CN215811622U - 一种用于轴承生产环节的检测装置 - Google Patents

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汪文政
汪姝含
汪泽
曹培斌
路新庆
蒋义志
蒋克飞
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Abstract

本实用新型涉及轴承生产技术领域,具体为一种用于轴承生产环节的检测装置,包括台体和轴承本体,所述轴承本体设置于所述台体的顶部,所述台体的顶部固定连接有连接板,所述连接板的横截面为L型,所述连接板的底部固定连接有安装板,安装板的一侧固定连接有红外线传感器,所述台体的一侧固定连接有控制面板。本实用新型中,操作人员只需要将轴承本体放置于固定环内部,随后通过动力组件使检测柱带动轴承本体转动,在转动的过程中通过红外线传感器来检测转动杆的转动圈数,从而能够有效的判断轴承本体是否合格,整个检测过程大大降低了操作人员的工作强度,方便了工作人员的操作,结构新颖满足了人们的使用需求。

Description

一种用于轴承生产环节的检测装置
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域,具体为一种用于轴承生产环节的检测装置。
背景技术
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转,也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷(力)的方向等不同方法进行广泛地分类。
在轴承的生产过程中,为了保证生产轴承的合格率在其出厂时进行检测则是必不可少的工序之一,现有的检测装置结构过于复杂,不仅增加了对轴承检测的时间,同时也不便于操作人员的检测工作,从而降低了对轴承的检测效率,不能满足轴承的生产需求。因此,亟需一种用于轴承生产环节的检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种用于轴承生产环节的检测装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种用于轴承生产环节的检测装置,包括台体和轴承本体,所述轴承本体设置于所述台体的顶部,所述台体的顶部固定连接有连接板,所述连接板的横截面为L型,所述连接板的底部固定连接有安装板的一侧固定连接有红外线传感器,所述台体的一侧固定连接有控制面板,所述连接板的一侧设置有转动座,所述转动座的内部固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧设置有红外线接收器,所述轴承本体的圆周内壁插接有检测柱,所述转动杆远离所述转动座的一端固定连接有用于带动所述检测柱移动的升降组件,所述台体的顶部设置有用于驱动所述检测柱转动的动力组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述台体的顶部固定连接有固定环,所述固定环在所述台体的顶部呈等距离分布,所述轴承本体卡接于所述固定环的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降组件包括固定连接在所述转动杆底部的连接盘,所述连接盘的底部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆远离所述连接盘的一端固定连接有安装盘,所述安装盘与所述检测柱之间形成固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力组件包括固定连接在所述台体顶部的竖板,所述竖板的一侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定连接有固定球,所述安装盘的一侧固定连接有推板,所述固定球的圆周外壁与所述推板的一侧外壁相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述台体的底部固定连接有防滑座,所述防滑座的数目为四组,四组所述防滑座分别位于所述台体底部的四个拐角处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述红外线传感器与所述红外线接收器位于同一水平面,所述红外线传感器与所述红外线接收器均与所述控制面板之间形成电性连接。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:操作人员只需要将轴承本体放置于固定环内部,随后通过动力组件使检测柱带动轴承本体转动,在转动的过程中通过红外线传感器来检测转动杆的转动圈数,从而能够有效的判断轴承本体是否合格,整个检测过程大大降低了操作人员的工作强度,方便了工作人员的操作,结构新颖满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的仰视结构示意图。
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、台体;2、控制面板;3、固定球;4、推板;5、第一电动推杆;6、竖板;7、第二电动推杆;8、连接板;9、检测柱;10、轴承本体;11、固定环;12、防滑座;13、安装板;14、红外线传感器;15、转动座;16、红外线接收器;17、转动杆;18、连接盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于轴承生产环节的检测装置,包括台体1和轴承本体10,轴承本体10设置于台体1的顶部,台体1的顶部固定连接有连接板8,连接板8的横截面为L型,连接板8的底部固定连接有安装板13,安装板13的一侧固定连接有红外线传感器14,台体1的一侧固定连接有控制面板2,连接板8的一侧设置有转动座15,转动座15的内部固定连接有转动杆17,转动杆17的一侧设置有红外线接收器16,轴承本体10的圆周内壁插接有检测柱9,转动杆17远离转动座15的一端固定连接有用于带动检测柱9移动的升降组件,台体1的顶部设置有用于驱动检测柱9转动的动力组件;
在工作人员需要对轴承本体10进行检测时,可以首先启动升降组件,通过升降组件可以将检测柱9插入轴承本体10内部,随后在启动动力组件,通过动力组件可以使检测柱9与轴承本体10一同转动,在检测柱9转动的过程中,转动杆17一侧的红外线接收器16同时也会转动,因此在转动杆17转动的过程中,通过红外线传感器14来检测转动杆17的转动圈数,从而能够有效的判断轴承本体10是否合格,整个检测过程大大降低了操作人员的工作强度,方便了工作人员的操作,结构新颖满足了人们的使用需求。
在本实用新型的一个实施例中,台体1的顶部固定连接有固定环11,固定环11在台体1的顶部呈等距离分布,轴承本体10卡接于固定环11的内部;
通过将轴承本体10卡接于固定环11内部,可以有效的保证轴承本体10在进行检测工作时能够保持稳定。
在本实用新型的另一个实施例中,升降组件包括固定连接在转动杆17底部的连接盘18,连接盘18的底部固定连接有第二电动推杆7,第二电动推杆7远离连接盘18的一端固定连接有安装盘,安装盘与检测柱9之间形成固定连接;
通过启动第二电动推杆7,第二电动推杆7可以带动安装盘进行升降工作,同时安装盘与检测柱9之间形成固定连接,因此在安装盘进行升降工作时可以带动检测柱9一同升降,从而能够在轴承本体10进行检测时将检测柱9插入其内部,当轴承本体10的检测工作结束后,可以将检测柱9从其内部拨出。
在本实用新型的又一个实施例中,动力组件包括固定连接在台体1顶部的竖板6,竖板6的一侧固定连接有第一电动推杆5,第一电动推杆5的一端固定连接有固定球3,安装盘的一侧固定连接有推板4,固定球3的圆周外壁与推板4的一侧外壁相接触;
通过启动第一电动推杆5,在第一电动推杆5工作时可以带动固定球3顶动推板4,在推板4受力时,可以使检测柱9与轴承本体10一同转动进行检测工作。
在本实用新型的又一个实施例中,台体1的底部固定连接有防滑座12,防滑座12的数目为四组,四组防滑座12分别位于台体1底部的四个拐角处;
通过设置于台体1底部的防滑座12可以保证台体1的稳定性,同时四组防滑座12分别位于台体1底部的四个拐角处,更进一步的提高了装置整体的稳定性。
在本实用新型的又一个实施例中,红外线传感器14与红外线接收器16位于同一水平面,红外线传感器14与红外线接收器16均与控制面板2之间形成电性连接;
由于红外线传感器14与红外线接收器16位于同一水平面,因此可以避免轴承本体10在进行检测工作时出现红外线传感器14漏检的情况发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种用于轴承生产环节的检测装置,包括台体(1)和轴承本体(10),其特征在于,所述轴承本体(10)设置于所述台体(1)的顶部,所述台体(1)的顶部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的横截面为L型,所述连接板(8)的底部固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的一侧固定连接有红外线传感器(14),所述台体(1)的一侧固定连接有控制面板(2),所述连接板(8)的一侧设置有转动座(15),所述转动座(15)的内部固定连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的一侧设置有红外线接收器(16),所述轴承本体(10)的圆周内壁插接有检测柱(9),所述转动杆(17)远离所述转动座(15)的一端固定连接有用于带动所述检测柱(9)移动的升降组件,所述台体(1)的顶部设置有用于驱动所述检测柱(9)转动的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产环节的检测装置,其特征在于,所述台体(1)的顶部固定连接有固定环(11),所述固定环(11)在所述台体(1)的顶部呈等距离分布,所述轴承本体(10)卡接于所述固定环(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承生产环节的检测装置,其特征在于,所述升降组件包括固定连接在所述转动杆(17)底部的连接盘(18),所述连接盘(18)的底部固定连接有第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)远离所述连接盘(18)的一端固定连接有安装盘,所述安装盘与所述检测柱(9)之间形成固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承生产环节的检测装置,其特征在于,所述动力组件包括固定连接在所述台体(1)顶部的竖板(6),所述竖板(6)的一侧固定连接有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的一端固定连接有固定球(3),所述安装盘的一侧固定连接有推板(4),所述固定球(3)的圆周外壁与所述推板(4)的一侧外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产环节的检测装置,其特征在于,所述台体(1)的底部固定连接有防滑座(12),所述防滑座(12)的数目为四组,四组所述防滑座(12)分别位于所述台体(1)底部的四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产环节的检测装置,其特征在于,所述红外线传感器(14)与所述红外线接收器(16)位于同一水平面,所述红外线传感器(14)与所述红外线接收器(16)均与所述控制面板(2)之间形成电性连接。
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