CN215812897U - 一种飞针测试用万能托盘夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞针测试用万能托盘夹具，包括：尺寸适配机构以及与所述尺寸适配机构连接的夹持部件，尺寸适配机构包括横向调节杆以及与横向调节杆垂直设置的竖向滑轨，两条竖向滑轨在横向调节杆轴向两端位置，横向调节杆与竖向滑轨通过固紧螺栓连接，横向调节杆上平面设置有夹持部件，横向调节杆底部设有凸台；夹持部件包括若干旋转块，旋转块与横向调节杆转动连接且其转轴与横向调节杆上平面垂直，旋转块端面长度大于横向调节杆宽度，旋转块端面宽度小于横向调节杆宽度，本实用新型通过若干能够独立转动夹紧的旋转块，并辅以在夹持状态下基板各点受力情况，灵活调节旋转块夹紧个数，从而避免基板变形导致在飞针错误的发出开路警报。

Description

一种飞针测试用万能托盘夹具

技术领域

本实用新型涉及电路板测试领域，尤其涉及一种飞针测试用万能托盘夹具。

背景技术

在PCB行业，所有PCB在发货前都必须做电性能的开路和短路测试，通断测试是制作PCB过程中一个非常重要的环节；传统的测试方法是通过针床测试机测试架完成，但是该测试架的制造成本较高、调试工艺复杂；为此人们通过研究，发明了飞针测试机；其由预先设定的程序进行控制，多个探针接触焊盘和通路孔，从而完成电路板的元件测。

然而在实际的测试过程中，首先由于如今的PCB电路板的线路越来越精细，板厚越来越薄，大部分PCB板的厚度小于0.50mm，在夹持过程中容易导致基板变形，从而使得飞针测试过程中探针按照理论设计无法接触到某一点，从而发出开路警报，导致测试不准确；其次，在探针接触电路板的过程中，也会对电路板造成一定压力，容易影响电路板焊点质量。

现如今还没有一种能够对电路板进行实时调节固定状态，确保其始终保持表面平整，符合编程过程中理论平整度的夹具。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种飞针测试用万能托盘夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种飞针测试用万能托盘夹具，包括：尺寸适配机构以及与所述尺寸适配机构连接的夹持部件，其特征在于：所述尺寸适配机构包括横向调节杆以及与所述横向调节杆垂直设置的竖向滑轨，两条所述竖向滑轨分别设置在所述横向调节杆轴向两端位置，所述横向调节杆与所述竖向滑轨通过固紧螺栓连接，所述横向调节杆上平面设置有所述夹持部件，所述横向调节杆底部设有凸台；所述夹持部件包括若干旋转块，所述旋转块与所述横向调节杆转动连接且其转轴与所述横向调节杆上平面垂直，所述旋转块端面长度大于所述横向调节杆宽度，所述旋转块端面宽度小于所述横向调节杆宽度。

本实用新型一个较佳实施例中，当所述固紧螺栓松开状态下，其螺栓头嵌入所述竖向滑轨的滑槽内并能够带动所述横向调节杆在所述滑槽内滑动，当所述固紧螺栓紧固状态下，其螺栓头与所述滑槽底紧密贴合，所述横向调节杆与所述竖向滑轨固定连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述凸台设置在相邻的两个所述横向调节杆的相对侧。

本实用新型一个较佳实施例中，若干所述旋转块在所述横向调节杆轴向等间距排布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转块底部边缘位置设有弧面。

本实用新型一个较佳实施例中，所述凸台内设置有压感器。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压感器朝向所述凸台上平面。

本实用新型一个较佳实施例中，所述固紧螺栓尾部设置有调节帽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转块通过螺栓与所述横向调节杆转动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，两条所述竖向滑轨设置在水平基板上。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型在横向调节杆上设置若干能够独立转动的旋转块，通过旋转块与凸台之间的配合，对电路板进行加持操作，本实用新型中横向调节杆用于适配不同规格的电路板，而若干旋转块能够在电路板上设有元器件无法夹持的位置避让，在其他能够造成夹持的位置进行固定，从而使得本实用新型能够适用于不同基板尺寸规格，以及不同元器件布局的电路板；此外，本实用新型在凸台内设置压感器，能够对电路板基板上外边缘各位置的受压以及形变进行监控，从而对夹紧状态的旋转块的数量以及位置进行调节，从而保证电路板基板能够保持与编程时的理论平整度一致。

(2)本实用新型两个横向调节杆能够通过固紧螺栓在竖向滑轨内分别独立滑动，固定螺栓能够通过转下压直接将横向调节杆位置固定，使得本实用新型固定以及松开的操作简便，实现检测工序中更为快速的装夹。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的横向调节杆结构图；

图中：1、电路板；2、横向调节杆；21、旋转块；22、凸台；23、固紧螺栓；3、竖向滑轨；4、水平基板。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。

如图1以及图2所示，一种飞针测试用万能托盘夹具，包括：尺寸适配机构以及与尺寸适配机构连接的夹持部件，其中尺寸适配机构包括横向调节杆2以及与横向调节杆2垂直设置的竖向滑轨3，两条竖向滑轨3分别设置在横向调节杆2轴向两端位置，且两条竖向滑轨3设置在水平基板4上，横向调节杆2与竖向滑轨3通过固紧螺栓23连接，横向调节杆2上平面设置有夹持部件，横向调节杆2底部设有凸台22，凸台22设置在相邻的两个横向调节杆2的相对侧，用于承托放置在两个横向调节杆2中间位置的电路板1。

夹持部件包括若干旋转块21，旋转块21通过螺栓与横向调节杆2转动连接，且旋转块21的螺栓转轴与横向调节杆2上平面垂直，旋转块21端面长度大于横向调节杆2宽度，旋转块21端面宽度小于横向调节杆2宽度。

需要说明的是，当所述固紧螺栓23松开状态下，其螺栓头嵌入所述竖向滑轨3的滑槽内并能够带动所述横向调节杆2在所述滑槽内滑动，当所述固紧螺栓23紧固状态下，其螺栓头与所述滑槽底紧密贴合，所述横向调节杆2与所述竖向滑轨3固定连接，进一步的，固紧螺栓23尾部设置有调节帽，便于操作者的手动调节。

优选的，若干所述旋转块21在所述横向调节杆2轴向等间距排布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转块21底部边缘位置设有弧面，即保护了电路板1表面元件，也使得基板易于嵌入旋转块21与凸台22中间位置，同时弧面底的旋转块21还能够适配一定厚度范围的基板，进一步提高了对能够夹持电路板1的规格范围。

本实用新型在横向调节杆2上设置若干能够独立转动的旋转块21，通过旋转块21与凸台22之间的配合，对电路板1进行加持操作，本实用新型中横向调节杆2用于适配不同规格的电路板1，而若干旋转块21能够在电路板1上设有元器件无法夹持的位置避让，在其他能够造成夹持的位置进行固定，从而使得本实用新型能够适用于不同基板尺寸规格，以及不同元器件布局的电路板1；此外，本实用新型在凸台22内设置压感器，压感器朝向所述凸台22上平面，能够对电路板1基板上外边缘各位置的受压以及形变进行监控，从而对夹紧状态的旋转块21的数量以及位置进行调节，从而保证电路板1基板能够保持与编程时的理论平整度一致。

本实用新型两个横向调节杆2能够通过固紧螺栓23在竖向滑轨3内分别独立滑动，固定螺栓能够通过转下压直接将横向调节杆2位置固定，使得本实用新型固定以及松开的操作简便，实现检测工序中更为快速的装夹。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种飞针测试用万能托盘夹具，包括：尺寸适配机构以及与所述尺寸适配机构连接的夹持部件，其特征在于：

所述尺寸适配机构包括横向调节杆以及与所述横向调节杆垂直设置的竖向滑轨，两条所述竖向滑轨分别设置在所述横向调节杆轴向两端位置，所述横向调节杆与所述竖向滑轨通过固紧螺栓连接，所述横向调节杆上平面设置有所述夹持部件，所述横向调节杆底部设有凸台；

所述夹持部件包括若干旋转块，所述旋转块与所述横向调节杆转动连接且其转轴与所述横向调节杆上平面垂直，所述旋转块端面长度大于所述横向调节杆宽度，所述旋转块端面宽度小于所述横向调节杆宽度。

2.根据权利要求1所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：当所述固紧螺栓松开状态下，其螺栓头嵌入所述竖向滑轨的滑槽内并能够带动所述横向调节杆在所述滑槽内滑动，当所述固紧螺栓紧固状态下，其螺栓头与所述滑槽底紧密贴合，所述横向调节杆与所述竖向滑轨固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：所述凸台设置在相邻的两个所述横向调节杆的相对侧。

4.根据权利要求1所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：若干所述旋转块在所述横向调节杆轴向等间距排布。

5.根据权利要求1所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：所述旋转块底部边缘位置设有弧面。

6.根据权利要求1所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：所述凸台内设置有压感器。

7.根据权利要求6所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：所述压感器朝向所述凸台上平面。

8.根据权利要求1所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：所述固紧螺栓尾部设置有调节帽。

9.根据权利要求1所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：所述旋转块通过螺栓与所述横向调节杆转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种飞针测试用万能托盘夹具，其特征在于：两条所述竖向滑轨设置在水平基板上。

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