CN215813966U - 无风扇高稳定性工控主板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无风扇高稳定性工控主板，包括主板，所述主板上固定连接有凸块，所述凸块上滑动连接有安装板，所述安装板与主板接触，所述凸块上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块与安装板滑动连接，所述卡块上固定连接有连接块，所述连接块与安装板滑动连接，所述连接块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与安装板固定连接，所述安装板的内部设置有第一弹簧，所述主板上接触有导热板。本实用新型通过设计卡块与卡槽的卡接，可对凸块的上下结构起到一个定位作用，可将凸块与安装板进行固定，从而可将主板和安装板进行固定，使得便于进行主板的安装操作。

Description

无风扇高稳定性工控主板

技术领域

本实用新型涉及工控主板技术领域，具体为无风扇高稳定性工控主板。

背景技术

工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作等。

目前的工控主板在使用时，主板与安装板的安装方式较为复杂，不利于安装工作的进行，并且主板的散热性不足，主板出现过热的情况会影响其运行稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无风扇高稳定性工控主板，解决了主板与安装板的安装方式较为复杂的问题，还解决了主板出现过热的情况会影响其运行稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无风扇高稳定性工控主板，包括主板，所述主板上固定连接有凸块，所述凸块上滑动连接有安装板，所述安装板与主板接触，所述凸块上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块与安装板滑动连接，所述卡块上固定连接有连接块，所述连接块与安装板滑动连接，所述连接块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与安装板固定连接，所述安装板的内部设置有第一弹簧，所述主板上接触有导热板，所述导热板与安装板接触，所述导热板上固定连接有导热块，所述导热板上固定连接有限位座，所述限位座与安装板接触，所述限位座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与安装板卡接，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位杆的外侧设置有第二弹簧。

优选的，所述安装板上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有凸块。

优选的，所述第一弹簧的一端与安装板焊接，所述第一弹簧的另一端与卡块焊接。

优选的，所述导热块的数量为多个，多个所述导热块在导热板上均匀分布。

优选的，所述安装板上开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位杆。

优选的，所述第二弹簧的一端与限位环接触，所述第二弹簧的另一端与限位座接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计卡块与卡槽的卡接，可对凸块的上下结构起到一个定位作用，可将凸块与安装板进行固定，从而可将主板和安装板进行固定，使得便于进行主板的安装操作。

2、本实用新型通过设计导热板与导热块的作用，可对主板起到一个导热的效果，且通过导热板、导热块与外部空气的接触可对主板的背部起到一个散热的效果，有效提高了主板的散热效率，且导热板便于进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、主板；2、凸块；3、安装板；4、凹槽；5、卡槽；6、卡块；7、连接块；8、导向杆；9、第一弹簧；10、导热板；11、导热块；12、限位座；13、限位杆；14、限位槽；15、限位环；16、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，无风扇高稳定性工控主板，包括主板1，主板1上固定连接有凸块2，凸块2上滑动连接有安装板3，安装板3与主板1接触，凸块2上开设有卡槽5，卡槽5的内部卡接有卡块6，卡块6与安装板3滑动连接，卡块6上固定连接有连接块7，连接块7与安装板3滑动连接，连接块7的内部滑动连接有导向杆8，导向杆8与安装板3固定连接，安装板3的内部设置有第一弹簧9，主板1上接触有导热板10，导热板10与安装板3接触，导热板10为导热硅胶材质，导热板10上固定连接有导热块11，导热块11为导热硅胶材质，导热板10上固定连接有限位座12，限位座12与安装板3接触，限位座12的内部滑动连接有限位杆13，限位杆13与安装板3卡接，限位杆13上固定连接有限位环15，限位杆13的外侧设置有第二弹簧16。

请参阅图1、图2、图3，安装板3上开设有凹槽4，凹槽4的内部滑动连接有凸块2。通过设计凹槽4，使得凸块2可在凹槽4内滑动。

请参阅图1、图2，第一弹簧9的一端与安装板3焊接，第一弹簧9的另一端与卡块6焊接。通过设计第一弹簧9，使得第一弹簧9的作用力可作用于卡块6。

请参阅图1、图2，导热块11的数量为多个，多个导热块11在导热板10上均匀分布。通过设计导热块11，可对导热板10的热量进行传递。

请参阅图1、图2，安装板3上开设有限位槽14，限位槽14的内部卡接有限位杆13。通过设计限位槽14和限位杆13的卡接，可对导热板10起到限位作用。

请参阅图1、图2，第二弹簧16的一端与限位环15接触，第二弹簧16的另一端与限位座12接触。通过设计第二弹簧16，使得第二弹簧16的作用力可作用于限位环15。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对主板1进行安装时，将主板1放置于安装板3上，然后下压主板1，主板1带动凸块2插入凹槽4内，凸块2与卡块6接触会带动卡块6向远离凸块2的方向移动，卡块6会带动连接块7沿着导向杆8移动，同时卡块6会挤压第一弹簧9，当凸块2与卡块6进行相对移动卡块6移动至卡槽5处时，通过第一弹簧9的弹性作用，会给卡块6一个反作用力，使得卡块6向靠近卡槽5的方向移动，使得卡块6插入卡槽5内，通过卡块6与卡槽5的卡接，可对凸块2的上下结构起到一个定位作用，可将凸块2与安装板3进行固定，从而可将主板1和安装板3进行固定，使得便于进行主板1的安装操作。通过导热板10的作用，可对主板1的热量起到一个吸收的作用，且导热块11可对导热板10的热量进行吸收，且通过导热板10、导热块11与外部空气的接触可对主板1的背部起到一个散热的效果，有效提高了主板1的散热效率。当需要对导热板10进行拆卸时，向靠近导热块11的方向拉动两个限位环15，限位环15带动限位杆13移动，限位环15会拉伸第二弹簧16，同时使得限位杆13与限位槽14分离，即可将导热板10沿着安装板3滑出，完成对导热板10的拆卸，拆卸方式更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无风扇高稳定性工控主板，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)上固定连接有凸块(2)，所述凸块(2)上滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)与主板(1)接触，所述凸块(2)上开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部卡接有卡块(6)，所述卡块(6)与安装板(3)滑动连接，所述卡块(6)上固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)与安装板(3)滑动连接，所述连接块(7)的内部滑动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)与安装板(3)固定连接，所述安装板(3)的内部设置有第一弹簧(9)，所述主板(1)上接触有导热板(10)，所述导热板(10)与安装板(3)接触，所述导热板(10)上固定连接有导热块(11)，所述导热板(10)上固定连接有限位座(12)，所述限位座(12)与安装板(3)接触，所述限位座(12)的内部滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)与安装板(3)卡接，所述限位杆(13)上固定连接有限位环(15)，所述限位杆(13)的外侧设置有第二弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的无风扇高稳定性工控主板，其特征在于：所述安装板(3)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部滑动连接有凸块(2)。

3.根据权利要求1所述的无风扇高稳定性工控主板，其特征在于：所述第一弹簧(9)的一端与安装板(3)焊接，所述第一弹簧(9)的另一端与卡块(6)焊接。

4.根据权利要求1所述的无风扇高稳定性工控主板，其特征在于：所述导热块(11)的数量为多个，多个所述导热块(11)在导热板(10)上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的无风扇高稳定性工控主板，其特征在于：所述安装板(3)上开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部卡接有限位杆(13)。

6.根据权利要求1所述的无风扇高稳定性工控主板，其特征在于：所述第二弹簧(16)的一端与限位环(15)接触，所述第二弹簧(16)的另一端与限位座(12)接触。

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