CN215819320U - 残膜回收机地膜捡拾器用辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于残膜回收技术领域，提供了一种残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，其包括：驱动辊，在长度方向上为一体式结构；驱动辊上固定套装有若干个第一固定板；捡拾机构，连接于相邻两个所述第一固定板之间。借此，本实用新型通过将驱动辊改造为一体式结构，解决了在辊筒使用过程中由于高速旋转及振动容易造成螺钉松动脱落使设备无法正常运行的问题，提高了辊筒使用的可靠性，节省了制造材料，降低了成本。

Description

残膜回收机地膜捡拾器用辊筒

技术领域

本实用新型涉及残膜回收技术领域，尤其涉及残膜回收机地膜捡拾器用辊筒。

背景技术

地膜覆盖栽培具有增温、保水、保肥、改善土壤理化性质，提高土壤肥力，抑制杂草生长，减轻病害的作用，在连续降雨的情况下还有降低湿度的功能，从而促进植株生长发育，提早开花结果，增加产量、减少劳动力成本等作用。但由于多年连续使用地膜，农民对地膜回收不注重，或者回收率不高，地膜残留于土壤较多，残膜对农田的污染和危害逐年加重，导致土壤容重增加，影响农作物种子发芽出苗，产量降低。所以，要注重对农业残膜的回收。

目前，残膜的回收主要采用机械回收，目前在用的回收机主要包括用于捡拾残膜的转动型捡拾器以及用于收集残膜的风辊，风辊设置于捡拾器的上部，当捡拾器将残膜拾起后，随着捡拾器的转动，残膜随之向上到达风辊所处位置，在风辊的转动风力作用下，将残膜统一吹到一侧进行收集。

捡拾器一般包括内部的驱动辊和套接在驱动辊外部的、用于连接捡拾结构的外辊。现有技术中，驱动辊一般由多段组成，每段驱动辊的两端均设置法兰，相邻两段在连接过程中，需要使用螺钉固定法兰，在使用过程中，回收机处于高速旋转及振动时，容易造成螺钉松动脱落，使多段驱动辊连接不稳，设备无法正常运行；另外，现有技术中，外辊在套接到驱动辊上时，也是在外辊两端设置法兰，将外辊的法兰与驱动辊的法兰通过螺钉固定，回收机处于高速旋转及振动时，螺钉松动容易造成外辊与驱动辊的脱离。

因此，现有技术中的捡拾器，法兰、螺钉使用较多，设备生产成本较高，且上述两个问题均会影响捡拾器的正常使用，更甚者会造成作业人员受伤害。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，能够减少螺纹连接的使用，避免因为螺纹松动引起的设备问题的出现，同时能够减少螺钉连接的操作时间，并节省多段辊筒连接时使用的法兰，节省了制作辊筒的材料，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，包括：驱动辊，在长度方向上为一体式结构；第一固定板，所述第一固定板设有若干个且固定套接在所述驱动辊上；捡拾机构，连接于相邻两个所述第一固定板之间。

根据本实用新型的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，所述捡拾机构包括：固定连接于相邻两个所述第一固定板之间的捡拾套筒、若干根固定轴；所述固定轴的两端转动连接于相邻两个所述第一固定板之间，所述固定轴的中部连接若干个起膜柱，所述捡拾套筒上设有若干条与所述起膜柱搭接的挤压楞。

根据本实用新型的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，每个所述第一固定板的圆周方向均匀开设有若干个凹槽，所述固定轴的端部转动连接所述凹槽。

根据本实用新型的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，所述固定轴中部通过连接组件连接若干个所述起膜柱，所述连接组件包括固定套装在所述固定轴中部的起膜套筒，所述起膜套筒上设有若干个第二固定板，所述第二固定板上开设的通孔内套装有转轴，所述转轴上安装有所述起膜柱。

根据本实用新型的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，所述第一固定板设有三个，且分别设置于所述驱动辊的两端和中部。

根据本实用新型的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，所述凹槽的数量为6个、8个或10个。

本实用新型的目的在于提供残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，通过驱动辊驱动捡拾机构旋转，捡拾机构上的起膜柱与农田土壤接触，从而带起滞留在土壤中的残膜。综上，本实用新型的有益效果为驱动辊为一体式结构，减少了螺纹连接的使用，节省了螺钉连接的操作时间；同时，节省了多段驱动辊连接过程中新增法兰的使用，节省了制作辊筒的材料，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的驱动辊示意图；

图3是图1的侧视示意图。

在图中：1-驱动机构，2-捡拾机构，101-驱动辊，102-第一固定板，103-驱动轴；201-固定轴，202-凹槽，203-起膜套筒，204-第二固定板，205-转轴，206-起膜柱，207-捡拾套筒，208-挤压楞。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2，本实用新型提供了残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，包括驱动机构1、捡拾机构2。

驱动机构1包括驱动辊101，驱动辊101在长度方向上为一体式结构，驱动辊101的两端同轴固定有驱动轴103，驱动轴103能够与动力源输出端固定，驱动辊101外侧固定套装有若干个第一固定板102。

捡拾机构2，连接于相邻两个所述第一固定板102之间。

捡拾机构2包括：固定轴201，固定轴201的一侧均连接有摆动装置，固定轴201两端分别通过轴承安装在凹槽202内并能够转动，凹槽202均匀开设在每个第一固定板102的圆周方向，固定轴201中部固定套装有起膜套筒203，起膜套筒203轴线方向上设有若干个第二固定板204，第二固定板204上开设的通孔内套装有转轴205，转轴205外圆周面上固定安装有若干个起膜柱206，每个起膜柱206均能够搭接到挤压楞208上，挤压楞208均匀设置在捡拾套筒207外圆周面上，挤压楞208与捡拾套筒207的轴线平行设置，捡拾套筒207同轴套装在驱动辊101的外侧，捡拾套筒207两端连接于相邻两个所述第一固定板102之间。

其中，第一固定板102数量能够为3个，沿驱动轴103的轴向方向均布。

其中，参考图3，起膜柱206的高度尺寸C能够为10mm-300mm，优选为30mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、150mm、200mm。

其中，参见图3，起膜柱206的高度C大于第一固定板102的半径尺寸B。

其中，捡拾套筒207能够起到防尘的作用，可避免残膜进入到捡拾机构2内，避免残膜与驱动机构1产生缠绕。

其中，参见图3，凹槽202的数量为6个、8个、10个或多个。通过设置多个凹槽202，从而增加起膜柱206的安装数量，提高残膜回收的效率。

本实用新型通过在动力源输出端的驱动下使驱动轴103按照所述A方向转动，驱动轴103带动驱动辊101转动，从而带动捡拾机构2转动，使起膜柱206插入土壤并转动，起膜柱206与残膜接触，从而将残膜从土壤内带出。固定轴201在摆动装置的作用下能够摆动，从而使起膜柱206与挤压楞208间接性接触，当起膜柱206将残膜从土壤内带出后，起膜柱206与挤压楞208搭接，且在摆动装置的作用下，起膜柱206与挤压楞208之间具有一定的压力，防止辊筒在转动过程中，残膜受风力作用与起膜柱206脱离；当辊筒转动到回收机出风口时，在摆动装置的作用下，使起膜柱206与挤压楞208脱离接触，解除压力，使残膜被风辊回收。通过驱动辊101沿长度方向为一体式结构，能够使驱动辊101的结构简化，免去了分段之间的对接以及螺钉连接容易松动的问题；同时，采用一体式结构，在制作过程中更加节省材料，减少了捡拾套筒207与驱动辊101连接过程中法兰的使用，节省了制作材料，降低了成本，同时也减少了螺纹连接的使用。

综上所述，本实用新型通过驱动辊驱动捡拾机构旋转，捡拾机构上的起膜柱与农田土壤接触，从而带起残留在土壤中的残膜，方便残膜的收集处理。本实用新型的有益效果为：驱动辊为一体式结构，减少了多段使用时的对接时间，减少了螺纹连接的使用，避免了驱动辊处于高速旋转及振动时，容易造成螺钉松动脱落的问题，使设备无法正常运行，影响正常使用，更甚者会造成作业人员受伤害的问题；同时，通过驱动辊一体式结构，减少了捡拾套筒与驱动辊连接时需要额外增加的固定法兰，减少了材料，降低了成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，其特征在于，包括：

驱动辊，在长度方向上为一体式结构；

第一固定板，所述第一固定板设有若干个且固定套接在所述驱动辊上；

捡拾机构，连接于相邻两个所述第一固定板之间。

2.根据权利要求1所述的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，其特征在于，所述捡拾机构包括：固定连接于相邻两个所述第一固定板之间的捡拾套筒、若干根固定轴；所述固定轴的两端转动连接于相邻两个所述第一固定板之间，所述固定轴的中部连接若干个起膜柱，所述捡拾套筒上设有若干条与所述起膜柱搭接的挤压楞。

3.根据权利要求2所述的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，其特征在于，每个所述第一固定板的圆周方向均匀开设有若干个凹槽，所述固定轴的端部转动连接所述凹槽。

4.根据权利要求3所述的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，其特征在于，所述固定轴中部设有若干个连接组件，每个所述连接组件均安装有若干个所述起膜柱，所述连接组件包括固定套装在所述固定轴中部的起膜套筒，所述起膜套筒上设有若干个第二固定板，所述第二固定板上开设的通孔内套装有转轴，所述转轴上安装有所述起膜柱。

5.根据权利要求1所述的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，其特征在于，所述第一固定板设有三个，且分别设置于所述驱动辊的两端和中部。

6.根据权利要求3所述的残膜回收机地膜捡拾器用辊筒，其特征在于，所述凹槽的数量为6个、8个或10个。

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