CN215812760U - 一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，包括测渣装置；所述测渣装置的一侧设有加热装置；所述加热装置的侧方设有加压仓；所述加压仓底部设有铝水称重台；所述加热装置内的加热线圈用于对盛铝坩埚内铝熔体进行加热保温；所述加压仓用于放置盛有铝熔体的盛铝坩埚并进行密封加压使其通过加压仓底部设置的测渣片过滤后流入铝水称重台。本实用新型通过加热线圈对铝熔体进行加热保温，保证盛铝坩埚内表面温度在690℃以上，避免倒入待测铝水温度快速下降，通过加压仓的密封空间进行加压，使得铝水快速通过测渣片，微米级的测渣片拦截住铝熔体内的杂质，让纯净的铝水快速通过，从而快速完成测量需要。

Description

一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置

技术领域

本实用新型涉及铝熔体测渣技术领域，尤其涉及到一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置。

背景技术

随着中国制造业转型升级的不断进行，高端产品替代进口并扩大向外出口已成为国内制造业发展的方向，铝加工行业也不例外。国内铝加工行业近年进步神速，传统的普通用途板带材及建筑型材的产能不断扩大之外，各种罐盖罐体料、电子产品外壳料、大断面工业型材等产品也逐步替代进口产品，同时向世界各地出口，参与国际竞争。随着产品一步步向高端迈进，决定着产品质量的先天因素—铝及铝合金熔体质量的控制也就越来越重要。

为了提升熔体质量，国内引进了多种先进的过滤方式，深床过滤、管式过滤已经开始在铝及铝合金铸造行业普及。同时，很多企业还采取了多级过滤的方式，对于熔体处理的工艺也不断推陈出新，炉内精炼搅拌方式的新设备、新工艺也不断在市面上出现。但设备的提升，如何验证优化其效果并不断调整工艺匹配设备，在以往只有有限的检测手段进行过程检验，检测覆盖性很不全面，如熔体中夹杂物的检测就没有很好的手段，导致过程检验后还需要成品使用情况反馈才能最终判定改进是否有效，不但影响质量的稳定性，且提升改进速度很慢，不利于新产品、新工艺的研发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种高效、快捷、低成本的一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，其特征在于：包括测渣装置；所述测渣装置的一侧设有加热装置；所述加热装置的侧方设有加压仓；所述加压仓底部设有铝水称重台；所述加热装置内的加热线圈用于对盛铝坩埚内的铝熔体进行加热保温；所述加压仓用于放置盛有铝熔体的盛铝坩埚并进行密封加压使其通过加压仓底部设置的测渣片过滤后流入铝水称重台。

进一步的，所述测渣装置上设有测渣启动键及测渣仪操作显示面板。

进一步的，所述加压仓顶部设有用于密封的上盖压紧机构；所述加压仓底部与盛铝坩埚配合处设有加压仓密封圈；所述上盖压紧机构内侧设有与加压仓顶部配合的高温密封圈。

进一步的，所述上盖压紧机构上设有向加压仓内通气加压的进气管；所述进气管通过测渣仪操作显示面板控制进气量。

进一步的，所述上盖压紧机构上设有测量温度的热电偶。

进一步的，所述加热装置侧方设有温控表。

本实用新型的有益效果在于：通过加热线圈对铝熔体进行加热保温，保证盛铝坩埚内表面温度在690℃以上，避免倒入待测铝水温度快速下降，通过加压仓的密封空间进行加压，使得铝水快速通过测渣片，微米级的测渣片拦截住铝熔体内的杂质，让纯净的铝水快速通过，从而快速完成测量需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型装置结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1所示，一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，包括测渣装置1；所述测渣装置1的一侧设有加热装置2；所述加热装置2的侧方设有加压仓3；所述加压仓3底部设有铝水称重台4；所述加热装置2内的加热线圈21用于对盛铝坩埚5内的铝熔体进行加热保温；所述加压仓3用于放置盛有铝熔体的盛铝坩埚5并进行密封加压使其通过加压仓3底部设置的测渣片6过滤后流入铝水称重台4。

进一步的，所述测渣装置1上设有测渣启动键11及测渣仪操作显示面板12。

进一步的，所述加压仓3顶部设有用于密封的上盖压紧机构31；所述加压仓3底部与盛铝坩埚5配合处设有加压仓密封圈32；所述上盖压紧机构31内侧设有与加压仓顶部配合的高温密封圈。

进一步的，所述上盖压紧机构31上设有向加压仓3内通气加压的进气管33；所述进气管33通过测渣仪操作显示面板12控制进气量。

进一步的，所述上盖压紧机构31上设有测量温度的热电偶34。

进一步的，所述加热装置2侧方设有温控表22。

工作原理：1、如图1所示利用加热线圈21对盛铝坩埚5进行预热30-50分钟，保证盛铝坩埚5内表面温度在690℃以上，避免倒入待测铝水温度快速降低。

2、把盛有铝水的坩埚放入加压仓3，通过上盖压紧机构31对坩埚及上盖施加向下压力与高温密封圈，形成密闭空间。

3、通过热电偶34测试铝水问题，保证铝水测试温度在690-720℃之间。

4、通过测渣仪操作显示面板12对加压仓3通入一定压力的气体，盛铝坩埚5内的铝水在压力作用下快速通过测渣片6。

5、微米级的测渣片6拦截住通过铝熔体中的杂质，让纯净的铝水快速通过。

6、铝水称重台4对通过的铝水进行实时称重记录。

7、测渣仪操作显示面板12上实现铝水通过量及测试的时间及其比值。

本实用新型通过加热线圈对铝熔体进行加热保温，保证盛铝坩埚内表面温度在690℃以上，避免倒入待测铝水温度快速下降，通过加压仓的密封空间进行加压，使得铝水快速通过测渣片，微米级的测渣片拦截住铝熔体内的杂质，让纯净的铝水快速通过，从而快速完成测量需要。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，其特征在于：包括测渣装置(1)；所述测渣装置(1)的一侧设有加热装置(2)；所述加热装置(2)的侧方设有加压仓(3)；所述加压仓(3)底部设有铝水称重台(4)；所述加热装置(2)内的加热线圈(21)用于对盛铝坩埚(5)内铝熔体进行加热保温；所述加压仓(3)用于放置盛有铝熔体的盛铝坩埚(5)并进行密封加压使其通过加压仓(3)底部设置的测渣片(6)过滤后流入铝水称重台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，其特征在于：所述测渣装置(1)上设有测渣启动键(11)及测渣仪操作显示面板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，其特征在于：所述加压仓(3)顶部设有用于密封的上盖压紧机构(31)；所述加压仓(3)底部与盛铝坩埚(5)配合处设有加压仓密封圈(32)；所述上盖压紧机构(31)内侧设有与加压仓顶部配合的高温密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，其特征在于：所述上盖压紧机构(31)上设有向加压仓(3)内通气加压的进气管(33)；所述进气管(33)通过测渣仪操作显示面板(12)控制进气量。

5.根据权利要求3所述的一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，其特征在于：所述上盖压紧机构(31)上设有测量温度的热电偶(34)。

6.根据权利要求1所述的一种用于获取铝熔体中夹杂物富集的测渣样品的装置，其特征在于：所述加热装置(2)侧方设有温控表(22)。

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