CN215811168U - 一种喷雾剂生产的放料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷雾剂生产的放料称重装置，包括支架、固定在支架上的储液仓、若干开设在储液仓上的放料管、设置在放料管上的节流阀、与放料管相连通的称重筒、固定在称重筒内的压力传感器、开设在称重筒底部的出料口、分别与节流阀和压力传感器电连接的控制器。本实用新型涉及的放料称重装置包括挂板组件，刮板组件可以尽量将残留在称重筒内壁上的喷雾剂刮下，保证喷雾瓶内的喷雾剂含量尽量贴合称重筒内的喷雾剂含量，保证喷雾瓶内喷雾剂含量的稳定。

Description

一种喷雾剂生产的放料称重装置

技术领域

本实用新型是一种喷雾剂生产的放料称重装置，属于放料称重技术领域。

背景技术

目前，为提高治疗效果便于使用，生物制药中很多药剂都是液体状喷雾，液体状的喷雾剂在装瓶前需要根据喷雾瓶的体积进行定量的装瓶，但现有的大多放料装置采取的方式为先称重、再关闭放料管的阀门、装满喷雾瓶、封装，该过程中，需要使用精准度较高的称重控制装置控制每个喷雾瓶内的喷雾剂体积和重量，但由于放料管存在一定长度，关闭放料管的阀门后，放料管内会有残留的喷雾剂继续流至喷雾瓶内，导致每个喷雾瓶内的喷雾剂含量不同且超出设定值，一方面影响每个喷雾瓶内的喷雾剂含量，造成每个喷雾瓶内喷雾剂含量不固定，另一方面也会造成喷雾剂的浪费，因此，本实用新型涉及一种可提高喷雾剂放料精确度和生产效率的放料称重装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷雾剂生产的放料称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：

一种喷雾剂生产的放料称重装置，包括支架、固定在支架上的储液仓、若干开设在储液仓上的放料管、设置在放料管上的节流阀、与放料管相连通的称重筒、固定在称重筒内的压力传感器、开设在称重筒底部的出料口、分别与节流阀和压力传感器电连接的控制器。

优选的，所述储液仓顶端开设有进料口。

优选的，所述放料管水平均匀开设在储液仓上，且放料管的两端分别与储液仓和称重筒相连通。

优选的，所述称重筒上滑动连接有刮板组件，刮板组件用于刮掉称重筒内壁上残留的喷雾剂。

优选的，所述刮板组件包括固定在称重筒上的驱动电机、转动连接在称重筒上的螺纹杆、套设在螺纹杆上的刮板、竖直固定在称重筒内壁上的限位杆、开设在刮板外周与限位杆相适配的限位槽。

优选的，所述螺纹杆一端与驱动电机的输出轴同轴固定连接另一端转动连接在称重筒上。

优选的，所述刮板上均匀开设有通气孔。

优选的，所述刮板边缘向下弯折且与称重筒内壁的夹角呈锐角。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型涉及一种喷雾剂生产的放料称重装置，该放料称重装置包括称重筒，称重筒内固定有压力传感器，该压力传感器直接的感应并测量出称重筒内缓存的喷雾剂含量，并将相应的数据信息反应给控制器，控制器根据称重筒内喷雾剂的含量向节流阀发送相应的数据，节流阀调节控制放料管的口径，起到控制喷雾剂放料流量的作用，当称重筒内喷雾剂的含量接近规定标准时，节流阀能及时关闭，使得节流阀关闭后由放料管溢流到称重筒内的喷雾剂在误差范围内。

(2)本实用新型涉及一种喷雾剂生产的放料称重装置，该放料称重装置包括水平的放料管、节流阀以及称重筒，节流阀在喷雾剂放料过程中不断控制放料管内喷雾剂的流量减小，最终在称重筒内喷雾剂到达标准范围后节流阀彻底关闭，此时由于节流阀已经逐渐关闭，喷雾剂的流量逐渐减小，在关闭节流阀后不会形成较大的流量压力，且由于放料管是水平设置，因此在关闭节流阀后放料管内残留的喷雾剂不会受到较大的流量压力，减少放料管内残留液体流向称重筒，进一步起到减小称量筒的误差的作用。

(3)本实用新型涉及一种喷雾剂生产的放料称重装置，该放料称重装置包括挂板组件，刮板组件可以尽量将残留在称重筒内壁上的喷雾剂刮下，保证喷雾瓶内的喷雾剂含量尽量贴合称重筒内的喷雾剂含量，保证喷雾瓶内喷雾剂含量的稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的放料称重装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A的侧视剖视图；

图3为本实用新型控制器的连接关系示意图。

图中：1支架，2储液仓，3进料口，4放料管，5节流阀，6称重筒，7压力传感器，8出料口，9控制器，10驱动电机，11螺纹杆，12刮板，13通气孔，14限位杆，15限位槽，16电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种喷雾剂生产的放料称重装置，包括支架1、固定在支架1上的储液仓2、若干开设在储液仓2上的放料管4、设置在放料管4上的节流阀5、与放料管4相连通的称重筒6、固定在称重筒6内部最底端的压力传感器7、开设在称重筒6底部的出料口8、设置在出料口8上的电磁阀16、分别与节流阀5和压力传感器7电连接的控制器9，本实施例中所用的压力传感器7为市面上现有的压力传感器，且控制器9为市面上现有的可编程的PLC控制器，控制器9的电连接关系如图3所示。

储液仓2顶端开设有进料口3，已经调配好的喷雾剂从进料口3中灌入到储液仓2内。

放料管4水平均匀开设在储液仓2上，且放料管4的两端分别与储液仓2和称重筒6相连通；节流阀5关闭后，该结构可减小放料管4内残留的喷雾剂溢流到称重筒6内。

如图2所示，称重筒6上滑动连接有刮板组件，刮板组件用于刮掉称重筒6内壁上残留的喷雾剂；刮板组件包括固定在称重筒6上的驱动电机10、转动连接在称重筒6上的螺纹杆11、套设在螺纹杆11上的刮板12、竖直固定在称重筒6内壁上的限位杆14、开设在刮板12外周与限位杆14相适配的限位槽15，螺纹杆11一端与驱动电机10的输出轴同轴固定连接另一端转动连接在称重筒6上，刮板12上均匀开设有通气孔13，刮板12边缘向下弯折且与称重筒6内壁的夹角呈锐角。

综上，本实用新型的工作原理和操作过程：将调配好的喷雾剂通过进料口3引入储液仓2内，操作人员通过机械或人工的方式将干净的喷雾瓶放到出料口8正下方，打开节流阀5，喷雾剂从储液仓2流入称重筒6，称重筒6内的压力传感器7感应到称重筒6内喷雾剂的重量且向控制器9发送相应的数据信息，控制器9根据预设的数值调节节流阀5，当压力传感器7检测到称重筒6内喷雾剂含量达到一定标准时，控制器9控制关闭节流阀5、打开电磁阀16并启动驱动电机10，驱动电机10转动，带动螺纹杆11转动，由于限位杆14与限位槽15的相对限位作用，刮板12只沿螺纹杆11轴向方向向下移动，在此过程中刮板12向下移动，帮助喷雾剂流向出料口8下方的喷雾瓶，同时保证减少称重筒6内壁上残留的喷雾剂，完成喷雾剂的装瓶。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种喷雾剂生产的放料称重装置，其特征在于：包括支架(1)、固定在支架(1)上的储液仓(2)、若干开设在储液仓(2)上的放料管(4)、设置在放料管(4)上的节流阀(5)、与放料管(4)相连通的称重筒(6)、固定在称重筒(6)内的压力传感器(7)、开设在称重筒(6)底部的出料口(8)、分别与节流阀(5)和压力传感器(7)电连接的控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾剂生产的放料称重装置，其特征在于：所述储液仓(2)顶端开设有进料口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾剂生产的放料称重装置，其特征在于：所述放料管(4)水平均匀开设在储液仓(2)上，且放料管(4)的两端分别与储液仓(2)和称重筒(6)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾剂生产的放料称重装置，其特征在于：所述称重筒(6)上滑动连接有刮板组件，刮板组件用于刮掉称重筒(6)内壁上残留的喷雾剂。

5.根据权利要求4所述的一种喷雾剂生产的放料称重装置，其特征在于：所述刮板组件包括固定在称重筒(6)上的驱动电机(10)、转动连接在称重筒(6)上的螺纹杆(11)、套设在螺纹杆(11)上的刮板(12)、竖直固定在称重筒(6)内壁上的限位杆(14)、开设在刮板(12)外周与限位杆(14)相适配的限位槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种喷雾剂生产的放料称重装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)一端与驱动电机(10)的输出轴同轴固定连接另一端转动连接在称重筒(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种喷雾剂生产的放料称重装置，其特征在于：所述刮板(12)上均匀开设有通气孔(13)。

8.根据权利要求7所述的一种喷雾剂生产的放料称重装置，其特征在于：所述刮板(12)边缘向下弯折且与称重筒(6)内壁的夹角呈锐角。

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