CN215819929U - 一种平面内耳口罩机 - Google Patents

Abstract

一种平面内耳口罩机，包括料卷放料装置、裁切熔接装置、耳带熔接装置、包边装置和成品输出装置；裁切熔接装置按物料输送方向依次包括鼻梁条裁切机构、口罩熔接齿模辊熔接机构、自动模切机构和牵引机构，鼻梁条裁切机构包括鼻线导板、与鼻线导板配合的过线直轮、鼻线切刀和第一驱动机构；口罩熔接齿模辊熔接机构包括超声波振动子、与超声波振动子匹配的超声波换能器、设在超声波振动子上方的熔接齿模辊和驱动熔接齿模辊的第二驱动机构；自动模切机构包括模切刀辊、与模切刀辊配合的模切刀枕和驱动模切刀辊的第三驱动机构；牵引机构包括牵引上辊、牵引下辊和第四驱动机构。本实用新型工作稳定性高，高速运作故障率低，设备寿命长。

Description

一种平面内耳口罩机

技术领域

本实用新型涉及口罩机，尤其是一种平面内耳口罩机。

背景技术

为了保护人民的日常生活健康，一定程度上防控可吸入微尘和飞沫、的危害，日常外出佩戴防护口罩成了人们日常生活的习惯，为了满足人们对防护型口罩的需要，制造合格的口罩以满足人们的日常要求是本项目的初衷。平面内耳带口罩机，亦称平面口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。现有口罩机高速运作时容易出现故障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面内耳口罩机，工作稳定性高，高速运作故障率低，设备寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种平面内耳口罩机，按物料输送方向依次包括料卷放料装置、裁切熔接装置、耳带熔接装置、包边装置和成品输出装置；所述裁切熔接装置按物料输送方向依次包括鼻梁条裁切机构、口罩熔接齿模辊熔接机构、自动模切机构和牵引机构，所述鼻梁条裁切机构包括鼻线导板、与鼻线导板配合的过线直轮、鼻线切刀和第一驱动机构；所述口罩熔接齿模辊熔接机构包括超声波振动子、与超声波振动子匹配的超声波换能器、设在超声波振动子上方的熔接齿模辊和驱动熔接齿模辊的第二驱动机构；所述自动模切机构包括模切刀辊、与模切刀辊配合的模切刀枕和驱动模切刀辊的第三驱动机构；所述牵引机构包括牵引上辊、牵引下辊和第四驱动机构。本实用新型原理：前半部分由料卷放料装置和裁切熔接装置组成，用于完成口罩本体的熔接和鼻梁条的熔接，料卷放料装置用于鼻梁线材和布料的同步放卷；鼻梁条裁切机构中，利用过线直轮对鼻梁线的摩擦力将其往前带动，第一驱动机构驱动过线直轮和鼻线切刀同步转动，每转动一周，鼻线切刀切断一次；被切断的鼻梁条与布料一起进入口罩熔接齿模辊熔接机构，通过超声波振动子与熔接齿模辊的配合完成纹路熔接，利用超声波振动子与布料接触，上面压上熔接齿模辊，振动子产生热量把布料滚焊出齿模的形状；熔接好的布料通过牵引机构的带动穿过模切刀辊与模切刀枕之间，模切刀辊转动时，布料被切断成模切刀辊的形状。后半部分由耳带熔接装置和包边装置组成，分别完成口罩本体的耳带熔接工艺和包边工艺。

作为改进，所述料卷放料装置与鼻梁条裁切机构之间设有布料过渡辊组和布料折叠成型装置。

作为改进，所述过线直轮枢接在第一滑块上，所述鼻线切刀枢接在第二滑块上，第一滑块和第二滑块与第一滑座滑动配合，第一滑块与第一调节螺杆连接，第二滑块与第二调节螺杆连接；所述第一驱动机构包括电机、链轮组和齿轮组，电机通过链条带动链轮组，链轮组通过转轴带动齿轮组，齿轮组由相互啮合的齿轮驱动鼻线切刀和过线直轮同步旋转。

作为改进，所述熔接齿模辊的两端枢接在第三滑块上，所述模切刀辊的两端枢接在第四滑块上，所述牵引上辊的两端枢接在第五滑块上，第三滑块、第四滑块和第五滑块与第二滑座滑动配合，第三滑块与第三调节螺杆连接，第四滑块与第四调节螺杆连接，第五滑块与第五调节螺杆连接；所述第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构为若干齿轮相互啮合的齿轮组，电机通过链条带动链轮，链条通过转轴带动齿轮组。

作为改进，所述料卷放料装置包括料架、枢接在料架上的鼻梁线盘和若干枢接在料架上的布料放卷机构；所述布料放卷机构包括滑轨、与滑轨配合的滑板、驱动滑板沿滑轨左右移动的第五驱动机构、通过轴承座枢接在滑板上的放料轴、用于调节放料轴松紧的松紧调节机构和套在放料轴上的布料盘；所述松紧调节机构包括调节块、穿过调节块且固定在滑板上的螺杆、与螺杆螺纹连接的旋钮和设在旋钮与调节块之间的弹簧，所述调节块的一侧设有弧形槽，所述放料轴设在弧形槽内。

作为改进，所述裁切熔接装置与耳带熔接装置之间通过输送装置连接，所述输送装置包括两条输送料道和分料机构，分料机构设在两条输送料道的输入端之间，两条输送料道的输出端与耳带熔接装置对接。

作为改进，设有输送机构贯穿耳带熔接装置和包边装置并于产品输出装置对接；所述输送机构包括闭环链条和若干设在闭环链条上的载板。

作为改进，所述耳带熔接装置包括两个对称设在的耳带熔接机构，所述耳带熔接机构包括耳带导向输送模组、耳带定长切断模组、耳带熔接模组和耳带退开模组；所述耳带定长切断模组包括转盘、驱动转盘旋转的伺服电机、设在转盘两端的耳线调节块和设在转盘两侧的压线爪子；所述耳线退开模组包括脱线弯片和驱动脱线弯片升降的脱线气缸；所述耳带熔接模组包括两个设在转盘两侧的熔接头；所述耳带导向输送模组包括耳带线轮和过线卡槽。

作为改进，所述包边装置包括两对称设在的包边机构，所述包边机构包括包边卷料盘、包边导向输送模组、包边折叠模组、包边熔接模组和包边切断模组。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

1、本实用新型料卷放料装置能实现鼻梁和布料的同时自动送料，配合松紧调节机构保证材料的张力，运行平稳，故障率低，维修保养简单，运行高速而稳定；

2、鼻梁条裁切机构、口罩熔接齿模辊熔接机构、自动模切机构和牵引机构的配合，结构简单，高速运行稳定，能实现熔接和裁切功能；

3、载板直接安装在链条上，链条绕机架一周，空间结构利用率较好，载板数量足，传送速度快，传送稳定而可靠，传送速度可调；

4、通过一分为二的输送装置将口罩本体分配至不同的耳带熔接装置中，提高产能。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为耳带熔接装置与包边装置的组合图。

图3为耳带熔接装置示意图。

图4为耳带熔接模组示意图。

图5为耳带退开模组示意图。

图6为包边装置示意图。

图7为裁切熔接装置示意图。

图8为鼻梁条裁切机构示意图。

图9为料卷放料装置示意图。

图10为布料放卷机构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

一种平面内耳口罩机，按物料输送方向依次包括料卷放料装置1、裁切熔接装置2、耳带熔接装置3、包边装置4和成品输出装置5。所述裁切熔接装置2与耳带熔接装置3之间通过输送装置6连接，所述输送装置6包括两条输送料道和分料机构，分料机构设在两条输送料道的输入端之间，两条输送料道的输出端与耳带熔接装置对接。分料机构包括托盘和驱动托盘左右翻转的翻转驱动机构，使口罩本体能够分配至两侧的输送料道，输送料带内设有将口罩本体翻转180度的翻转机构。

如图7、8所示，所述裁切熔接装置2按物料输送方向依次包括鼻梁条裁切机构21、口罩熔接齿模辊熔接机构22、自动模切机构23和牵引机构24。所述鼻梁条裁切机构21包括鼻线导板211、与鼻线导板211配合的过线直轮212、鼻线切刀213和第一驱动机构217。所述过线直轮212和鼻线切刀213设在鼻线导板211的上方，且过线直轮212设在鼻线切刀213的前方，本实施例一共设有两个过线直轮212，所述过线直轮212的表面设有滚花以增大器摩擦力，通过过线直轮212对鼻线的摩擦力将其带动。所述过线直轮212枢接在第一滑块218上，所述鼻线切刀213枢接在第二滑块219上，第一滑块218和第二滑块219与第一滑座滑216动配合，第一滑块218与第一调节螺杆214连接，第二滑块219与第二调节螺杆215连接，通过调节螺杆调节过线直轮212和鼻线切刀213的上下位置。所述第一驱动机构217包括电机、链轮组和齿轮组，电机通过链条带动链轮组，链轮组通过转轴带动齿轮组，齿轮组由相互啮合的齿轮驱动鼻线切刀213和过线直轮212同步旋转，每转动一周，鼻线切刀213切断一次形成鼻梁条。如图4、5所示，所述口罩熔接齿模辊熔接机构22包括超声波振动子222、与超声波振动子222匹配的超声波换能器、设在超声波振动子222上方的熔接齿模辊221和驱动熔接齿模辊221的第二驱动机构。如图4、5所示，所述自动模切机构23包括模切刀辊231、与模切刀辊231配合的模切刀枕232和驱动模切刀辊231的第三驱动机构。如图4、5所示，所述牵引机构24包括牵引上辊241、牵引下辊242和第四驱动机构。如图4、5所示，所述熔接齿模辊221的两端枢接在第三滑块223上，所述模切刀辊231的两端枢接在第四滑块233上，所述牵引上辊241的两端枢接在第五滑块243上，第三滑块223、第四滑块233和第五滑块243与第二滑座6滑动配合，第三滑块233与第三调节螺杆224连接，第四滑块233与第四调节螺杆234连接，第五滑块243与第五调节螺杆244连接。所述第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构为若干齿轮相互啮合的齿轮组，电机通过链条带动链轮，链条通过转轴带动齿轮组。鼻梁条裁切机构21中，利用过线直轮212对鼻梁线的摩擦力将其往前带动，第一驱动机构驱动过线直轮212和鼻线切刀213同步转动，每转动一周，鼻线切刀213切断一次；被切断的鼻梁条与布料一起进入口罩熔接齿模辊221熔接机构22，通过超声波振动子与熔接齿模辊221的配合完成纹路熔接，利用超声波振动子与布料接触，上面压上熔接齿模辊221，振动子产生热量把布料滚焊出齿模的形状；熔接好的布料通过牵引机构24的带动穿过模切刀辊231与模切刀枕232之间，模切刀辊231转动时，布料被切断成模切刀辊231的形状。

如图1、9、10所示，所述料卷放料装置1与鼻梁条裁切机构21之间设有第一过渡辊组7和布料折叠成型装置8。所述料卷放料装置1包括铝合金料架13、枢接在料架13上的鼻梁线盘12和若干枢接在料架13上的布料放卷机构11。所述布料放卷机构11包括滑轨112、与滑轨112配合的滑板113、驱动滑板113沿滑轨112左右移动的第五驱动机构114、通过轴承座115枢接在滑板113上的放料轴116和套在放料轴116上的布料盘111。第五驱动机构114为丝杆螺母的配合。放料轴配有调节阻尼的松紧调节机构，所述松紧调节机构包括调节块117、穿过调节块117且固定在滑板113上的螺杆119、与螺杆119螺纹连接的旋钮110和设在旋钮110与调节块117之间的弹簧118，所述调节块的一侧设有弧形槽，所述放料轴设在弧形槽内，依靠弹簧118的弹力迫使调节块117与放料轴接触，二者压力越大，摩擦力越大。

如图1、2所示，所述耳带熔接装置3和包边装置4呈前后设置，设有输送机构9贯穿耳带熔接装置3和包边装置4并于产品输出装置5对接。述输送机构9包括闭环链条和若干设在闭环链条上的载板，口罩本体放置在载板上，通过链条进行输送，依次经过耳带熔接装置和包边装置，形成成品后往产品输送装置5输送。

如图3至5所示，所述耳带熔接装置3包括两个对称设在的耳带熔接机构，所述耳带熔接机构包括耳带导向输送模组、耳带定长切断模组、耳带熔接模组和耳带退开模组；所述耳带定长切断模组包括转盘34、驱动转盘34旋转的伺服电机、设在转盘34两端的耳线调节块33和设在转盘34两侧的压线爪子36；所述耳线退开模组包括脱线弯片32和驱动脱线弯片32升降的脱线气缸31；所述耳带熔接模组包括两个设在转盘34两侧的熔接头35；所述耳带导向输送模组包括耳带线轮38和过线卡槽37。耳带通过耳带线轮38导入郭过线卡槽37，通过过线卡槽37精确输送至转盘34侧边的压线爪子36；压线爪子36夹住耳带的一端后，伺服电机驱动转盘34旋转，使耳带绕转盘34半周并绕过转盘34一端的耳线调节块33；耳带定长切断模组将耳带切断，然后脱线气缸31驱动脱线弯片32下降并降耳带顶开脱离转盘34；耳带熔接模组的两个熔接头35同时下降并压在耳带的两端降耳带熔接。通过调节耳线调节块33的伸出长度来调节耳带的长度。

如图6所示，所述包边装置4包括两对称设在的包边机构，所述包边机构包括包边卷料盘41、包边导向输送模组42、包边折叠模组、包边熔接模组43和包边切断模组。内耳带熔接完成后包边，无纺布经过包边导向输送模和包边折叠模组降口罩本体的边缘包住，最后通过包边熔接模组降包边熔接，包边切断模组降包边切断后完成口罩加工。

Claims (9)

1.一种平面内耳口罩机，其特征在于：按物料输送方向依次包括料卷放料装置、裁切熔接装置、耳带熔接装置、包边装置和成品输出装置；所述裁切熔接装置按物料输送方向依次包括鼻梁条裁切机构、口罩熔接齿模辊熔接机构、自动模切机构和牵引机构，所述鼻梁条裁切机构包括鼻线导板、与鼻线导板配合的过线直轮、鼻线切刀和第一驱动机构；所述口罩熔接齿模辊熔接机构包括超声波振动子、与超声波振动子匹配的超声波换能器、设在超声波振动子上方的熔接齿模辊和驱动熔接齿模辊的第二驱动机构；所述自动模切机构包括模切刀辊、与模切刀辊配合的模切刀枕和驱动模切刀辊的第三驱动机构；所述牵引机构包括牵引上辊、牵引下辊和第四驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种平面内耳口罩机，其特征在于：所述料卷放料装置与鼻梁条裁切机构之间设有布料过渡辊组和布料折叠成型装置。

3.根据权利要求1所述的一种平面内耳口罩机，其特征在于：所述过线直轮枢接在第一滑块上，所述鼻线切刀枢接在第二滑块上，第一滑块和第二滑块与第一滑座滑动配合，第一滑块与第一调节螺杆连接，第二滑块与第二调节螺杆连接；所述第一驱动机构包括电机、链轮组和齿轮组，电机通过链条带动链轮组，链轮组通过转轴带动齿轮组，齿轮组由相互啮合的齿轮驱动鼻线切刀和过线直轮同步旋转。

4.根据权利要求1所述的一种平面内耳口罩机，其特征在于：所述熔接齿模辊的两端枢接在第三滑块上，所述模切刀辊的两端枢接在第四滑块上，所述牵引上辊的两端枢接在第五滑块上，第三滑块、第四滑块和第五滑块与第二滑座滑动配合，第三滑块与第三调节螺杆连接，第四滑块与第四调节螺杆连接，第五滑块与第五调节螺杆连接；所述第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构为若干齿轮相互啮合的齿轮组，电机通过链条带动链轮，链条通过转轴带动齿轮组。

5.根据权利要求1所述的一种平面内耳口罩机，其特征在于：所述料卷放料装置包括料架、枢接在料架上的鼻梁线盘和若干枢接在料架上的布料放卷机构；所述布料放卷机构包括滑轨、与滑轨配合的滑板、驱动滑板沿滑轨左右移动的第五驱动机构、通过轴承座枢接在滑板上的放料轴、用于调节放料轴松紧的松紧调节机构和套在放料轴上的布料盘；所述松紧调节机构包括调节块、穿过调节块且固定在滑板上的螺杆、与螺杆螺纹连接的旋钮和设在旋钮与调节块之间的弹簧，所述调节块的一侧设有弧形槽，所述放料轴设在弧形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种平面内耳口罩机，其特征在于：所述裁切熔接装置与耳带熔接装置之间通过输送装置连接，所述输送装置包括两条输送料道和分料机构，分料机构设在两条输送料道的输入端之间，两条输送料道的输出端与耳带熔接装置对接。

7.根据权利要求1所述的一种平面内耳口罩机，其特征在于：设有输送机构贯穿耳带熔接装置和包边装置并于产品输出装置对接；所述输送机构包括闭环链条和若干设在闭环链条上的载板。

8.根据权利要求1所述的一种平面内耳口罩机，其特征在于：所述耳带熔接装置包括两个对称设在的耳带熔接机构，所述耳带熔接机构包括耳带导向输送模组、耳带定长切断模组、耳带熔接模组和耳带退开模组；所述耳带定长切断模组包括转盘、驱动转盘旋转的伺服电机、设在转盘两端的耳线调节块和设在转盘两侧的压线爪子；所述耳线退开模组包括脱线弯片和驱动脱线弯片升降的脱线气缸；所述耳带熔接模组包括两个设在转盘两侧的熔接头；所述耳带导向输送模组包括耳带线轮和过线卡槽。

9.根据权利要求1所述的一种平面内耳口罩机，其特征在于：所述包边装置包括两对称设在的包边机构，所述包边机构包括包边卷料盘、包边导向输送模组、包边折叠模组、包边熔接模组和包边切断模组。

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