，阀芯帽401中还设置有阀芯复位弹簧403，阀芯复位弹簧403套接于导向柱402的外周，上下两端分别与阀芯帽401和凸环630的上表面抵接。如此设置，能够使封堵阀芯400在上下方向上运动，以封堵和打开饮水通道。

为了防止封堵阀芯400跳出阀座300，阀芯帽401的下端还设有凸缘，凸缘可以抵顶在轴向卡筋301的底端，即轴向卡筋301可以抵接于凸缘上表面以限制封堵阀芯400向上的位移。

如图1-5所示，为了使吸管通道具有良好的密封性，吸管安装孔内设置有吸管密封件110，吸管密封件110具有沿容器盖的高度方向贯穿吸管密封件110两端的密封件通孔，吸管段200设置于密封件通孔内，吸管密封件110与所述吸管段200过盈配合，以实现吸管段200与吸管密封件110之间的密封，封堵阀芯400封堵在吸管密封件110的底端。吸管密封件110位于吸管安装孔和吸管段200之间，吸管密封件110固定于筒状部内，例如但不限于，吸管密封件可与筒状部卡接或者螺纹连接。

进一步地，如图1-5所示，吸管密封件110的内环侧壁突出设置有密封环111，所述密封环111与所述吸管段200过盈配合。当吸管段200插入吸管密封件110时，密封环111与吸管段200之间过盈配合，能够保证良好的密封性。吸管段200可以为食品级橡胶件或者食品级塑料件。

为了保证封堵阀芯400封堵吸管密封件110时的密封性，如图1-6所示，吸管密封件110的底端设置有环槽112，环槽112间隔设置于所述密封件通孔的外周侧，环槽112位于所述阀座管道顶端边缘的上方。环槽112能够有效提高吸管密封件110下端口部的弹性，当封堵阀芯400封堵吸管密封件110时，位于环槽112内侧的吸管密封件110的部分受到封堵阀芯400的挤压而发生形变，如此通过在吸管密封件110的底端设置环槽112，可以增大位于环槽112内侧的吸管密封件110的部分的弹性，以在受到挤压时增大了两者的接触面积，提高了密封性。

进一步地，吸管密封件110的底端设置有环形凸起113，环形凸起113间隔设置于环槽112的外周侧。环形凸起113能够增大吸管密封件110与阀座300的接触面积，增强密封性。

进一步地，封堵阀芯400的顶端倾斜向下延伸，吸管密封件110的密封件通孔的底端侧壁倾斜向上朝密封件通孔延伸，封堵阀芯400的顶端面与吸管密封件110的底端配合。可以理解的是，阀芯帽401可以大致呈圆筒，阀芯帽401的顶部可以为圆弧面，或锥形面，但不以此为限。凸缘可以设置于圆筒的底部，且凸缘的外径可以大于圆筒的外径。如此通过吸管密封件110的底端侧壁倾斜设置，可以增大与封堵阀芯400之间的接触面积，从而进一步提高封堵阀芯400的密封性。

可选地，吸管段200的下端内壁朝向吸管段200的内腔倾斜向上延伸，封堵阀芯400的顶端面与吸管段200的下端配合。原理同上，通过在吸管段200的下端内壁倾斜设置，增大吸管段200与封堵阀芯400之间的接触面积，从而提高封堵阀芯400的密封性。

在吸管段200插入和拔出时，封堵阀芯400的顶端分别与吸管段200和吸管密封件110的下端相接触，良好的平面贴合能够保证吸管段200推动封堵阀芯400移动，并且也有利于封堵阀芯400封堵吸管密封件。

进一步地，为了对吸管段200的轴向移动进行限位，吸管段200的外周壁突出设置有限位凸部201，限位凸部201可以与吸管密封件110的顶部过盈配合，待吸管段200向下移动至限位凸部201与吸管密封件110接触时，吸管段200将无法再向下移动。限位凸部201可以为凸出的环状结构与吸管密封件110的内壁接触。

图7为根据本实用新型实施例的容器盖的阀架的结构图。如图1-3和图7所示，为了便于饮水，盖本体100还可以具有通气孔130，容器盖还包括气孔阀500，气孔阀500能够活动地设置于盖本体100上以能够封堵通气孔130或使通气孔130打开。

具体地，吸管段200插入吸管安装孔内触发气孔阀500移动以打开通气孔130。可选地，气孔阀500可以位于封堵阀芯400的上方，在吸管段200插入吸管安装孔内时，吸管段200先触发气孔阀500移动而使通气孔130打开，从而可以使容器本体排气泄压，提高容器的使用安全性。

作为示例，盖本体上设置有沿该盖本体的径向方向延伸的滑槽，气孔阀500活动地设置于该滑槽内。

气孔阀500可以包括阀架502，阀架502的径向远端设置有安装座503，气孔封堵件505可以设置于该安装座内。为了方便阀架502复位，气孔阀500还可以包括气阀复位弹簧504，作为示例，阀架502的中部设置有沿径向向外突出的凸部501，气阀复位弹簧504可以套设在该凸部501上，气阀复位弹簧504可以水平方向设置，并可以压紧在阀架502和盖本体之间。

初始状态，气孔封堵件505可以封堵在通气孔130上，当阀架502在滑槽内沿径向向外滑动时，气孔封堵件505可以远离通气孔130而使通气孔130打开，此时容器本体内可以通过该通气孔130与外界连通。

可以理解的是，阀架502的径向近端可以伸入到密封件通孔内，当吸管段200插入到密封件通孔内时，吸管段200将抵顶阀架502的径向近端并驱动其沿径向向外移动，从而可以将通气孔130打开。

在撤去吸管段200之后，阀架502将在气阀复位弹簧204的作用下沿径向向内滑动，以至气孔封堵件505再次封堵在通气孔130上。

可选地，气孔封堵件505可以为食品级橡胶件，但不以此为限。

当吸管段200插入吸管密封件110时，吸管段200可推动气孔阀500水平移动并挤压弹簧，此时气孔封堵件离开通气孔130，以使通气孔130打开。当吸管段200拔出时，弹簧可推动阀架502复位，再次封堵通气孔130。

图9为图2中的I的局部放大图。如图1-3和图9所示，阀架502的径向近端的端面还设置有贴合面，以能够与吸管段200贴合，可选地，贴合面能够与限位凸部201的外侧壁贴合，以防止吸管段200意外上移滑动，提高了吸管段200的使用可靠性。本实施例中，通过限位凸部201设置在吸管密封件110的顶部和阀架502之间，可以使吸管段200稳定地设置在吸管安装孔内，而不会随意上下窜动。

为了实现容器盖的美观性，本实用新型的容器盖还包括封盖121，图8为根据本实用新型实施例的容器盖的封盖的结构图。如图1-8所示，封盖121包括中盖122和分盖片123，分盖片123间隔地设置于中盖122的外周，中盖122可以为圆形盖片结构，中盖122的下端设置有卡槽125与顶壁上凸出的卡环124卡合。为了防止中盖122随意旋转，顶壁上还设置有凸筋126，分盖片123可卡设于相邻两个凸筋126之间。

另一方面，本实用新型还提供一种容器，该容器可包括容器主体和前述的容器盖。

综上，本实用新型提供一种容器盖和设置有该容器盖的容器，容器盖包括盖本体100，盖本体100形成有吸管安装孔，吸管安装孔下端设置有封堵阀芯400，封堵阀芯400位于阀座300中，可通过插入吸管段200，连通吸管段200、阀座300形成饮水通道。当拔出吸管段200，封堵阀芯400能够自动上弹封堵吸管安装孔实现，保持容器的清洁。

本公开通过额外设置独立的吸管段200，并通过将吸管段200设置于盖本体100的吸管安装孔内，触发气孔阀500将通气孔130打开。由于气孔阀500设置于封堵阀芯400的上方，在通气孔130打开的情况下，饮水通道可以封堵，即可以通过将吸管段200插入到盖本体上而触发气孔阀500打开，方便独立控制通气孔130的开闭。在容器本体内盛装高温热汤水的情况下，可以通过吸管段200触发气孔阀500而使通气孔130打开，将容器本体内的热气排出，避免容器本体内压力过高，进而避免由于容器内压力过高而导致热水经吸管段200喷出，从而提高了容器的使用安全性。

当吸管段200继续下行，至吸管段200的下端抵顶在封堵阀芯400上并推动封堵阀芯400向下移动，以使吸管段200与容器本体内腔连通，用户可以通过吸管段200饮用容器本体内的水，待吸管段200拔出之后，封堵阀芯400将再次封堵吸管安装孔而使饮水通道关闭，即通过吸管段200可以触发封堵阀芯400移动以控制饮水通道的开闭。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

以上参考附图描述了本申请的实施例。然而，应当理解的是，所公开的实施例仅仅旨在是可以各种形式和替代形式体现的示例。所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而是作为用于教导本领域技术人员如何实践所公开的概念的代表性基础。

Claims (12)

1.一种容器盖，其特征在于，所述容器盖包括：

盖本体(100)，所述盖本体(100)具有吸管安装孔，所述吸管安装孔贯穿所述盖本体(100)的高度方向的两侧；

封堵阀芯(400)，所述封堵阀芯(400)活动地设置于所述盖本体上以能够封堵所述吸管安装孔；

吸管段(200)，可拆卸地插入所述吸管安装孔内，所述吸管段(200)能够触发所述封堵阀芯(400)移动以打开所述吸管安装孔，使得所述吸管段(200)将所述盖本体的高度方向的两侧连通。

2.如权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述容器盖还包括阀座(300)，所述阀座(300)固定于所述盖本体(100)上，所述封堵阀芯(400)连接于所述阀座(300)上，所述阀座(300)具有阀座管道以能够与所述吸管段(200)连通。

3.如权利要求2所述的容器盖，其特征在于，所述吸管安装孔内设置有吸管密封件(110)，所述吸管密封件(110)具有沿所述容器盖的高度方向贯穿所述吸管密封件(110)两端的密封件通孔，所述吸管段(200)设置于所述密封件通孔内，所述吸管密封件(110)与所述吸管段(200)过盈配合，所述封堵阀芯(400)封堵在所述吸管密封件(110)的底端。

4.如权利要求3所述的容器盖，其特征在于，所述吸管密封件(110)的内环侧壁突出设置有密封环(111)，所述密封环(111)与所述吸管段(200)过盈配合。

5.如权利要求3所述的容器盖，其特征在于，所述吸管段(200)的外周壁突出设置有限位凸部(201)，所述限位凸部(201)与所述吸管密封件(110)的顶部过盈配合。

6.如权利要求3所述的容器盖，其特征在于，所述封堵阀芯(400)的顶端倾斜向下延伸，所述吸管密封件(110)的密封件通孔的底端侧壁倾斜向上朝所述密封件通孔延伸，所述封堵阀芯(400)的顶端面与所述吸管密封件(110)的底端配合；和/或，

所述吸管段(200)的下端内壁朝向所述吸管段(200)的内腔倾斜向上延伸，所述封堵阀芯(400)的顶端面与所述吸管段(200)的下端配合。

7.如权利要求3所述的容器盖，其特征在于，所述吸管密封件(110)的底端设置有环槽(112)，所述环槽(112)间隔设置于所述密封件通孔的外周侧，所述环槽(112)位于所述阀座管道顶端边缘的上方。

8.如权利要求7所述的容器盖，其特征在于，所述吸管密封件(110)的底端设置有环形凸起(113)，所述环形凸起(113)间隔设置于所述环槽(112)的外周侧。

9.如权利要求1-8中任一项所述的容器盖，其特征在于，所述盖本体(100)还具有通气孔(130)，所述容器盖还包括气孔阀(500)，所述气孔阀(500)能够活动地设置于所述盖本体(100)上以能够封堵所述通气孔(130)或使所述通气孔(130)打开。

10.如权利要求9所述的容器盖，其特征在于，所述吸管段(200)插入所述吸管安装孔内触发所述气孔阀(500)移动以打开所述通气孔(130)，所述气孔阀(500)设置有贴合面，所述贴合面能够与所述吸管段(200)的限位凸部(201)贴合。

11.一种容器，其特征在于，所述容器包括容器本体和如权利要求1所述的容器盖。

12.一种容器，其特征在于，所述容器包括容器本体和如权利要求2-11中任一项所述的容器盖，所述阀座管道延伸至所述容器本体的底壁。

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