CN215817300U - 一种线缆桥架拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线缆桥架拼接结构，包括一线缆桥架主体；连接在线缆桥架主体两侧的第一连接件、第二连接件，在线缆桥架主体的侧端具有一容第一连接件嵌入的第一圆形凹槽，第一连接件通过螺栓、螺母与线缆桥架主体相固定，在第一连接件上还具有一伸出的第一连接段；第二连接件与第一连接件结构相同；第一连接件与第二连接件之间通过螺栓、螺母的配合连接固定。本实用新型优点在于：通过第一连接件、第二连接件来进行配合，并配合第一连接段、第二连接段实现，对于线缆桥架主体两侧的结构都是相同的，即使装反了也能实现连接，若出现了线缆桥架装偏时，仍可通过第一连接件、第二连接件的旋转来实现两个线缆桥架的对接，应用范围更加的广泛。

Description

一种线缆桥架拼接结构

技术领域

本实用新型涉及一种线缆桥架，特别涉及一种线缆桥架拼接结构。

背景技术

目前，在石油、化工、轻工、电视、电讯等行业，涉及到大量电力和通信电缆需要铺设，大量的托盘式电缆桥架被使用。传统托盘式电缆桥架在互相连接时，首先需要找平对齐，然后通过辅助垫片加螺丝的方式进行紧固，这种固定方式操作非常的麻烦。

而针对上述现象，在专利CN109936092A中就提到了一种可拼接线缆桥架，以提高可拼接线缆桥架的安装效率。可拼接线缆桥架，包括：依次拼接的多个桥架单体，桥架单体包括底板，以及固定于底板的两个侧板，两个侧板相对设置，底板以及两个侧板形成线缆容置槽，其中：桥架单体具有第一连接端和第二连接端，第一连接端包括设置于侧板的多个凸起，凸起设置于侧板背离线缆容置槽的侧面，第二连接端包括设置于侧板的多个边口，边口的延伸方向垂直于侧板的延伸方向，边口可与凸起一一匹配卡接；针对相邻的两个桥架单体，前一桥架单体的第一连接端，与后一桥架单体的第二连接端拼接。

上述的这种线缆桥架的拼接结构，其在对相邻的两个线缆桥架进行拼接的过程中，采用的是第一连接端凸起与第二连接端的边口卡接的方式来实现，而上述的这种卡接方式，第一连接端、第二连接端分别是设置在桥架单体的两侧的，因此，在进行线缆桥架安装时就需要注意线缆桥架的安装方向，否则一旦装反了，就会出现第一连接端对应第一连接端的现象，而导致无法进行卡接；另外，上述这种结构中，第一连接端、第二连接端都是直接固定在桥架单体上的，如果线缆桥架的安装位置出现偏差时，同样也会出现无法卡接的现象，而且如果不需要进行拼接时，上述的拼接结构由于采用的是固定结构，即是无法拆卸的，这样就有可能会影响到桥架单体的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便相邻两个线缆桥架拼接的线缆桥架拼接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种线缆桥架拼接结构，其创新点在于：包括

一线缆桥架主体，所述线缆桥架主体由一底板以及连接在底板两侧的侧板共同组成，从而形成一横截面呈U字型状的线缆桥架主体，所述底板与侧板共同配合形成一容线缆存储的空腔；

一连接在线缆桥架主体长轴方向一侧的第一连接件，所述第一连接件为一圆形板，同时在线缆桥架主体的侧端具有一容第一连接件嵌入的第一圆形凹槽，所述第一连接件通过螺栓、螺母的配合与线缆桥架主体相固定，在第一连接件上还具有一伸出线缆桥架主体外侧的第一连接段；

一连接在线缆桥架主体长轴方向另一侧的第二连接件，所述第二连接件为一圆形板，同时在线缆桥架主体的侧端具有一容第二连接件嵌入的第二圆形凹槽，所述第二连接件通过螺栓、螺母的配合与线缆桥架主体相固定，在第二连接件上还具有一伸出线缆桥架主体外侧的第二连接段；

所述第一连接件的第一连接段与第二连接件的第二连接段之间通过螺栓与螺母的配合连接固定。

进一步的，在第一连接段上具有一容螺栓穿过的第一腰形连接孔，且第一腰形连接孔沿着第一连接段的长轴方向延伸，在第二连接段上具有一容螺栓穿过的第二腰形连接孔，且第二腰形连接孔沿着第二连接段的长轴方向延伸。

进一步的，所述线缆桥架主体的底板的两侧端均具有一缺口，且两个线缆桥架主体上的相邻一侧的两个缺口共同配合形成容螺栓与螺母放置的放置空腔。

进一步的，在线缆桥架主体上还具有一容第一连接段嵌入的第三凹槽，第三凹槽的一侧伸出线缆桥架主体外，另一侧与第一圆形凹槽相连通，所述第三凹槽呈等腰梯形状，且第三凹槽与第一圆形凹槽相连通的一侧的底边的长度小于第三凹槽另一侧的底边的长度；在线缆桥架主体上还具有一容第二连接段嵌入的第四凹槽，第四凹槽的一侧伸出线缆桥架主体外，另一侧与第二圆形凹槽相连通，所述第四凹槽呈等腰梯形状，且第四凹槽与第二圆形凹槽相连通的一侧的底边的长度小于第四凹槽另一侧的底边的长度。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，对于两个线缆桥架之间的连接，通过第一连接件、第二连接件来进行配合，并配合第一连接段、第二连接段实现，对于线缆桥架主体两侧的结构都是相同的， 即使装反了也能实现连接，另外，若出现了线缆桥架装偏时，仍可通过第一连接件、第二连接件的旋转来实现两个线缆桥架的对接，应用范围更加的广泛。

第一腰形连接孔与第二腰形连接孔的设计，则是为了与第一连接段、第二连接段进行配合，以方便在第一连接段、第二连接段出现旋转时，仍能够实现对第一连接段、第二连接段的连接固定，实现对出现错位的两个线缆桥架之间对接。

线缆桥架主体两侧的缺口的设计，则是为了配合第一连接段、第二连接段固定时所用的螺栓、螺母，为螺栓、螺母提供固定用的空间，避免两个线缆桥架需要进行无缝对接时，螺栓、螺母与线缆桥架主体的底板之间出现相互干涉的现象，而影响到线缆桥架的对接。

对于线缆桥架主体上的第三凹槽、第四凹槽的设计，则是为了与第一连接段、第二连接段相配合，使得第一连接段、第二连接段能够嵌入在凹槽内，避免第一连接段、第二连接段凸出底板的表面，而对存储的线缆造成影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的线缆桥架拼接结构的示意图。

图2为本实用新型中第一连接件的示意图。

图3为本实用新型中第二连接件的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示的一种线缆桥架拼接结构，包括

一线缆桥架主体，线缆桥架主体由一底板1以及连接在底板1两侧的侧板2共同组成，侧板2竖直向上延伸，从而形成一横截面呈U字型状的线缆桥架主体，底板1与侧板2共同配合形成一容线缆存储的空腔。

一连接在线缆桥架主体长轴方向一侧的第一连接件，第一连接件3为一圆形板，同时在线缆桥架主体的底板1的侧端具有一容第一连接件嵌入的第一圆形凹槽31，第一连接件3通过螺栓、螺母的配合与线缆桥架主体的底板1之间相固定，在第一连接件3的中部位置、底板1上均开有容螺栓穿过的通孔，在第一连接件3上还具有一伸出线缆桥架主体的底板1外侧的第一连接段32。

一连接在线缆桥架主体长轴方向另一侧的第二连接件4，第二连接件4为一圆形板，同时在线缆桥架主体的底板1的侧端具有一容第二连接件4嵌入的第二圆形凹槽41，第二连接件4通过螺栓、螺母的配合与线缆桥架主体的底板1相固定，同时在第二连接件4的中部位置、底板1上均具有容螺栓穿过的通孔，在第二连接件4上还具有一伸出线缆桥架主体的底板1外侧的第二连接段42。

第一连接件3的第一连接段32与第二连接件4的第二连接段42之间通过螺栓与螺母的配合连接固定，其连接固定结构具体为：在第一连接段32上具有一容螺栓穿过的第一腰形连接孔33，且第一腰形连接孔33沿着第一连接段32的长轴方向延伸，在第二连接段42上具有一容螺栓穿过的第二腰形连接孔43，且第二腰形连接孔43沿着第二连接段42的长轴方向延伸。第一腰形连接孔33与第二腰形连接43孔的设计，则是为了与第一连接段32、第二连接段42进行配合，若需要对接的两个线缆桥架之间出现错位的现象时，在进行连接时，需要分别旋转第一连接件3、第二连接件4，相对应的，第一连接段32、第二连接段42也就会出现旋转，以使得第一连接段32、第二连接段42上的第一腰形连接孔33、第二腰形连接孔43能够对准，形成容螺栓穿过的通孔，进而实现对出现错位的两个线缆桥架之间对接。

在线缆桥架主体的底板1的两侧端均具有一缺口5，且两个线缆桥架主体上的相邻一侧的两个缺口5共同配合形成容螺栓与螺母放置的放置空腔。线缆桥架主体两侧的缺口5的设计，则是为了配合第一连接段32、第二连接段42固定时所用的螺栓、螺母，为螺栓、螺母提供固定用的空间，避免两个线缆桥架需要进行无缝对接时，螺栓、螺母与线缆桥架主体的底板1之间出现相互干涉的现象，而影响到线缆桥架的对接，这样的设计，即使两个线缆桥架进行无缝对接时，仍仍会有放置空腔的存在，确保螺栓能够顺利的对第一连接段32、第二连接段42进行固定。

在线缆桥架主体的底板1上还具有一容第一连接段32嵌入的第三凹槽34，第三凹槽34的一侧伸出线缆桥架主体的底板1外，第三凹槽34的另一侧与第一圆形凹槽31相连通，第三凹槽34呈等腰梯形状，且第三凹槽34与第一圆形凹槽31相连通的一侧的底边的长度小于第三凹槽34另一侧的底边的长度。

在线缆桥架主体的点1上还具有一容第二连接段42嵌入的第四凹槽44，第四凹槽44的一侧伸出线缆桥架主体的点1外，第四凹槽44的另一侧与第二圆形凹槽41相连通，第四凹槽44呈等腰梯形状，且第四凹槽44与第二圆形凹槽41相连通的一侧的底边的长度小于第四凹槽44另一侧的底边的长度。对于线缆桥架主体的底板1上的第三凹槽34、第四凹槽44的设计，则是为了与第一连接段31、第二连接段41相配合，使得第一连接段31、第二连接段41能够嵌入在第三凹槽34、第四凹槽44内，避免第一连接段31、第二连接段41凸出底板1的表面，而对存储的线缆造成影响。

工作原理：在对两个线缆桥架进行对接时，首先，先根据两个线缆桥架需要安装的位置，来调整好两个线缆桥架的位置，然后，分别将第一连接件3、第二连接件4分别放置在两个线缆桥架的相邻侧的第一圆形凹槽31、第二圆形凹槽42内，再分别利用两个螺栓穿过第一连接件3、第二连接件4后再穿过两个线缆桥架的底板1后与对应的螺母螺纹配合，此时，该对螺栓、螺母暂不拧紧，然后再根据两个线缆桥架的位置，来选择是否需要旋转第一连接件3、第二连接件4，若需要，则根据两个线缆桥架的位置，分别转动第一连接件3、第二连接件4，使得第一连接段32、第二连接段42同时进行旋转，以使得第一连接段32、第二连接段42上的第一腰形连接孔33、第二腰形连接孔43能够对准，形成容螺栓穿过的通孔，然后，将螺栓穿过第一腰形连接孔33、第二腰形连接孔43后，利用螺母拧紧，再将第一连接件3、第二连接件4固定用的两个螺栓、螺母也拧紧，从而实现了两个线缆桥架的固定。

对于两个线缆桥架之间的连接，通过第一连接件3、第二连接件4来进行配合，并配合第一连接段31、第二连接段41实现，这样，对于线缆桥架主体两侧的结构的设计都是相同的，即使装反了线缆桥架安装反了也能实现对两个线缆桥架的对接，不受此因素的影响，另外，若出现了线缆桥架装偏时，仍可通过第一连接件3、第二连接件4的旋转来实现两个线缆桥架的对接，应用范围更加的广泛。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种线缆桥架拼接结构，其特征在于：包括

一线缆桥架主体，所述线缆桥架主体由一底板以及连接在底板两侧的侧板共同组成，从而形成一横截面呈U字型状的线缆桥架主体，所述底板与侧板共同配合形成一容线缆存储的空腔；

一连接在线缆桥架主体长轴方向一侧的第一连接件，所述第一连接件为一圆形板，同时在线缆桥架主体的侧端具有一容第一连接件嵌入的第一圆形凹槽，所述第一连接件通过螺栓、螺母的配合与线缆桥架主体相固定，在第一连接件上还具有一伸出线缆桥架主体外侧的第一连接段；

一连接在线缆桥架主体长轴方向另一侧的第二连接件，所述第二连接件为一圆形板，同时在线缆桥架主体的侧端具有一容第二连接件嵌入的第二圆形凹槽，所述第二连接件通过螺栓、螺母的配合与线缆桥架主体相固定，在第二连接件上还具有一伸出线缆桥架主体外侧的第二连接段；

所述第一连接件的第一连接段与第二连接件的第二连接段之间通过螺栓与螺母的配合连接固定。

2.根据权利要求1所述的线缆桥架拼接结构，其特征在于：在第一连接段上具有一容螺栓穿过的第一腰形连接孔，且第一腰形连接孔沿着第一连接段的长轴方向延伸，在第二连接段上具有一容螺栓穿过的第二腰形连接孔，且第二腰形连接孔沿着第二连接段的长轴方向延伸。

3.根据权利要求1所述的线缆桥架拼接结构，其特征在于：所述线缆桥架主体的底板的两侧端均具有一缺口，且两个线缆桥架主体上的相邻一侧的两个缺口共同配合形成容螺栓与螺母放置的放置空腔。

4.根据权利要求1所述的线缆桥架拼接结构，其特征在于：在线缆桥架主体上还具有一容第一连接段嵌入的第三凹槽，第三凹槽的一侧伸出线缆桥架主体外，另一侧与第一圆形凹槽相连通，所述第三凹槽呈等腰梯形状，且第三凹槽与第一圆形凹槽相连通的一侧的底边的长度小于第三凹槽另一侧的底边的长度；在线缆桥架主体上还具有一容第二连接段嵌入的第四凹槽，第四凹槽的一侧伸出线缆桥架主体外，另一侧与第二圆形凹槽相连通，所述第四凹槽呈等腰梯形状，且第四凹槽与第二圆形凹槽相连通的一侧的底边的长度小于第四凹槽另一侧的底边的长度。

Images