CN215812226U - 一种高精度气体分析器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特别涉及一种高精度气体分析器。该高精度气体分析器,包括量气管,水准瓶,梳形管,具铂丝爆炸瓶,气体吸收瓶和火花发生器;所述量气管与梳形管相连,梳形管上连接有具铂丝爆炸瓶和气体吸收瓶,气体吸收瓶位于具铂丝爆炸瓶外侧,呈等距离分布;所述梳形管进样口处设有两个进样活塞,两个进样活塞之间连接有排气活塞,所述进样活塞与排气活塞均为两通活塞;所述量气管为单球形量气管。该高精度气体分析器,将排气口和进样口分开设置,既方便了操作,又减小了球胆的压力,使取样和分析结果更准确;既可以将惰性气与样气混合后分析,也可直接取样气分析,不仅能够避免串液现象,同时还提高了分析数据的准确度,适宜推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体分析仪器技术领域,特别涉及一种高精度气体分析器。
背景技术
分析器由梳形管、量气管、爆炸瓶、吸收瓶、水准瓶、火花发生器六部分组成,梳形管的前端两个三通活塞,一个进气排气活塞,一个取样分析活塞。其中量取气体体积的量气管分为双球形量气管和直形量气管两种:
双球量气管上下容量分别为20mL、35mL,刻度管为45mL,其最小分度值为0.1mL,可直接用于测定CH4、H2的爆炸分析,快速准确。
直形量气管最小分度值为0.2mL可用于气体成分的多种变化,以及测定CO、CO2纯度用。
分析过程中准确量取气体体积后,气体顺序经过相应的吸收瓶进行吸收或爆炸后分别测出CO2、O2、CO、CH4、H2的体积含量。但对于纯CO2气体分析时,一般采用制备惰性气体后,样气和惰性气体先进行配比后再分析。
低甲二氧化碳产品气中二氧化碳含量一般大于95%,分析人员通常预先制备惰性气,然后按照惰性气与二氧化碳产品气比例为20毫升比80毫升取样;采用直形量气管量取气体体积后再进行化学吸收,根据化学吸收前后体积差计算出二氧化碳含量。
传统的分析器在低甲二氧化碳产品气的气体分析过程中存在以下问题:
第一、在使用过程中,通过三通活塞取样和排气时存在一定的难度,尤其对于刚接触的分析人员更是需要牢记否则容易混淆;并且在用球胆取样过程中,由于球胆中气体存在压力,容易导致三通活塞漏气。
第二、因所分析气体中二氧化碳含量较高,因此采用普通双球形量气管量取100毫升样气分析时,在吸收完全后量气管顶部无精确的刻度无法进行最终气体体积的读取。
而采用直形量气管量取100毫升样气进行分析过程时,由于二氧化碳含量高,随着二氧化碳吸收液不断吸收反应,剩余气体体积会越来越少,吸收至接近完全时,量气管内气体体积减少液体增加,只有在量气管顶部进行吸收,在操作过程中不但容易发生串液现象,还存在吸收完全后读数偏差大问题,不利于指导生产。
第三、采用惰性气跟样气进行混合分析时,由于惰性气体从爆炸瓶中压入量气管,样气由球胆量取,两次取样不仅会增加取样误差,同时爆炸瓶内的的惰性气也会受到一定程度的污染。
基于上述情况,本实用新型提出了一种高精度气体分析器。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种高精度气体分析器。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种高精度气体分析器,包括量气管,水准瓶,梳形管,具铂丝爆炸瓶,气体吸收瓶和火花发生器;所述量气管外部套有量管水套,底部与水准瓶相连;其特征在于:量气管与梳形管相连,梳形管上连接有具铂丝爆炸瓶和气体吸收瓶,气体吸收瓶位于具铂丝爆炸瓶外侧,呈等距离分布;
所述梳形管进样口处设有两个进样活塞,两个进样活塞之间连接有排气活塞,所述进样活塞与排气活塞均为两通活塞;
所述量气管为单球形量气管。
所述量气管总量程为100毫升,从上向下依次包括直形管Ⅰ段,直形管Ⅱ段,球形段和直形管Ⅲ段,所述直形管Ⅰ段,直形管Ⅱ段和直形管Ⅲ段的管径和分度值均依次增大;
所述直形管Ⅰ段量程为95-100毫升,直形管Ⅱ段量程为65-95毫升,球形段量程为40-65毫升,直形管Ⅲ段量程为0-45毫升。
所述直形管Ⅰ段的最小分度值为0.05毫升,直形管Ⅱ段的最小分度值为0.1毫升,直形管Ⅲ段的最小分度值为0.2毫升。
本实用新型的有益效果是:该高精度气体分析器,将排气口和进样口分开设置,既方便了操作,又减小了球胆的压力,使取样和分析结果更准确;既可以将惰性气与样气混合后分析,也可直接取样气分析,不仅能够避免串液现场,同时还提高了分析数据的准确度,适宜推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型高精度气体分析器结构示意图。
附图中,1量气管,2量管水套,3水准瓶,4进样活塞,5梳形管,6具铂丝爆炸瓶,7气体吸收瓶,8火花发生器,9排气活塞。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚,完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
气体分析器是完全利用化学吸收方法进行气体组分的测定,即根据被测气体成分的化学特性,分别利用不同配方的气体吸收剂或加入部分空气,使其燃烧或爆炸,根据吸收或燃烧前后的体积变化,从而计算出各组分的含量。主要用于石油化工行业测定CO2、O2、CO、H2等气体。
其中,量取气体体积的量气管用的是等压面的原理,即连通液体的压强在相同水平位置处是相等的。在量取时保证水准瓶中液体的液面和量气管中液体的液面在同一压力下,即保证气体取样时压力在一个标准大气压力下。封闭体系中化学反应产生的气体,通过测量反应前后的气体体积变化,得到反应所产生的气体体积,再利用分压定律、连通器原理和理想气体状态方程以及相应定量关系计算得到待测值。气体体积的读数是量气管量气前后的读数之差,液面以凹液面为准。
该高精度气体分析器,包括量气管1,水准瓶3,梳形管5,具铂丝爆炸瓶6,气体吸收瓶7和火花发生器8;所述量气管1外部套有量管水套2,底部与水准瓶3相连;
量气管1与梳形管5相连,梳形管5上连接有具铂丝爆炸瓶6和气体吸收瓶7,气体吸收瓶7位于具铂丝爆炸瓶6外侧,呈等距离分布;
所述梳形管5进样口处设有两个进样活塞4,两个进样活塞4之间连接有排气活塞9,所述进样活塞4与排气活塞9均为两通活塞;
所述量气管1为单球形量气管。
所述量气管1总量程为100毫升,从上向下依次包括直形管Ⅰ段,直形管Ⅱ段,球形段和直形管Ⅲ段,所述直形管Ⅰ段,直形管Ⅱ段和直形管Ⅲ段的管径和分度值均依次增大;
所述直形管Ⅰ段量程为95-100毫升,直形管Ⅱ段量程为65-95毫升,球形段量程为40-65毫升,直形管Ⅲ段量程为0-45毫升。
所述直形管Ⅰ段的最小分度值为0.05毫升,直形管Ⅱ段的最小分度值为0.1毫升,直形管Ⅲ段的最小分度值为0.2毫升。
与现有技术相比,该高精度气体分析器具有以下特点:
第一、将排气口和进样口分开设置,既方便了操作,又减小了球胆的压力,使取样和分析结果更准确;
第二、改造后的气体分析仪既可以将惰性气与样气混合后分析,也可直接取样气分析,不仅能够避免串液现象,同时还提高了分析数据的准确度,适宜推广应用。
以上所述的实施例,只是本发明具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种高精度气体分析器,包括量气管(1),水准瓶(3),梳形管(5),具铂丝爆炸瓶(6),气体吸收瓶(7)和火花发生器(8);所述量气管(1)外部套有量管水套(2),底部与水准瓶(3)相连;其特征在于:量气管(1)与梳形管(5)相连,梳形管(5)上连接有具铂丝爆炸瓶(6)和气体吸收瓶(7),气体吸收瓶(7)位于具铂丝爆炸瓶(6)外侧,呈等距离分布;
所述梳形管(5)进样口处设有两个进样活塞(4),两个进样活塞(4)之间连接有排气活塞(9),所述进样活塞(4)与排气活塞(9)均为两通活塞;
所述量气管(1)为单球形量气管;
所述量气管(1)总量程为100毫升,从上向下依次包括直形管Ⅰ段,直形管Ⅱ段,球形段和直形管Ⅲ段,所述直形管Ⅰ段,直形管Ⅱ段和直形管Ⅲ段的管径和分度值均依次增大;
所述直形管Ⅰ段量程为95-100毫升,直形管Ⅱ段量程为65-95毫升,球形段量程为40-65毫升,直形管Ⅲ段量程为0-45毫升。
2.根据权利要求1所述的高精度气体分析器,其特征在于:所述直形管Ⅰ段的最小分度值为0.05毫升,直形管Ⅱ段的最小分度值为0.1毫升,直形管Ⅲ段的最小分度值为0.2毫升。
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