CN215816154U - 电池包壳体及电源组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池包壳体及电源组件，该电池包壳体包括壳体本体、座体、第一安装柱和第二安装柱；其中，壳体本体内部设有用于放置电池包的容置腔；座体设于壳体本体的外侧壁上，用于支撑外部架设组件；第一安装柱横向连接于座体，用于配合紧固件横向固定外部架设组件；第二安装柱纵向连接于座体，用于配合紧固件纵向固定外部架设组件。通过上述方式，本申请可以提高电源组件结构的紧凑性。

Description

电池包壳体及电源组件

技术领域

本申请属于电源技术领域，具体涉及一种电池包壳体及电源组件。

背景技术

现有的储能设备的电池包壳体结构简单，无法提供较好的机械性能来连接外部架设组件，使电池包与外部其他相关设备的安装带来较大困难，进而导致电池包与外部相关设备组合安装后的整体结构体积较大或者占用空间较大，从而导致整个储能设备体积较大，给使用和维护带来较多不便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本申请提供了一种电池包壳体及电源组件，以改善现有技术中电池包无法与外部相关设备组合安装的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种电池包壳体，该电池包壳体包括壳体本体、座体、第一安装柱和第二安装柱；其中，壳体本体内部设有用于放置电池包的容置腔；座体设于壳体本体的外侧壁上，用于支撑外部架设组件；第一安装柱横向连接于座体，用于配合紧固件横向固定外部架设组件；第二安装柱纵向连接于座体，用于配合紧固件纵向固定外部架设组件。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电源组件，包括上述电池包壳体、设置于电池包壳体内的电池包和安装于电池包壳体上的外部架设组件。

本申请的有益效果是：通过在电池包壳体的壳体本体中设置容置腔、并在壳体本体的外侧壁上设置座体，电池包可以容置于容置腔内，外部架设组件可以支撑在座体上，并通过壳体本体的外侧壁上设置的第一安装柱和第二安装柱进行横向和纵向上的固定，无需额外设置固定支架以固定外部架设组件，与外部架设组件组合固定安装更加的牢固，节约固定支架所占用的空间资源及额外的材料使用。

附图说明

图1是本申请电源组件实施例的结构示意图；

图2是本申请电源组件中电池包壳体与外部架设组件的组装结构示意图；

图3是图2所示电源组件中电池包壳体的组装结构示意图；

图4是图3的局部放大示意图；

图5是本申请电池包壳体一实施例的结构示意图；

图6是如图5所示的电池包壳体中第一壳体的结构示意图；

图7是如图5所示的电池包壳体中第二壳体的结构示意图；

图8是如图5所示的电池包壳体在另一视角下的侧视结构示意图；

图9是如图3所示的组装结构的爆炸结构示意图；

图10是图9的局部放大示意图；

图11是如图1所示的电源组件中电池包的结构示意图；

图12是本申请电池包壳体另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部实施方式。基于本申请的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

本申请电源组件10可以包括：电池包壳体100、电路板200、电池包300、保护板400、外部架设组件500、外壳11。

请参阅图1，图1是本申请电源组件实施例的结构示意图。如图1所示，电源组件10的外壳11内设置有容置腔12，电池包壳体(图未示)、电路板(图未示)、电池包(图未示)、保护板(图未示)及外部架设组件(图未示)均容置于容置腔12中。

请参阅图2，图2是本申请电源组件中电池包壳体与外部架设组件的组装结构示意图。如图2所示，本实施例中，电池包壳体100包括壳体本体100a，壳体本体100a的外侧壁上设置有座体114，用于支撑外部架设组件500，避免需要额外设定固定支架以安装外部架设组件500，节约材料使用，节省安装空间。座体114的数量可为若干，本实施例中，设置座体114的数量为四个，分别设置于壳体本体100a的四个对角处。座体114的设置位置和数量可根据具体的应用需求和安装需求进行相应的调整。

请参阅图3，图3是图2所示电源组件中电池包壳体的组装结构示意图。如图3所示，电池包壳体100的壳体本体100a的内部开设有容置腔(图未示)，用于放置电池包(图未示)，壳体本体100a的外侧壁设置有座体114，用于支撑外部架设组件500。

进一步地，请参阅图4，图4是图3的局部放大示意图。如图3和图4所示，壳体本体100a的外侧壁上设有至少两个用于连接并支撑外部架设组件500的座体114，电池包壳体110进一步包括横向连接于座体114的第一安装柱1142和纵向连接于座体114的第二安装柱1143，其中，第一安装柱1142用于配合紧固件(图未示)横向固定外部架设组件500，第二安装柱1143用于配合紧固件纵向固定所述外部架设组件500。

如图4所示，第一安装柱1142和第二安装柱1143均轴向开设有安装孔1144，安装孔1144内设置有螺纹套筒a，以增加安装的稳定性。如图2所示，第一安装柱1142用于配合紧固件横向固定外部架设组件500，第二安装柱1143用于配合紧固件纵向固定外部架设组件500。具体地，第一安装柱1142和第二安装柱1143可一起固定安装外部架设组件500，也可仅使用第一安装柱1142或第二安装柱1143固定安装外部架设组件500，在不影响安装效果的情况下，可灵活设置。

座体114以及安装柱的设置，可以避免外部架设组件500需要设定额外的固定支架进行固定，简化了外部架设组件500和电源组件10组合安装后的整体机构。进一步地，可以将外部架设组件500和壳体本体100a组合安装后再安装入电源组件10中，使得电源组件10的结构简单紧凑，占据空间较小。第一安装柱1142和第二安装柱1143的数量可均设为若干，第一安装柱1142和第二安装柱1143的位置和数量均可根据外部架设组件灵活设置。安装孔1144内的螺纹套筒a可均设置为金属材质，在外部架设组件500需要多次安装时，金属材质螺纹套筒a可以增加第一安装柱1142和第二安装柱1143耐用性，延长安装孔1144的使用周期。

进一步地，座体114上可进一步设置避位孔1145，在安装外部架设组件500时，避位孔1145的设置可以增加固定安装外部架设组件500的固定件的安装空间，防止固定件安装在壳体本体100a上时安装面凹凸不平，进而增加外部架设组件500安装的稳定性。

具体地，如图2所示，外部架设组件500可以包括承载支架530、电路板510及散热装置520，电路板510及散热装置520均安装在承载支架530上，承载支架530下端架设于电池包壳体上，且承载支架530的四个支撑脚531与壳体本体100a上的四个座体114相抵接，所述支撑脚531上设有与第一安装柱1142和第二安装柱1143相匹配的安装孔(图未示)，使支撑脚531可以通过紧固件固定于第一安装柱1142和第二安装柱1143上，以此实现与壳体本体100a之间的组装。

请参阅图5，图5是本申请电池包壳体一实施例的结构示意图。如图5所示，电池包壳体100的壳体本体100a的侧壁开设有检修窗口102。电池包300可容置于容置腔101内，检修窗口102与容置腔101相连通。可选地，壳体本体100a可以包括第一壳体110和第二壳体120。本实施例中，第一壳体110和第二壳体120固定连接。可选地，第一壳体110和第二壳体120可拆卸连接。其中第一壳体110和第二壳体120的具体结构可以设置为相同，安装过程中第一壳体110和第二壳体120的安装位置可相互替换，可以将第一壳体110和第二壳体120方向调整为相对设置后，再将第一壳体110和第二壳体120上下固定连接，以便于提高电池包壳体100安装和拆卸的便捷性。其中，上文中的“第一”和“第二”仅用于对组成壳体本体100a的上下两部分壳体在文字表述上进行区分，并非对第一壳体110和第二壳体120的安装位置或安装顺序进行限制。

进一步地，如图5所示，检修窗口102与容置腔101相连通。具体地，第一壳体110开设有第一子腔111。第一壳体110的侧壁110a开设有连通第一子腔111的第一缺口112。第二壳体120开设有第二子腔121。第二壳体120的侧壁120a开设有连通第二子腔121的第二缺口122。第一壳体110与第二壳体120固定连接，且第一壳体110的侧壁110a和第二壳体120的侧壁120a对应拼接，以使得第一子腔111和第二子腔121彼此连通以形成容置腔101，第一缺口112和第二缺口122形成检修窗口102。容置腔101形成电池包300的容置空间，检修窗口102形成电路板200对外的开口，便于电路板200的维护。将电池包300容置于容置腔101内，可以避免电池包300直接暴露于外部空间，增加对电池包300的保护。

进一步地，请参阅图6和图7，图6是如图5所示的电池包壳体中第一壳体的结构示意图，图7是如图5所示的电池包壳体中第二壳体的结构示意图。其中，壳体本体100a的顶壁100b和/或底壁100c开设有连通容置腔101的多个散热孔103以及设置有呈网状设置的加强筋130，加强筋130的每个网孔内围设有至少一个散热孔103。其中，壳体本体100a的顶壁100b即第一壳体110的顶壁110b，壳体本体100a的底壁100c即第二壳体120的底壁120b。

通过设置网状的加强筋130，可以实现加强筋130之间的相互支撑，避免单独或者分离的加强筋在承重时部分断裂进而导致整体加强筋的强度大幅度减弱，进而增加加强筋130的强度，提高加强筋的稳定性。

进一步地，如图6和图7所示，第一壳体110的顶壁110b和第二壳体120的底壁120b朝向容置腔101的一侧和/或背离容置腔101的一侧，均可设置加强筋130，加强筋130的形状可以如图4和图5中所示的网状，也可以是其他的形状，例如可以是条状，此处不做限制。本实施例中，第一壳体110的顶壁110b和第二壳体120的底壁120b上呈网状设置的加强筋130进一步呈蜂窝状设置，且设置于壳体本体100a的顶壁100b和/或所述底壁100c的外侧。具体地，加强筋130可以在第一壳体110的顶壁110b和第二壳体120的底壁120b背离容置腔101的一面上围设形成如图4和图5所示、均匀分布的六边形网孔，也可以设置为围设形成三角形、矩形、圆形等形状的网孔，以增加壳体本体100a顶壁100b和/或底壁100c的强度，提高电源组件10的承压能力，加强对容置腔101内电池包300及电路板200的保护。

相对于三角形、矩形等形状的网孔设置，呈六边形蜂窝状设置网孔，在其所在的壁面承受平行方向的压力时，例如顶壁100b承受来自侧壁垂直方向的压力时，六边形的网孔可以将侧壁垂直方向的压力分布到更多的由加强筋130形成的棱边上，进而减少单独棱边承受的压力，提高加强筋130在各个方向的承重能力，使得顶壁100b和底壁100c更加不易因受其他方向的挤压力而发生变形刮伤电池包300和电路板200。在受到各个方向的挤压力时，顶壁100b和底壁100c可以更大程度地减少电池包300及电路板200受到的损害。

在本实施例中，第一壳体110的顶壁110b和第二壳体120的底壁120b上进一步设有与容置腔101连通的多个散热孔103。散热孔103可均匀分布于第一壳体110的顶壁110b和第二壳体120的底壁120b上，可以是设置于呈网状设置的加强筋130围设形成的网孔中。加强筋130可以设置为形成均匀分布的网孔，在均匀分布的每个网孔中均设置一个散热孔103。加强筋130可进一步设置为蜂窝状，且蜂窝状的加强筋130的每个网孔内围设有至少三个散热孔103，进而形成在第一壳体110的顶壁110b和第二壳体120的底壁120b上均匀分布的多个散热孔103。如图4和图5所示，散热孔103的形状可以是本实施例中的圆孔状，也可以是菱形孔状、矩形孔状、椭圆形孔状等，此处不做限制。

其中，蜂窝状的加强筋130可增加壳体本体100a顶壁100b和底壁100c的承压能力，在加强筋130围设的每个网孔均设置散热孔103，可以增加容置腔101与外部空间的空气流通通道，增加容置腔101与外部空间的空气流通，进而当容置腔101内部的电池包300产生热量时，可以提高散热速度。

进一步地，请参阅图8，图8是如图5所示的电池包壳体在另一视角下的侧视结构示意图。如图8所示，本实施例中，在电池包壳体100的壳体本体100a的侧壁100d也可以设置加强筋130以及与容置腔101连通的多个散热孔103，侧壁100d上加强筋130可以设置在侧壁100d朝向容置腔101的一面和/或侧壁100d背离容置腔101的一面，加强筋130和散热孔103的设置与上文中的相同，此处不再赘述。

壳体本体100a侧壁100d的加强筋130的设置，可以增加壳体本体100a侧壁100d的强度，散热孔103的设置可以增加容置腔101与外部空间的空气流通方向，即容置腔101内部的电池包300不仅可以通过上下两个方向的散热孔103散发热量，也可以通过侧壁100d的散热孔103散发热量。多方向、多个散热孔103的设置，使得容置腔101内部更易形成空气对流，加快热量散发速度。

进一步地，如图6和图7所示，第一壳体110的侧壁设有第一连接柱113，第二壳体120的侧壁设有第二连接柱123，第一壳体110和第二壳体120通过第一连接柱113和第二连接柱123组合拼接。第一连接柱113和第二连接柱123的数量均为若干，且第一连接柱113与第二连接柱123在第一壳体110和第二壳体120组合拼接时一一对应组合。具体地，本实施例中，在第一壳体110的侧壁四个对角处设有四个连接柱113，第二壳体120的侧壁四个对角处设有四个连接柱123。

具体地，每个第一连接柱113沿其轴向均开设有第一连接孔1131，每个第二连接柱123沿其轴向均开设有第二连接孔1231。当第一壳体110和第二壳体120组合拼接时，第一连接柱113和第二连接柱123一一对应拼接，则第一连接孔1131和第二连接孔1231对接且第一连接孔1131和第二连接孔1231连通，第一连接孔1131和第二连接孔1231内均设置有固定件，以固定连接第一连接柱113和第二连接柱123，进而固定连接第一壳体110和第二壳体120，增加电池包壳体100的拆装灵活性。

进一步地，如图5所示，座体114可设置于壳体本体100a在第一连接柱113朝向第一壳体110的顶壁110b的一端，座体114可与第一连接柱113一体化连接即第一连接柱113可贯穿设于座体114中，可设置座体114沿第一连接柱113的轴向高度小于第一连接柱113的轴向高度，以便于增加第一连接柱113和第二连接柱123对应拼接时安装的灵活性。

具体地，本实施例中，座体114也可以设置在第二连接柱123朝向第二壳体120的底壁120b的一端，便于第一壳体110和第二壳体120互换安装组成壳体本体100a时，可以将外部架设组件500架设于第二壳体120的上方，减少第一壳体110和第二壳体120安装的位置限制。

可选地，第一壳体110和第二壳体120上其他位置也可进一步分别设置安装孔1101和安装孔1201，以用于进一步加固第一壳体110和第二壳体120的组合拼装，增加电池包壳体100整体结构的稳定性。

进一步地，如图1和图5所示，壳体本体100a的外侧壁还设有用于连接底壳11a的第三安装柱190a以及用于连接前盖11b或后盖11c的第四安装柱190b，其中底壳11a、前盖11b和后盖11c均为外壳11的组成部分。

如图7和图8所示，第三安装柱190a可设置于第一壳体110的侧壁110a上和第二壳体120的侧壁120a上，以将壳体本体100a的侧壁与电源组件10的外壳11固定连接。其中，侧壁110a和侧壁120a上第三安装柱190a的数量均为若干。进一步地，壳体本体100a上进一步设置有第四安装柱190b，第四安装柱190b可设置于壳体本体100a的外侧壁对角处，数量为若干。如图5和图8所示，本实施例中第四安装柱190b和第三安装柱190a可均朝向由侧壁110a和侧壁120a组成的壳体本体100a前壁和壳体本体100a的侧壁100d开口，以从周向实现壳体本体100a和外壳11的相对固定，避免电池包外壳100在外壳11内的晃动。

具体地，第三安装柱190a和第四安装柱190b的内部均可以设置金属螺纹套筒a，以增强安装柱的牢固性，延长安装柱的使用周期，增强电池包外壳100和外壳11安装的稳定性。

进一步地，请参阅图9，图9是是如图3所示的组装结构的爆炸示意图。如图9所示，电池包300容置于容置腔101内。壳体本体100a的顶壁100b和/或底壁100c朝向容置腔101的内侧设有定位柱140和第一支撑板150，定位柱140用于对电池包300的侧边进行定位，以辅助安装电池包300。第一支撑板150连接定位柱140和壳体本体100a的顶壁100b和/或底壁100c，以用于支撑定位柱140，防止定位柱折断或弯曲。请参阅图10，图10是图9的局部放大示意图。如图10所示，第一支撑板150与定位柱140连接并围设在定位柱140的外围，可以分担定位柱140所承受的力，且从外围方向增加了定位柱140的稳定性和承重能力，进而增加定位柱140的使用寿命，提高电池包300安装的稳定性。

具体地，可以设置定位柱140的数量为若干，第一支撑板150与定位柱140连接且一一对应。进一步地，请参阅图11，图11是如图1所示的电源组件中电池包的结构示意图。如图11所示，电池包300侧边可设有与定位柱140一一对应的定位槽312，以便于定位柱140插设于定位槽312中以对电池包300进行限位。

具体地，电池包300的体积可以设置为小于容置腔101的体积。当电池包300容置于容置腔101中时，电池包300可与容置腔101的腔壁保持一定间隔，且定位柱140与定位槽312相匹配并插设于定位槽312中，进而实现定位柱140对电池包300的进行限位，减少电池包300在容置腔101内的晃动和位移，增加电池包300安装的稳定性。且电池包300与容置腔101的腔壁之间保持一定间隔，便于电池包300热量的散发。

进一步地，如图9和图11所示，电池包300可包括两个电池模组310，电池模组310的对应侧面设有凸起的把手311，本实施例中两个电池模组310拼接，两个电池模组310的把手311形成电池把手330，以便于拿取电池包。进一步地，如图5所示，壳体本体100a的部分侧壁向外拱起，拱起的部分侧壁在外侧对应凸起形成把手部160，凸起的部分所述侧壁在内侧对应凹陷形成凹槽104。当电池包300容置于容置腔101中，电池把手330与凹槽104相对应并容置于凹槽104中。在使用过程中，把手部160的设置便于电池包壳体100的取放，也给电池把手330提供了容置空间，可减少结构空间的浪费，提高结构的紧凑性。

具体地，把手部160包括第一壳体110的凸起部114和第二壳体120的凸起部124，凹槽104包括第一壳体110的侧壁凹陷115和第二壳体120的侧壁凹陷125。可将电池包300根据定位柱140的位置限制置于第二壳体120中，电池把手330的一部分可对应容置于第二壳体120的侧壁凹陷125中，而后将第一壳体110和第二壳体120上下拼接安装，电池把手330的剩余部分可对应容置于第一壳体110的侧壁凹陷115中。本实施例中，第一壳体110和第二壳体120的安装位置可相对替换，侧壁凹陷115与侧壁凹陷125、凸起部114和凸起部124均设置于第一壳体110和第二壳体120拼接安装的交接处，并沿拼接平面上下对称分布。也可仅设置第一壳体110或者第二壳体120的侧壁凸起形成把手部160，在不影响安装的情况下，把手部160的设置位置不做限制。

进一步地，电源组件10包括电路板200和保护板400，保护板400可以用于保护电路板200。如图9所示，电路板200安装在电池包300面向检修窗口102的一侧，并与电池包300电连接。电路板200可以为BMS电路板，BMS是Battery Management System，即电池管理系统，以对电池包300进行控制和管理。

如图9所示，保护板400与电路板200层叠设置，且保护板400连接于电路板200远离容置腔101的一侧，即保护板400覆盖电路板200裸露于壳体本体100a之外的一面，以对裸露的电路板部分进行保护。

进一步地，请参阅图12，图12是本申请电池包壳体另一实施例的结构示意图。与上一实施例相比，本实施例中电池包壳体100的壳体本体100a设有检修窗口102的一侧上端进一步设置有插座安装板180，且插座安装板180上设有用于安装插座的插座安装孔1801。进一步地，保护板400上开设有走线槽405和端子孔406，端子孔406对应电路板200上的连接端子(图未示)，可以使连接端子能够裸露于端子孔406中，且走线槽405一端连通端子孔406，另一端连通至插座安装孔1801的四周。

插座安装孔1801可以安装输入输出端子，输入输出端子可以连接电路板300，使电路板300能够控制电池包300通过输入输出端子输入电能，或通过输入输出端子输出电能。

现有的输入输出端子一般安装在储能设备的外壳上，且由于输入输出端子的体积限制使其安装在靠近电路板300一侧的外壳上时将增加外壳体积，造成外壳内部空间的浪费，因此，输入输出端子只能设置于距离电路板300较远的外壳上，导致输入输出端子与电路板300之间需要通过较长的导线连接，不利于设备的组装。

在壳体本体100a设有检修窗口102的一侧上端设置用于安装输入输出端子的插座安装板180，由于电路板300设置于检修窗口102内，大大缩减了输入输出端子与电路板300之间的距离，使输入输出端子与电路板300之间走线更加的方便。通过设置走线槽405，可以将连接电路板200的连接端子与输入输出端子的电线或者导电片容置在走线槽405中，可以使得电池包件12的线路检查和维护更加便捷，也可以使整个电路板200与输入输出端子间的连接线路更加整洁，防止线路打结，便于电路板200及线路的维护，同时可以对电线或导电片进行保护。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池包壳体，其特征在于，包括：

壳体本体，所述壳体本体内部设有用于放置电池包的容置腔；

座体，所述座体设于所述壳体本体的外侧壁上，用于支撑外部架设组件；

第一安装柱，所述第一安装柱横向连接于所述座体；

第二安装柱，所述第二安装柱纵向连接于所述座体；

其中，所述第一安装柱用于配合紧固件横向固定所述外部架设组件，所述第二安装柱用于配合紧固件纵向固定所述外部架设组件。

2.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述壳体本体包括第一壳体和第二壳体，所述座体设于所述第一壳体的外侧壁，所述第一壳体的外侧壁进一步设有第一连接柱，所述第二壳体的侧壁设有第二连接柱，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述第一连接柱和所述第二连接柱相互连接；

所述第一连接柱沿其轴向开设有第一连接孔，所述第二连接柱沿其轴向开设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔对接且所述第一连接孔和所述第二连接孔连通。

3.根据权利要求2所述的电池包壳体，其特征在于，所述第一壳体开设有第一子腔，所述第一壳体的侧壁开设有连通所述第一子腔的第一缺口，所述第二壳体开设有第二子腔，所述第二壳体的侧壁开设有连通所述第二子腔的第二缺口，所述第一壳体与所述第二壳体通过所述第一连接孔和所述第二连接孔固定连接，且所述第一壳体的侧壁和所述第二壳体的侧壁对应拼接，以使得所述第一子腔和所述第二子腔彼此连通以形成所述容置腔，所述第一缺口和所述第二缺口对接形成检修窗口。

4.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述壳体本体的顶壁和/或底壁朝向所述容置腔的内侧设有定位柱，所述定位柱用于限制所述电池包的安装位置。

5.根据权利要求4所述的电池包壳体，其特征在于，所述壳体本体进一步设有第一支撑板，所述第一支撑板与所述定位柱相连，用于支撑所述定位柱。

6.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述壳体本体顶部设有插座安装板，所述插座安装板上设有插座安装孔。

7.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述第一安装柱和/或所述第二安装柱内设有螺纹套筒。

8.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述座体上设有避位孔，所述避位孔用于避让所述外部架设组件底部凸出的零部件。

9.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述电池包壳体的外侧壁还设有用于连接底壳的第三安装柱以及用于连接前盖或后盖的第四安装柱。

10.一种电源组件，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的电池包壳体；

电池包，置于所述电池包壳体内；

外部架设组件，安装于所述电池包壳体上。

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