CN215810030U - 一种阻燃pp料生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃PP料生产用干燥装置，涉及干燥装置技术领域，包括支撑架、外套筒和下料漏斗，外套筒安装于支撑架顶部，外套筒顶部安装有多个抽湿机，下料漏斗安装于外套筒顶部一端，外套筒内侧安装有多个结构相同的烘干组件，外套筒内侧中间位置安装有传送组件，通过设置的传送组件可以对PP料进行翻动，使PP料受热不均匀，不需要通过人工使用工具对PP料进行翻动，烘干效率高，通过设置的高温监控组件可以对干燥筒内温度进行监控，当干燥筒内温度过高时，高温监控组件可以自动控制电热丝断电，不会影响PP料后期使用，提高了PP料的质量。

Description

一种阻燃PP料生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体讲是一种阻燃PP料生产用干燥装置。

背景技术

聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质， 聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，PP料在生产过程中需要对其进行烘干，需要用到干燥装置。

然而，经过分析发现，现有的干燥装置干燥PP料时，一般直接将PP料放置在干燥桶内用加热装置进行烘干，干燥桶不能对PP料进行翻动，导致堆积的PP料受热不均匀，需要通过人工使用工具对PP料进行翻动，烘干效率低，现有干燥装置不能对干燥桶内的温度进行控制，当干燥桶内温度过高时容易导致PP料变形，影响后期使用，降低了PP料的质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种阻燃PP料生产用干燥装置，通过设置的传送组件可以对PP料进行翻动，使PP料受热不均匀，不需要通过人工使用工具对PP料进行翻动，烘干效率高，通过设置的高温监控组件可以对干燥筒内温度进行监控，当干燥筒内温度过高时，高温监控组件可以自动控制电热丝断电，不会影响PP料后期使用，提高了PP料的质量。

本实用新型是这样实现的，构造一种阻燃PP料生产用干燥装置，包括支撑架、外套筒和下料漏斗，外套筒安装于支撑架顶部，外套筒顶部安装有多个抽湿机，下料漏斗安装于外套筒顶部一端，外套筒内侧安装有多个结构相同的烘干组件，外套筒内侧中间位置安装有传送组件，下料漏斗底部设有导料套，且导料套于外套筒内侧顶部一端固定连接，外套筒底部一端安装有高温监控组件。

进一步的，传送组件包括驱动电机、转动轴、固定架、筛网套筒、绞龙片、出料口和进料口，驱动电机安装于外套筒内侧一端，固定架安装于驱动电机一侧，筛网套筒安装于固定架顶部，转动轴设置于驱动电机一端并与驱动电机的电机轴固定连接，且转动轴一端贯穿固定架并与固定架通过轴承保持活动连接，绞龙片安装于转动轴外侧，绞龙片外侧安装有多个翻料板，出料口开设于筛网套筒底部一端，进料口开设于筛网套筒顶部一端。

进一步的，烘干组件包括安装套、安装座、风扇和电热管，安装套安装于外套筒内侧，安装座安装于安装套内侧，风扇安装于安装座一侧，电热管安装于安装套一端。

进一步的，高温监控组件包括温度传感器、控制器、处理器和电热管控制器，温度传感器安装于外套筒内侧一端，控制器安装于外套筒底部一端，处理器安装于控制器一侧，电热管控制器安装于处理器一侧。

进一步的，外套筒一端贯穿设有下料管。

进一步的，电热管外侧安装有阻挡筛网。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果体现为：

优点1：将PP料加入到下料漏斗内，再使PP料漏到导料套，导料套内侧的PP料再通过进料口导入到筛网套筒 内侧，通过控制驱动电机工作使其带动转动轴以及绞龙片转动，通过绞龙片带动筛网套筒 内侧的PP料移动，通过设置的翻料板对PP料进行翻动，当PP料移动到筛网套筒一端的出料口时，PP料通过出料口漏到下料管内侧，再通过收集筒将PP料进行收集，从而，通过设置的传送组件可以对PP料进行翻动，使PP料受热不均匀，不需要通过人工使用工具对PP料进行翻动，烘干效率高。

优点2：通过温度传感器对外套筒内侧的温度进行检测并将检测到的信号发送至控制器，控制器对信号进行处理发送至处理器，处理器对温度传感器检测到的温度进行解析，当外套筒内侧的温度达到处理器的预设值时，处理器将信号发送至电热管控制器，通过电热管控制器控制电热管断电，对外套筒内侧的温度进行控制，从而，通过设置的高温监控组件可以对干燥筒内温度进行监控，当干燥筒内温度过高时，高温监控组件可以自动控制电热丝断电，不会影响PP料后期使用，提高了PP料的质量。

附图说明

图1是本实用新型阻燃PP料生产用干燥装置结构示意图。

图2是本实用传送组件结构示意图。

图3是本实用新型图2中A部分局部放大图。

图4是本实用新型图2中B部分局部放大图。

图5是本实用新型图2中C部分局部放大图。

图6是本实用新型高温监控组件模块图。

图中：支撑架1、外套筒2、下料管21、抽湿机3、下料漏斗4、导料套41、传送组件5、驱动电机51、转动轴52、固定架53、筛网套筒54、绞龙片55、翻料板56、出料口57、进料口58、烘干组件6、安装套61、安装座62、风扇63、电热管64、阻挡筛网65、高温监控组件7、温度传感器71、控制器72、处理器73和电热管控制器74。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本申请实施例提供的一种阻燃PP料生产用干燥装置，包括支撑架1、外套筒2和下料漏斗4，外套筒2安装于支撑架1顶部，外套筒2顶部安装有多个抽湿机3，下料漏斗4安装于外套筒2顶部一端，外套筒2内侧安装有多个结构相同的烘干组件6，外套筒2内侧中间位置安装有传送组件5，下料漏斗4底部设有导料套41，且导料套41于外套筒2内侧顶部一端固定连接，外套筒2底部一端安装有高温监控组件7。

请一并参阅图1-3和图5所示，传送组件5包括驱动电机51、转动轴52、固定架53、筛网套筒54、绞龙片55、出料口57和进料口58，驱动电机51安装于外套筒2内侧一端，固定架53安装于驱动电机51一侧，筛网套筒54安装于固定架53顶部，转动轴52设置于驱动电机51一端并与驱动电机51的电机轴固定连接，且转动轴52一端贯穿固定架53并与固定架53通过轴承保持活动连接，绞龙片55安装于转动轴52外侧，绞龙片55外侧安装有多个翻料板56，出料口57开设于筛网套筒54底部一端，进料口58开设于筛网套筒54顶部一端；

作为一种示例，需要说明的是，绞龙片55与筛网套筒54内侧贴合，将PP料加入到下料漏斗4内，再使PP料漏到导料套41，导料套41内侧的PP料再通过进料口58导入到筛网套筒54 内侧，通过控制驱动电机51工作使其带动转动轴52以及绞龙片55转动，通过绞龙片55带动筛网套筒54 内侧的PP料移动，通过设置的翻料板56对PP料进行翻动，当PP料移动到筛网套筒54一端的出料口57时，PP料通过出料口57漏到下料管21内侧，再通过收集筒将PP料进行收集。

请一并参阅图1、图2和图4所示，烘干组件6包括安装套61、安装座62、风扇63和电热管64，安装套61安装于外套筒2内侧，安装座62安装于安装套61内侧，风扇63安装于安装座62一侧，电热管64安装于安装套61一端；

作为一种示例，需要说明的是，通过控制电热管64工作使其对安装套61内侧进行加热，再控制风扇63工作使其对电热管64方向进行吹风，使安装套61出来的风为热风，再使热风吹向筛网套筒54，对筛网套筒54内侧PP料进行加热烘干。

请一并参阅图4和图6所示，高温监控组件7包括温度传感器71、控制器72、处理器73和电热管控制器74，温度传感器71安装于外套筒2内侧一端，控制器72安装于外套筒2底部一端，处理器73安装于控制器72一侧，电热管控制器74安装于处理器73一侧；

作为一种示例，需要说明的是，控制器72分别与温度传感器71、处理器73电性连接，处理器73与电热管控制器74电性连接，电热管控制器74与电热管64电性连接，通过温度传感器71对外套筒2内侧的温度进行检测并将检测到的信号发送至控制器72，控制器72对信号进行处理发送至处理器73，处理器73对温度传感器71检测到的温度进行解析，当外套筒2内侧的温度达到处理器73的预设值时，处理器73将信号发送至电热管控制器74，通过电热管控制器74控制电热管64断电，对外套筒2内侧的温度进行控制。

请一并参阅图1所示，外套筒2一端贯穿设有下料管21。

请一并参阅图4所示，电热管64外侧安装有阻挡筛网65；

作为一种示例，需要说明的是，通过设置的阻挡筛网65对电热管64起到保护作用。

本实用新型的工作原理：

将PP料加入到下料漏斗4内，再使PP料漏到导料套41，导料套41内侧的PP料再通过进料口58导入到筛网套筒54 内侧，通过控制驱动电机51工作使其带动转动轴52以及绞龙片55转动，通过绞龙片55带动筛网套筒54 内侧的PP料移动，通过设置的翻料板56对PP料进行翻动，当PP料移动到筛网套筒54一端的出料口57时，PP料通过出料口57漏到下料管21内侧，再通过收集筒将PP料进行收集；

通过控制电热管64工作使其对安装套61内侧进行加热，再控制风扇63工作使其对电热管64方向进行吹风，使安装套61出来的风为热风，再使热风吹向筛网套筒54，对筛网套筒54内侧PP料进行加热烘干，通过温度传感器71对外套筒2内侧的温度进行检测并将检测到的信号发送至控制器72，控制器72对信号进行处理发送至处理器73，处理器73对温度传感器71检测到的温度进行解析，当外套筒2内侧的温度达到处理器73的预设值时，处理器73将信号发送至电热管控制器74，通过电热管控制器74控制电热管64断电，对外套筒2内侧的温度进行控制。

综上所述；本实用新型所述阻燃PP料生产用干燥装置，通过设置的传送组件可以对PP料进行翻动，使PP料受热不均匀，不需要通过人工使用工具对PP料进行翻动，烘干效率高，通过设置的高温监控组件可以对干燥筒内温度进行监控，当干燥筒内温度过高时，高温监控组件可以自动控制电热丝断电，不会影响PP料后期使用，提高了PP料的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种阻燃PP料生产用干燥装置，包括支撑架（1）、外套筒（2）和下料漏斗（4），其特征在于：所述外套筒（2）安装于支撑架（1）顶部，所述外套筒（2）顶部安装有多个抽湿机（3），所述下料漏斗（4）安装于外套筒（2）顶部一端，所述外套筒（2）内侧安装有多个结构相同的烘干组件（6），所述外套筒（2）内侧中间位置安装有传送组件（5），所述下料漏斗（4）底部设有导料套（41），且导料套（41）于外套筒（2）内侧顶部一端固定连接，所述外套筒（2）底部一端安装有高温监控组件（7）。

2.根据权利要求1所述一种阻燃PP料生产用干燥装置，其特征在于：所述传送组件（5）包括驱动电机（51）、转动轴（52）、固定架（53）、筛网套筒（54）、绞龙片（55）、出料口（57）和进料口（58），所述驱动电机（51）安装于外套筒（2）内侧一端，所述固定架（53）安装于驱动电机（51）一侧，所述筛网套筒（54）安装于固定架（53）顶部，所述转动轴（52）设置于驱动电机（51）一端并与驱动电机（51）的电机轴固定连接，且转动轴（52）一端贯穿固定架（53）并与固定架（53）通过轴承保持活动连接，所述绞龙片（55）安装于转动轴（52）外侧，所述绞龙片（55）外侧安装有多个翻料板（56），所述出料口（57）开设于筛网套筒（54）底部一端，所述进料口（58）开设于筛网套筒（54）顶部一端。

3.根据权利要求1所述一种阻燃PP料生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干组件（6）包括安装套（61）、安装座（62）、风扇（63）和电热管（64），所述安装套（61）安装于外套筒（2）内侧，所述安装座（62）安装于安装套（61）内侧，所述风扇（63）安装于安装座（62）一侧，所述电热管（64）安装于安装套（61）一端。

4.根据权利要求1所述一种阻燃PP料生产用干燥装置，其特征在于：所述高温监控组件（7）包括温度传感器（71）、控制器（72）、处理器（73）和电热管控制器（74），所述温度传感器（71）安装于外套筒（2）内侧一端，所述控制器（72）安装于外套筒（2）底部一端，所述处理器（73）安装于控制器（72）一侧，所述电热管控制器（74）安装于处理器（73）一侧。

5.根据权利要求1所述一种阻燃PP料生产用干燥装置，其特征在于：所述外套筒（2）一端贯穿设有下料管（21）。

6.根据权利要求3所述一种阻燃PP料生产用干燥装置，其特征在于：所述电热管（64）外侧安装有阻挡筛网（65）。

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