CN215815658U - 带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关 - Google Patents

Abstract

本公开提供的一种带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，涉及信号开关技术领域。该带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关包括基座体、上盖、推轴、以及设置于所述推轴上的复位弹簧；所述推轴的一端延伸出所述基座体与上盖构成的箱体的外部，另一端设置于所述箱体内；所述推轴的一侧设置有线路板组件，所述推轴上靠近所述线路板组件的一侧设置有通断簧片，所述通断簧片能够随着所述推轴的移动在所述线路板组件上滑动；所述推轴上延伸出所述箱体的部分设置有外部防尘套，所述防尘套上设置有扳机。本公开实施例提供的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关能够适合高防尘和振动要求的充电式电动工具使用，用途广泛。

Description

带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关

技术领域

本公开涉及一种信号开关，尤其涉及一种带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关。

背景技术

目前市场上的直流电动工具一般是通过采用直流信号开关外加一块控制板组件的方案来实现各类控制和保护功能的，这种方案存在以下缺陷：

1、常用直流信号开关内部一般为在环氧线路板上刷碳膜来做电位器，当使用与振动较大的电动工具时，容易使碳膜加速磨损，档磨损较严重时会造成电动工具功能错乱，容易造成电动工具高空坠落，对人身安全存在重大隐患，不符合国家安全标准的要求。

2、一般的直流信号开关防尘性能一般，其一般采用内部的密封圈来进行防尘，当用于粉尘较多的环境时开关内部很容易进入粉尘，当粉尘附着在线路板表面时容易造成线路板磨损，继而产生错误型号输出到线路板，会造成电动工具的无动作，严重时会造成电动工具高空坠落，对人身安全存在重大隐患，不符合国家安全标准的要求。

3、常用直流信号开关换向部分为机械结构，存在机械摩擦，使得寿命不长，当长时间使用会出现磨损，甚至不导通情况，继而产生错误型号输出到线路板，会造成电动工具的错误动作，严重时会造成电动工具高空坠落，对人身安全存在重大隐患，不符合国家安全标准的要求。

为此，设计双重防尘结构的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关势在必行。

实用新型内容

根据本公开是实施例的第一方面，提供一种带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，该带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关包括基座体、上盖、推轴、以及设置于所述推轴上的复位弹簧；

所述推轴的一端延伸出所述基座体与上盖构成的箱体的外部，另一端设置于所述箱体内；

所述推轴的一侧设置有线路板组件，所述推轴上靠近所述线路板组件的一侧设置有通断簧片，所述通断簧片能够随着所述推轴的移动在所述线路板组件上滑动；

所述推轴上延伸出所述箱体的部分设置有外部防尘套，所述防尘套上设置有扳机。

在一个实施例中，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括动触臂、动触臂支架、静触片和动触臂弹片；

所述动触臂支架设置于所述基座体上，所述动触臂设置于所述动触臂支架上，所述动触臂弹片的一端与所述动触臂支架连接，另一端与所述动触臂连接；

所述动触臂上设置有动触点，所述静触片上设置有静触点。

在一个实施例中，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括设置于所述动触臂支架上的隔离块，所述动触臂弹片的一端通过所述隔离块连接于所述动触臂支架上。

在一个实施例中，所述隔离块上设置有卡孔，所述动触臂弹片上与所述动触臂连接的一端设置有卡勾，通过所述卡勾与所述卡孔的配合将所述动触臂弹片连接于所述动触臂支架上。

在一个实施例中，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括设置于所述推轴上方的换向滑块，所述换向滑块的顶部设置有与所述换向滑块配合的换向拨杆；

所述基座体上靠近所述换向拨杆尾部的位置设置有档位弹片；

所述换向滑块上靠近所述线路板组件的一侧设置换向块凹槽，所述换向块凹槽内设置有换向簧片；

所述换向滑块的顶部设置有条形槽，所述换向拨杆的底部设置有柱形块，所述柱形块能够在所述条形槽内滑动。

在一个实施例中，所述推轴上靠近所述线路板组件的一侧设置有调速簧片，所述调速簧片能够随着所述推轴的移动在所述线路板组件上滑动。

在一个实施例中，所述推轴上靠近所述线路板组件的一侧设置有第一推轴凹槽和第二推轴凹槽，所述通断簧片设置于所述第一推轴凹槽内，所述调速簧片设置于所述第二推轴凹槽内。

在一个实施例中，所述线路板组件为双面线路板组件，所述双面线路板组件表面斜向排布的铜箔带或碳膜电阻带和档位输出铜箔；所述斜向排布的铜箔带或碳膜电阻带与所述调速簧片配合，所述档位输出铜箔与所述换向簧片配合。

在一个实施例中，所述推轴上设置于所述箱体内的一端设置有推轴孔，所述复位弹簧设置于所述推轴孔内；

所述基座体上设置有基座体半圆孔，所述上盖上设置有上盖半圆孔，所述基座体半圆孔与所述上盖半圆孔构成推轴通孔；

所述推轴通孔内设置有密封圈，所述推轴穿过所述密封圈延伸出基座体与上盖构成的箱体的外部。

在一个实施例中，所述上盖内部四周设置有上盖凹槽，所述基座体四周设置有基座体凸台，所述上盖凹槽与所述基座体凸台正好对插，形成迷宫结构。

本公开的实施包括以下技术效果：

1、本公开实施例提供的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，能够适合高防尘和振动要求的充电式电动工具使用，用途广泛。

2、本公开实施例提供的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，具有优良的防尘性能，使得电动工具经久耐用，符合国家安全标准要求。

3、本公开实施例提供的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，带信号通断功能，放开开关扳机后线路板完全不带电，使得电动工具电池的漏电流为零，能有效延长电池寿命，降低因为电池过度放电造成的风险，符合国家安全标准要求。

附图说明

图1为本公开实施例带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关的外形示意图。

图2为本公开实施例带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关中的零部件爆炸图。

图3为本公开实施例带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关中动触臂和支架组件的装配示意图。

图4为本公开实施例带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关换向拨杆处于左、右的示意图。

图5本公开实施例带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关初始状态和按压扳机到底状态时的示意图。

图中，1-基座体，2-上盖，3-推轴，4-动触臂，5-动触臂支架，6-静触片，7-动触臂弹片，8-复位弹簧，9-隔离块，10-通断簧片，11-线路板组件，12-换向滑块，13-换向拨杆，14-档位弹片，15-调速簧片，16-换向簧片，17-密封圈，18-防尘套，19-扳机，101-基座体凸台，102-基座体半圆孔，201-上盖半圆孔，202-上盖凹槽，31-第一推轴凹槽，32-第二推轴凹槽，41-动触点，51-动触臂卡槽，52-动触臂弹片卡孔，61-静触点，71-卡勾，91-卡孔，121-条形槽，131-柱形块。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本公开加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本公开的理解，而对其不起任何限定作用。本申请中所述的方位例如上下左右均为对照附图描述的方便而使用，并不构成对保护范围的限定。

如图1-3所示，本公开实施例提供一种带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，该带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关包括基座体1、上盖2、推轴3、动触臂4、动触臂支架5，静触片6、动触臂弹片7、以及设置于所述推轴3上的复位弹簧8；

所述推轴3的一端延伸出所述基座体1与上盖2构成的箱体的外部，另一端设置于所述箱体内；

所述动触臂支架5设置于所述基座体1上，所述动触臂4设置于所述动触臂支架5上，所述动触臂弹片7的一端与所述动触臂支架5连接，另一端与所述动触臂4连接；

所述动触臂4上设置有动触点41，所述静触片6上设置有静触点61。

本公开实施例提供的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，能够适合高防尘和振动要求的充电式电动工具使用，用途广泛，并具有优良的防尘性能，使得电动工具经久耐用，符合国家安全标准要求。并且，本公开实施例提供的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关带信号通断功能，放开开关扳机后线路板完全不带电，使得电动工具电池的漏电流为零，能有效延长电池寿命，降低因为电池过度放电造成的风险，符合国家安全标准要求。

如图2所示，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括设置于所述动触臂支架5上的隔离块9，所述动触臂弹片7的一端通过所述隔离块9连接于所述动触臂支架5上。

如图2所示，所述隔离块9上设置有卡孔91，所述动触臂弹片7上与所述动触臂4连接的一端设置有卡勾71，通过所述卡勾71与所述卡孔91的配合将所述动触臂弹片7连接于所述动触臂支架5上。

所述动触臂支架5上还设置有动触臂卡槽51和动触臂弹片卡孔52。

本实施例中，通过在动触臂支架上设置隔离块，并在隔离块上设置卡孔，同时在动触臂上设置卡勾，以通过该卡勾与卡孔的配合将动触臂弹片连接于动触臂支架上，而隔离块可以实现动触臂弹片与动触臂支架之间的绝缘隔离作用，从而使得动触臂在转动过程中动触臂弹片一直不带电发热，从而延长了动触臂弹片的使用寿命。

可选地，如图2所示，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括设置于所述推轴一侧的线路板组件11；

所述推轴3上靠近所述线路板组件11的一侧设置有通断簧片10，所述通断簧片10能够随着所述推轴3的移动在所述线路板组件11上滑动。

如图2所示，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括设置于所述推轴3上方的换向滑块12，所述换向滑块12的顶部设置有与所述换向滑块12配合的换向拨杆13；

所述基座体1上靠近所述换向拨杆13尾部的位置设置有档位弹片14；

所述换向滑块12上靠近所述线路板组件11的一侧设置换向块凹槽，所述换向块凹槽内设置有换向簧片16如图3所示，所述换向滑块12的顶部设置有条形槽121，所述换向拨杆13的底部设置有柱形块131，所述柱形块131能够在所述条形槽121内滑动。

如图2所示，所述推轴3上靠近所述线路板组件11的一侧设置有调速簧片15，所述调速簧片15能够随着所述推轴3的移动在所述线路板组件11上滑动。

如图2所示，所述推轴3上靠近所述线路板组件11的一侧设置有第一推轴凹槽31和第二推轴凹槽32，所述通断簧片10设置于所述第一推轴凹槽内31，所述调速簧片15设置于所述第二推轴凹槽32内。

在一个实施例中，所述线路板组件11为双面线路板组件，所述双面线路板组件表面斜向排布的铜箔带或碳膜电阻带和档位输出铜箔；所述斜向排布的铜箔带或碳膜电阻带与所述调速簧片配合，所述档位输出铜箔与所述换向簧片配合。

本实施例中，通过在线路板组件表面设置有斜向排布的铜箔带或碳膜电阻带，当调速簧片在线路板组件上滑动时，可以输出电阻变化的信号，将此信号通过信号导线输出到电动工具控制板，从而可以实现电动工具的调速功能。通过在线路板组件表面设置档位输出铜箔，当换向簧片在线路板组件上滑动时，可以实现换向信号，并经由电线输出换向信号至电动工具控制板，从而可以实现电动工具的换向功能。

在一个实施例中，如图2所示，所述推轴3上设置于所述箱体内的一端设置有推轴孔，所述复位弹簧8设置于所述推轴孔内；

所述基座体上设置有基座体半圆孔102，所述上盖上设置有上盖半圆孔201，所述基座体半圆孔102与所述上盖半圆孔201构成推轴通孔；

所述推轴通孔内设置有密封圈17，所述推轴3穿过所述密封圈17延伸出基座体1与上盖2构成的箱体的外部。

本公开实施例中，密封圈先套在推轴的圆柱部位上并涂抹润滑油，再装入基座体半圆孔和上盖半圆孔够成的推轴通孔内，并涂抹润滑油，且推轴的圆柱部位和密封圈以及圆凹槽均为紧密配合，从而实现了推轴部位的防尘性能。

如图2所示，所述上盖2内部四周设置有上盖凹槽202，所述基座体1四周设置有基座体凸台101，所述上盖凹槽202与所述基座体凸台101正好对插，形成迷宫结构。

本公开实施例中，基座体上的四周设置的基座体凸台与上盖内部的四周设置的上盖凹槽紧密配合，形成一迷宫结构，并在上盖内部四周的上盖凹槽涂抹适量润滑脂后将上盖安装到基座体上，从而实现主体部位的防尘性能。

需要说明的是，本公开实施例中的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，在推轴上延伸出箱体部分设置有外部防尘套18，所述防尘套上设置有扳机19，从而实现了推轴部位的双重防尘性能。

本公开实施例提供的一种带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，按压和放开开关扳机时，扳机带动推轴继而带动调速簧片在线路板上滑动，使一组铜箔接通，实现开关的信号通断功能；同时，换向簧片在线路板表面上的一排斜向排布的铜箔带或碳膜电阻带上滑动实现电阻值变化的信号输出到电动工具控制板实现电动工具的调速功能，而换向簧片可以在线路板上表面的铜箔上滑动，实现换向信号输出到电动工具控制板实现电动工具的换向功能，换向拨杆在档位弹片的作用下可以实现三档中间档位置停留，且利用换向拨杆的延长部分顶住扳机可以实现中间档的断开锁定功能。其有益效果是：开关带信号接通和断开功能，且具有双重防尘设计，适用于各类高防尘和振动要求的充电式电动工具，比如：充电式电动扳手、充电式电锤等，符合国家安全标准。

本公开实施例提供的一种带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其工作过程如下：

如图5所示，当人手按压扳机19时，动触臂4随着推轴3的带动而向下转动，继而带动动触臂4上的动触点41和静触片6上的静触点61接通实现开关接通功能，推轴3在扳机19的作用向左侧滑动，带动通断簧片10自右向左滑动，线路板组件11右表面上引脚Pin 2和Pin 3接通，控制板得到接通信号，控制电动工具通电，继续按压扳机19，推轴3继而带动调速簧片15自右向左滑动，从而使得线路板组件11右表面上引脚Pin 1和Pin 6之间电阻由大变小，将此信号通过导线20输出到电动工具控制板，实现了电动工具的调速升压功能。

如图5所示，当松开扳机19时，推轴3在复位弹簧8的作用下逐步复位，推轴3向右侧滑动，带动调速簧片15自左向右滑动，从而使得线路板组件11右表面上引脚Pin 1和Pin 6之间电阻由小变大，将此信号通过导线20输出到电动工具控制板，实现了电动工具的调速降压功能，继续松开扳机19，带动通断簧片10自左向右滑动，线路板组件11右表面上引脚Pin 2和Pin 3断开，控制板得到断开信号，控制电动工具断电，最后动触臂4随着推轴3的复位带动而向上转动，继而带动动触臂4上的动触点41和静触片6上的静触点61分离实现开关断开功能，线路板组件断电。

如图4所示，当左右拨动换向拨杆13到中间位时，换向拨杆尾部会停留在此档位弹片的凹坑内，从而可以实现明显的中间档位感，这时换向拨杆的下部刚好顶住扳机19，实现了开关的断开锁定，由于换向拨杆的下部非常接近扳机19的中心处，这样断开锁定非常大，不容易失效；档位弹片14在换向拨杆13在其他位置时有弹力，使其有明显的档位感，换向滑块12上的换向簧片16在线路板组件11的表面滑动。当换向拨杆13为右向时，线路板组件11左表面上引脚Pin 4和Pin 5断开，输出信号给控制板实现电动工具正向工作；当换向拨杆13拨到左向时，线路板组件11左表面上引脚Pin 4和Pin 5接通，输出信号给控制板实现电动工具反向工作，从而实现了开关的换向功能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对本公开保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本公开作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本公开的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本公开技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关包括基座体、上盖、推轴、以及设置于所述推轴上的复位弹簧；

所述推轴的一端延伸出所述基座体与上盖构成的箱体的外部，另一端设置于所述箱体内；

所述推轴的一侧设置有线路板组件，所述推轴上靠近所述线路板组件的一侧设置有通断簧片，所述通断簧片能够随着所述推轴的移动在所述线路板组件上滑动；

所述推轴上延伸出所述箱体的部分设置有外部防尘套，所述防尘套上设置有扳机。

2.根据权利要求1所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括动触臂、动触臂支架、静触片和动触臂弹片；

所述动触臂支架设置于所述基座体上，所述动触臂设置于所述动触臂支架上，所述动触臂弹片的一端与所述动触臂支架连接，另一端与所述动触臂连接；

所述动触臂上设置有动触点，所述静触片上设置有静触点。

3.根据权利要求2所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括设置于所述动触臂支架上的隔离块，所述动触臂弹片的一端通过所述隔离块连接于所述动触臂支架上。

4.根据权利要求3所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述隔离块上设置有卡孔，所述动触臂弹片上与所述动触臂连接的一端设置有卡勾，通过所述卡勾与所述卡孔的配合将所述动触臂弹片连接于所述动触臂支架上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关还包括设置于所述推轴上方的换向滑块，所述换向滑块的顶部设置有与所述换向滑块配合的换向拨杆；

所述基座体上靠近所述换向拨杆尾部的位置设置有档位弹片；

所述换向滑块上靠近所述线路板组件的一侧设置换向块凹槽，所述换向块凹槽内设置有换向簧片；

所述换向滑块的顶部设置有条形槽，所述换向拨杆的底部设置有柱形块，所述柱形块能够在所述条形槽内滑动。

6.根据权利要求5所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述推轴上靠近所述线路板组件的一侧设置有调速簧片，所述调速簧片能够随着所述推轴的移动在所述线路板组件上滑动。

7.根据权利要求6所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述推轴上靠近所述线路板组件的一侧设置有第一推轴凹槽和第二推轴凹槽，所述通断簧片设置于所述第一推轴凹槽内，所述调速簧片设置于所述第二推轴凹槽内。

8.根据权利要求7所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述线路板组件为双面线路板组件，所述双面线路板组件表面设置有斜向排布的铜箔带或碳膜电阻带和档位输出铜箔；所述斜向排布的铜箔带或碳膜电阻带与所述调速簧片配合，所述档位输出铜箔与所述换向簧片配合。

9.根据权利要求1-4任一项所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述推轴上设置于所述箱体内的一端设置有推轴孔，所述复位弹簧设置于所述推轴孔内；

所述基座体上设置有基座体半圆孔，所述上盖上设置有上盖半圆孔，所述基座体半圆孔与所述上盖半圆孔构成推轴通孔；

所述推轴通孔内设置有密封圈，所述推轴穿过所述密封圈延伸出基座体与上盖构成的箱体的外部。

10.根据权利要求1-4任一项所述的带双重防尘结构的直流无刷扳机信号开关，其特征在于，所述上盖内部四周设置有上盖凹槽，所述基座体四周设置有基座体凸台，所述上盖凹槽与所述基座体凸台正好对插。

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