CN220978374U - 一种夹持式墙板拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹持式墙板拼接结构，包括主龙骨组件、专用龙骨、固定组件、无缝拼接组件、留缝拼接组件和墙板组件：所述专用龙骨位于主龙骨组件的一侧，所述固定组件位于专用龙骨的一侧，所述无缝拼接组件位于专用龙骨的一侧，所述留缝拼接组件位于专用龙骨的一侧，所述墙板组件位于固定组件、无缝拼接组件和留缝拼接组件的一侧。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型安装节点少，无需多次水平调节矫正，墙板损坏易更换，既可以无缝拼接又可以留缝拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑结构配件技术领域，具体涉及一种夹持式墙板拼接结构。
背景技术
装配式结构建筑具备安装快捷，结构件品质可控，能够根据设计需求进行结构件的预制等优点，被大量应用在低层厂房、临时住房等领域的建筑建设，其大多采用钢架结构外覆墙板的结构，现有技术中在进行墙板的安装时，采用每块墙板对应安装节点的方式进行固定，这使得墙板安装耗时长，且设置过多的节点，增加了安装难度，且节点结构还增加了建筑结构的自重，对此，现需要设计一种新的墙板拼接结构。
但是现有技术下的专利存在以下几个缺点：
(1)现有的实用新型墙板拼接结构的安装节点较多，且每个安装节点都需要进行水平度调节，否则会导致墙板安装歪斜，且安装的墙板损坏后不利于快速更换。
(2)现有的实用新型墙板拼接结构的拼装方式单一，不具备共有多种拼接结构的功能，导致墙板拼接结构的适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种安装节点少的，无需多次水平调节矫正的，墙板损坏易更换的，既可以无缝拼接又可以留缝拼接的夹持式墙板拼接结构。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种夹持式墙板拼接结构，包括主龙骨组件、专用龙骨、固定组件、无缝拼接组件、留缝拼接组件和墙板组件：所述专用龙骨位于主龙骨组件的一侧，所述固定组件位于专用龙骨的一侧，所述无缝拼接组件位于专用龙骨的一侧，所述留缝拼接组件位于专用龙骨的一侧，所述墙板组件位于固定组件、无缝拼接组件和留缝拼接组件的一侧。
进一步，所述主龙骨组件包括主龙骨，所述主龙骨的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设有固定螺栓，所述固定螺栓使得主龙骨固定于墙面上。
进一步，所述专用龙骨包括凹弧槽和圆弧口，所述凹弧槽位于专用龙骨的两侧，所述圆弧口位于专用龙骨的一侧，所述专用龙骨的一侧也设有螺纹孔，所述专用龙骨通过固定螺栓固定于主龙骨的表面。
进一步，所述固定组件包括翻边一和防脱落圆槽一，所述翻边一位于圆弧口的内侧，所述防脱落圆槽一位于翻边一的一端，所述翻边一的另一端设有墙板一。
进一步，所述无缝拼接组件包括翻边二和防脱落半圆槽二，所述翻边二位于圆弧口的内侧，所述防脱落半圆槽二位于翻边二的一端，所述翻边二的另一端设有墙板二。
进一步，所述留缝拼接组件包括内套件、翻边三和防脱落半圆槽三，所述内套件位于圆弧口的内侧，所述翻边三位于位于圆弧口和内套件之间，所述防脱落半圆槽三与翻边三的一端，所述翻边三的另一端设有墙板三.
进一步，所述墙板组件的一侧设有瓦楞芯。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
(1)本实用新型一种夹持式墙板拼接结构安装节点少，在安装时只需要对主龙骨组件的安装进行水平度调节矫正，只有的环节无需在进行矫正就可以使得墙板安装整齐，且墙板拼接结构采用夹持式固定墙板，墙板上无安装点，则墙板的更换更加快捷方便。
(2)本实用新型一种夹持式墙板拼接结构设有的夹持拼接方式可以夹持固定墙板，还可以通过向专用龙骨组件中增加内套件，形成不同缝隙宽度的留缝拼接，拼接方式多样，适用性更强。
附图说明
图1是本实用新型一种夹持式墙板拼接结构的结构图一。
图2是本实用新型一种夹持式墙板拼接结构的结构图二。
图3是本实用新型一种夹持式墙板拼接结构的固定组件的结构图。
图4是本实用新型一种夹持式墙板拼接结构的无缝拼接组件的结构图。
图5是本实用新型一种夹持式墙板拼接结构的留缝拼接组件的结构图。
如图所示：1、主龙骨组件；2、专用龙骨；3、固定组件；4、无缝拼接组件；5、留缝拼接组件；6、墙板组件；7、主龙骨；8、螺纹孔；9、固定螺栓；10、凹弧槽；11、圆弧口；12、翻边一；13、防脱落圆槽一；14、墙板一；15、翻边二；16、防脱落半圆槽二；17、墙板二；18、内套件；19、翻边三；20、防脱落半圆槽三；21、墙板三；22、瓦楞芯。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，一种夹持式墙板拼接结构，包括主龙骨组件1、专用龙骨2、固定组件3、无缝拼接组件4、留缝拼接组件5和墙板组件6；专用龙骨2位于主龙骨组件1的一侧，固定组件3位于专用龙骨2的一侧，无缝拼接组件4位于专用龙骨2的一侧，留缝拼接组件5位于专用龙骨2的一侧，墙板组件6位于固定组件3、无缝拼接组件4和留缝拼接组件5的一侧。
主龙骨组件1包括主龙骨7，主龙骨7的表面有螺纹孔8，螺纹孔8的内侧有固定螺栓9，固定螺栓9使得主龙骨7固定于墙面上，专用龙骨2包括凹弧槽10和圆弧口11，凹弧槽10位于专用龙骨2的两侧，圆弧口11位于专用龙骨2的一侧，专用龙骨2的一侧也有螺纹孔8，专用龙骨通过固定螺栓9固定于主龙骨7的表面。
固定组件3包括翻边一12和防脱落圆槽一13，翻边一12位于圆弧口11的内侧，防脱落圆槽一13位于翻边一12的一端，翻边一12的另一端有墙板一14，无缝拼接组件4包括翻边二15和防脱落半圆槽二16，翻边二15位于圆弧口11的内侧，防脱落半圆槽二16位于翻边二15的一端，翻边二15的另一端有墙板二17，留缝拼接组件5包括内套件18、翻边三19和防脱落半圆槽三20，内套件18位于圆弧口11的内侧，翻边三19位于位于圆弧口11和内套件18之间，防脱落半圆槽三20与翻边三19的一端，翻边三19的另一端有墙板三21，墙板组件6的一侧有瓦楞芯22。
在具体的使用中，将主龙骨组件1的主龙骨7贴紧墙面，进行水平度调节矫正后，将专用龙骨2对齐主龙骨7上的螺纹孔8，上紧固定螺栓9，完成主龙骨7和专用龙骨2的固定与安装，将墙板一14一侧的翻边一12连带防脱落圆槽一13插入圆弧口11中，圆弧口11夹紧翻边一12卡住防脱落圆槽一13，完成墙板一14的固定安装。
将墙板二17一侧的翻边二15连带防脱落半圆槽二16插入圆弧口11，圆弧口11夹紧翻边二15，卡住防脱落半圆槽二16，完成墙板一14与墙板二17的无缝拼接。
先向专用龙骨2内插入内套件18，将翻边三19连带防脱落半圆槽三20插入圆弧口11与内套件18之间的缝隙中，圆弧口11和内套件18夹紧翻边三19，卡住防脱落半圆槽三20，完成墙板二17与墙板三21的留缝拼接。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种夹持式墙板拼接结构，其特征在于：包括主龙骨组件(1)、专用龙骨(2)、固定组件(3)、无缝拼接组件(4)、留缝拼接组件(5)和墙板组件(6)；
所述专用龙骨(2)位于主龙骨组件(1)的一侧，所述固定组件(3)位于专用龙骨(2)的一侧，所述无缝拼接组件(4)位于专用龙骨(2)的一侧，所述留缝拼接组件(5)位于专用龙骨(2)的一侧，所述墙板组件(6)位于固定组件(3)、无缝拼接组件(4)和留缝拼接组件(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种夹持式墙板拼接结构，其特征在于：所述主龙骨组件(1)包括主龙骨(7)，所述主龙骨(7)的表面设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内侧设有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)使得主龙骨(7)固定于墙面上。
3.根据权利要求1所述的一种夹持式墙板拼接结构，其特征在于：所述专用龙骨(2)包括凹弧槽(10)和圆弧口(11)，所述凹弧槽(10)位于专用龙骨(2)的两侧，所述圆弧口(11)位于专用龙骨(2)的一侧，所述专用龙骨(2)的一侧也设有螺纹孔(8)，所述专用龙骨通过固定螺栓(9)固定于主龙骨(7)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种夹持式墙板拼接结构，其特征在于：所述固定组件(3)包括翻边一(12)和防脱落圆槽一(13)，所述翻边一(12)位于圆弧口(11)的内侧，所述防脱落圆槽一(13)位于翻边一(12)的一端，所述翻边一(12)的另一端设有墙板一(14)。
5.根据权利要求1所述的一种夹持式墙板拼接结构，其特征在于：所述无缝拼接组件(4)包括翻边二(15)和防脱落半圆槽二(16)，所述翻边二(15)位于圆弧口(11)的内侧，所述防脱落半圆槽二(16)位于翻边二(15)的一端，所述翻边二(15)的另一端设有墙板二(17)。
6.根据权利要求1所述的一种夹持式墙板拼接结构，其特征在于：所述留缝拼接组件(5)包括内套件(18)、翻边三(19)和防脱落半圆槽三(20)，所述内套件(18)位于圆弧口(11)的内侧，所述翻边三(19)位于位于圆弧口(11)和内套件(18)之间，所述防脱落半圆槽三(20)与翻边三(19)的一端，所述翻边三(19)的另一端设有墙板三(21)。
7.根据权利要求1所述的一种夹持式墙板拼接结构，其特征在于：所述墙板组件(6)的一侧设有瓦楞芯(22)。
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