CN215810305U - 一种空气预冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气预冷装置,包括空冷塔,空冷塔包括塔体,塔体从上至下依次设置有出气管、丝网聚结器、低温冷却装置、常温冷却装置、进气管和第一排水管,进气管下方的塔体上设置有液位计,第一排水管包括直管段,直管段安装在塔体上,直管段上连通有弯管段,弯管段位于直管段和塔体内腔底端之间的塔体内腔中,直管段上连通有回水管,回水管位于弯管段下方,回水管上设置有第一调节阀,回水管上设置有冷却塔,冷却塔的出水端上和常温冷却装置通过第一出水管相连通,第一出水管上设置有第一增压泵。充分利用空冷塔内腔中的底部液体压力进而提高空冷塔排水效率,本实用新型调节、使用方便,具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气冷却领域,具体涉及一种空气预冷装置。
背景技术
预冷系统是空分系统中不可缺少的一环。经过过滤和压缩后的空气温度大约在100℃左右,需要经过一套预冷系统进行冷却,才能进入下游纯化系统,最终精馏分离。
空气预冷的过程通常是在空冷塔内进行的,通过一次或者多次的热交换,利用低温水对空气进行冷却,低温水在进行热交换后,通常是下落至空冷塔内腔底部,而后再经空冷塔上的排水口排放至不同的冷却水装置中进行分别降温,在水从空冷塔流向冷却水装置的过程中,由于空冷塔的内腔中是正压体系,通常这路管段中是不安装增压泵的,现有技术中通常是利用在空冷塔流向冷却水装置的管路上装上调节阀进行调节流量进而调节空冷塔底部的水位高度始终处于预设范围,但是现有技术中空冷塔底部的第一排水管通常采用直通管形式,并且空冷塔底部的第一排水管通常是安装在空冷塔底部偏上一点的位置,这就导致了空冷塔内腔中的底部液体的压力并没有被完全利用,影响空冷塔的排水效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种能够充分利用空冷塔内腔中的底部液体压力进而提高空冷塔排水效率的空气预冷装置,用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为:一种空气预冷装置,包括空冷塔,所述的空冷塔包括塔体,所述的塔体从上至下依次设置有出气管、丝网聚结器、低温冷却装置、常温冷却装置、进气管和第一排水管,进气管下方的塔体上设置有液位计,第一排水管包括直管段,所述的直管段安装在塔体上,所述的直管段的进水端上连通有弯管段,所述的弯管段的进水端位于所述的直管段和塔体内腔底端之间的塔体内腔中,所述的直管段的出水端上连通有回水管,回水管位于所述的弯管段的进水端的下方,回水管上设置有第一调节阀,回水管的出口端上设置有冷却塔的进水端,冷却塔的出水端上和所述的常温冷却装置通过第一出水管相连通,第一出水管上设置有第一增压泵。
优选的,所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置均分别包括布水器连接管,布水器连接管的出水端上连通有布水器,布水器的下方设置有分配器,分配器下方设置有填料层,填料层采用规整填料。
优选的,所述的常温冷却装置和第一出水管之间依次通过过第二出水管和滤增压装置相连通,所述的过滤增压装置包括过滤管以及过滤管上沿着第一出水管至所述的常温冷却装置的方向上依次设置的第一截止阀、过滤器、第二增压泵和第二截止阀。
优选的,所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置外侧的塔体上均分别设置有人孔。
优选的,所述的塔体底端设置有排污管,排污管上设置有排污截止阀。
优选的,所述的过滤增压装置的数量采用两个,两个所述的过滤增压装置之间相互并联。
优选的,所述的第二出水管上设置有第二调节阀,第二调节阀和所述的常温冷却装置的布水器连接管之间的第二出水管上设置有流量传感器,过滤管和第一增压泵之间的第一出水管上设置有压力传感器。
本实用新型有益效果是:首先,本实用新型充分利用空冷塔内腔中的底部液体压力进而提高空冷塔排水效率,相对于现有技术来说,第一排水管的排水效率更高,减少了塔体内腔底部的水由于排放效率过低液位过高浸没填料层的操作事故的发生。
其次,本实用新型所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置外侧的塔体上均分别设置有人孔。设置人孔方便工作人员对所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置容易出现堵塞的位置进行维修清理。
最后,本实用新型所述的过滤增压装置的数量采用两个,两个所述的过滤增压装置之间相互并联。安装两个所述的过滤增压装置方便进行切换和定期维修,利于本产品的连续工作。本实用新型具有结构简单,操作方便,设计巧妙,大大提高了工作效率,具有很好的社会和经济效益,是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1细节A的局部放大示意图。
图3为本实用新型分配器的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种空气预冷装置,包括空冷塔,所述的空冷塔包括塔体1,其特征在于:所述的塔体1从上至下依次设置有出气管2、丝网聚结器3、低温冷却装置、常温冷却装置、进气管4和第一排水管5,进气管4下方的塔体1上设置有液位计6,第一排水管5包括直管段,所述的直管段安装在塔体1上,所述的直管段的进水端上连通有弯管段,所述的弯管段的进水端位于所述的直管段和塔体1内腔底端之间的塔体1内腔中,所述的直管段的出水端上连通有回水管7,回水管7位于所述的弯管段的进水端的下方,回水管7的进口端和所述的直管段的出水端之间通过第二排水管28相连通,第二排水管28采用弯管结构,第二排水管28的出口端位于所述的弯管段的进水端的下方,更优选的是所述的弯管段的进水端接近塔体1内腔的底端,这样能够更加充分的利用塔体1内腔底部水的压力,回水管7上设置有第一调节阀8,回水管7的出口端上设置有冷却塔9的进水端,冷却塔9的出水端上和所述的常温冷却装置通过第一出水管10相连通,第一出水管10上设置有第一增压泵11。所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置外侧的塔体1上均分别设置有人孔22。设置人孔22方便工作人员对所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置容易出现堵塞的位置进行维修清理。所述的塔体1底端设置有排污管23,排污管23上设置有排污截止阀24。在系统处于停机检修阶段中,通过打开排污截止阀24,进而方便排污。
所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置均分别包括布水器连接管12,布水器连接管12的出水端上连通有布水器13,布水器13的下方设置有分配器14,分配器14包括板体和分配孔,所述的板体采用板状结构,所述的分配孔均匀的开设在所述的板体上,分配器14下方设置有填料层15,通过增设分配器14便于从布水器13流出的水更均匀的流向填料层15。
填料层15采用规整填料,填料层15采用规整填料是为了减少气体经过所受到的阻力。所述的低温冷却装置的布水器连接管12的进水端和低温冷却水源的出水端相连通,所述的低温冷却水源包括水冷塔和冷水机组。
所述的常温冷却装置的布水器连接管12和第一出水管10之间依次通过过第二出水管16和滤增压装置相连通,所述的过滤增压装置包括过滤管17以及过滤管17上沿着第一出水管10至所述的常温冷却装置的布水器连接管12的方向上依次设置的第一截止阀18、过滤器19、第二增压泵20和第二截止阀21。所述的过滤增压装置的数量采用两个,两个所述的过滤增压装置之间相互并联。安装两个所述的过滤增压装置方便进行切换和定期维修,利于本产品的连续工作。过滤管17和第一增压泵11之间的第一出水管10上设置有压力传感器27。安装压力传感器27便于工作人员根据压力传感器27所反馈的数据进而判断处于工作状态的所述的过滤增压装置中的过滤器19是否需要进行维修清理。
所述的第二出水管16上设置有第二调节阀25,第二调节阀25和所述的常温冷却装置的布水器连接管12之间的第二出水管16上设置有流量传感器26。根据液位计6反馈数据,进而判断塔体1内的液位高度,从而调节第二调节阀25的开度并通过流量传感器26反馈的数据进行判断,减小了塔体1浸没填料层15的操作事故的发生。
本产品使用方法如下:如图1、2、3所示,正常工作情况下,冷却塔9冷却后的水依次经过第一出水管10、所述的过滤增压装置和第二出水管16而后进入所述的常温冷却装置,所述的低温冷却水源通入所述的低温冷却装置,而后气体从进气管4进入塔体1内依次经过所述的常温冷却装置喷出的常温水的冷却和经所述的低温冷却水源低温水的冷却至预设温度,而后经过丝网聚结器3进行气液分离后,气相部分从出气管2排放至下游纯化工艺,液相部分流向塔体1底部,经回水管7回流至冷却塔9作为常温水再次被冷却。
通过实施例,充分利用空冷塔内腔中的底部液体压力进而提高空冷塔排水效率,相对于现有技术来说,第一排水管5的排水效率更高,减少了塔体1内腔底部的水由于排放效率过低液位过高浸没填料层15的操作事故的发生。
本实用新型是满足于空气冷却领域工作者需要的一种空气预冷装置,使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (7)
1.一种空气预冷装置,包括空冷塔,所述的空冷塔包括塔体(1),其特征在于:所述的塔体(1)从上至下依次设置有出气管(2)、丝网聚结器(3)、低温冷却装置、常温冷却装置、进气管(4)和第一排水管(5),进气管(4)下方的塔体(1)上设置有液位计(6),第一排水管(5)包括直管段,所述的直管段安装在塔体(1)上,所述的直管段的进水端上连通有弯管段,所述的弯管段的进水端位于所述的直管段和塔体(1)内腔底端之间的塔体(1)内腔中,所述的直管段的出水端上连通有回水管(7),回水管(7)位于所述的弯管段的进水端的下方,回水管(7)上设置有第一调节阀(8),回水管(7)的出口端上设置有冷却塔(9)的进水端,冷却塔(9)的出水端上和所述的常温冷却装置通过第一出水管(10)相连通,第一出水管(10)上设置有第一增压泵(11)。
2.根据权利要求1所述的空气预冷装置,其特征在于:所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置均分别包括布水器连接管(12),布水器连接管(12)的出水端上连通有布水器(13),布水器(13)的下方设置有分配器(14),分配器(14)下方设置有填料层(15),填料层(15)采用规整填料。
3.根据权利要求1所述的空气预冷装置,其特征在于:所述的常温冷却装置和第一出水管(10)之间依次通过第二出水管(16)和过滤增压装置相连通,所述的过滤增压装置包括过滤管(17)以及过滤管(17)上沿着第一出水管(10)至所述的常温冷却装置的方向上依次设置的第一截止阀(18)、过滤器(19)、第二增压泵(20)和第二截止阀(21)。
4.根据权利要求1所述的空气预冷装置,其特征在于:所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置外侧的塔体(1)上均分别设置有人孔(22)。
5.根据权利要求1所述的空气预冷装置,其特征在于:所述的塔体(1)底端设置有排污管(23),排污管(23)上设置有排污截止阀(24)。
6.根据权利要求3所述的空气预冷装置,其特征在于:所述的过滤增压装置的数量采用两个,两个所述的过滤增压装置之间相互并联。
7.根据权利要求3所述的空气预冷装置,其特征在于:所述的第二出水管(16)上设置有第二调节阀(25),第二调节阀(25)和所述的常温冷却装置的布水器连接管(12)之间的第二出水管(16)上设置有流量传感器(26),过滤管(17)和第一增压泵(11)之间的第一出水管(10)上设置有压力传感器(27)。
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CN202122311707.2U Active CN215810305U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种空气预冷装置 |
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