CN215808495U - 一种垃圾焚烧炉脱硝除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，包括焚烧炉、垂直烟道、旋风筒、余热锅炉、烟气净化装置和烟气排放装置；所述垂直烟道设置在所述焚烧炉顶部，并与焚烧炉的烟气出口连接，所述旋风筒的烟气入口与所述垂直烟道的烟气出口连接，所述旋风筒、余热锅炉、烟气净化装置和烟气排放装置依次通过管道连接；其中：焚烧炉上设有垃圾投入口、出渣口和进风口；垂直烟道上设置还原剂喷入点，旋风筒的设置提供SNCR反应所需的流动场，解决现有SNCR工艺存在的温度窗口合适而混合不均匀问题，可以有效提升SNCR的脱硝效率。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧炉技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉脱硝除尘系统。
背景技术
随着经济的发展、居民生活水平的提高，居民在日常生活、生产中产生的生活垃圾数量逐渐增加。据统计，当前我国城市居民每年产生约2.7亿吨生活垃圾，且以每年10%的速度增长。根据“十三五”规划，城市生活垃圾焚烧处理能力要占无害化处理总能力的50%以上，这相当于新建1000t/d当量的生活垃圾焚烧发电厂360多座。但是，生活垃圾焚烧存在污染物排放控制成本高、污染物脱除效率低等问题，特别是在当前环保要求严格，企业排放征收环保税的背景下，如果企业能降低污染物的排放，不仅有利于企业的市场竞争力，还将以实际行动建设美丽中国。
SNCR脱硝工艺是一种传统的炉内高温脱硝工艺，该工艺的关键在于还原剂喷入点温度场、流场的选择。当前垃圾焚烧炉排炉的SNCR脱硝工艺普遍在焚烧炉第一垂直烟道前墙和左右侧墙开孔喷射还原剂，该位置能满足SNCR工艺对于温度场（最佳脱硝效率的烟气温度在850℃-1050℃）的要求，但流动场扰动不足，烟气与脱硝剂混合不均匀，NOx的脱除效率普遍在50%左右，效率较低。
实用新型内容
为解决上述SNCR脱硝工艺中温度场达到要求，但流动场扰动不足，导致烟气与脱硝剂混合不均匀的技术问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉脱硝除尘系统。
本实用新型采用如下的技术方案：
一种垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，包括焚烧炉、垂直烟道、旋风筒、余热锅炉、烟气净化装置和烟气排放装置；所述垂直烟道设置在所述焚烧炉顶部，并与焚烧炉的烟气出口连接，所述旋风筒的烟气入口与所述垂直烟道的烟气出口连接，所述旋风筒、余热锅炉、烟气净化装置和烟气排放装置依次通过管道连接；其中：
焚烧炉上设有垃圾投入口、出渣口和进风口；
垂直烟道上设置还原剂喷入点。
进一步地，所述进风口包括一次风风口和至少一个二次风风口，所述一次风风口设置在焚烧炉底部，风向朝上，所述二次风风口均设置在焚烧炉喉口处。
进一步地，设置2个二次风风口，所述2个二次风风口对称设置在在焚烧炉喉口处。
进一步地，所述烟气净化装置包括反应塔（4）和布袋除尘器（5），所述余热锅炉（3）的出烟口和所述反应塔（4）的入烟口连接，所述反应塔（4）的出烟口与所述布袋除尘器（5）的入烟口连接，所述布袋除尘器（5）的出烟口与烟气排放装置的入烟口连接。
进一步地，所述烟气排放装置包括引风机（6）和烟囱（7），所述烟气净化装置的出烟口和所述引风机（6）的入烟口连接，所述引风机（6）的出烟口与所述烟囱（7）的入烟口连接。
进一步地，所述还原剂喷入点设置在垂直烟道上与旋风筒连接处的位置。
进一步地，所述旋风筒内壁设置隔热层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型公开的垃圾焚烧炉脱硝除尘系统在焚烧炉第一垂直烟道出口后设置绝热旋风筒，提供SNCR反应所需的流动场，解决现有SNCR工艺存在的温度窗口合适而混合不均匀的问题，可以有效提升SNCR的脱硝效率；同时，该旋风筒具有除尘功能，可以减少进入余热锅炉的粉尘含量，减轻余热锅炉积灰、磨损的风险，减轻后续除尘设备的运行负荷；
（2）还原剂喷入点设置在垂直烟道上与旋风筒连接处的位置，此处与旋风筒的位置相近，旋风筒工作时烟气流动性更大，更易使从还原剂喷入点喷入的还原剂与烟气均匀混合；
（3）旋风筒内壁设置隔热层，防止高温燃气损伤旋风筒，并且减少了烟气热量的损失。
附图说明
图1是本实用新型所述垃圾焚烧炉脱硝除尘系统结构示意图；
图2是本实用新型所述垂直烟道和旋风筒内的烟气流向示意图。
附图标记说明：1、焚烧炉，101、垃圾投入口，102、出渣口，103、一次风风口，104、二次风风口，2、旋风筒，3、余热锅炉，4、反应塔，5、布袋除尘器，6、引风机，7、烟囱，8、垂直烟道，9、还原剂喷入点。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
如图1所示，一种垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，其特征在于：包括焚烧炉1、垂直烟道8、旋风筒2、余热锅炉3、烟气净化装置和烟气排放装置；所述垂直烟道8设置在所述焚烧炉1顶部，并与焚烧炉1的烟气出口连接，所述旋风筒2的烟气入口与所述垂直烟道8的烟气出口连接，所述旋风筒2、余热锅炉3、烟气净化装置和烟气排放装置依次通过管道连接；其中：
焚烧炉1上设有垃圾投入口101、出渣口102和进风口，用于将所述垃圾投入口101投入的垃圾进行焚烧处理，焚烧产生的烟气进入垂直烟道8，废渣从所述出渣口102排出；
垂直烟道8上设置还原剂喷入点9，SNCR脱硝工艺使用的还原剂从所述还原剂喷入点9喷入。
所述进风口包括一次风风口103和至少一个二次风风口104，所述一次风风口103设置在焚烧炉1底部，风向朝上，所述二次风风口104均设置在焚烧炉1喉口处，所述喉口位于焚烧炉1与垂直烟道8的连接处之前的一段，通过二次风的鼓入，补充燃烧所需要的氧气，并进行扰动，促进喉口可燃气体的燃烧燃尽。
具体地，设置2个二次风风口104，所述2个二次风风口104对称设置在焚烧炉1喉口处。
具体地，所述烟气净化装置包括反应塔4和布袋除尘器5，所述余热锅炉3的出烟口和所述反应塔4的入烟口连接，所述反应塔4的出烟口与所述布袋除尘器5的入烟口连接，所述布袋除尘器5的出烟口与烟气排放装置的入烟口连接，烟气经过反应塔4进行净化处理后进入布袋除尘器5进行进一步除尘。
具体地，所述烟气排放装置包括引风机6和烟囱7，所述烟气净化装置的出烟口和所述引风机6的入烟口连接，所述引风机6的出烟口与所述烟囱7的入烟口连接，引风机6通过叶轮转动产生负压，进而将烟气抽取后，经过烟囱7排放。
具体地，所述还原剂喷入点9设置在垂直烟道8上与旋风筒2连接处的位置。
所述旋风筒2内壁设置隔热层，防止高温燃气损伤旋风筒2，并减少系统的热损失。
工作原理：生活垃圾在焚烧炉1中焚烧，产生的烟气进入垂直烟道8，此时SNCR反应还原剂从设置在垂直烟道8上的还原剂喷入点9喷入到垂直烟道8内，用于催化烟气脱硝，旋风筒2用于促进烟气流动，并对烟气进行气固分离；旋风筒2的内壁面使用绝热耐火材料覆盖，外壁面采用保温棉包覆，避免热量通过旋风筒2散失，保证烟气温度稳定在SNCR反应所需的温度窗口内，烟气的流向如图2所示，烟气在垂直烟道8的上部侧面沿切线方向导入旋风筒2的圆筒体，而后向下进入旋风筒2的锥体，到达锥体的端点后反转向上，经筒体上部排气管排出，烟气在旋风筒2内是旋转曲折流动，不断的改变流动方向、流动速度，可以实现烟气与还原剂的良好混合，提供SNCR反应所必须的混合均匀条件；此外，旋风筒2还具有气固分离的功能，烟气中的固体颗粒物由于离心力的作用被甩向壁面，并在重力的作用下，沿筒壁下落至旋风筒2底端排出，由旋风筒2排出的烟气进入余热锅炉3，高温烟气在余热锅炉3与锅炉给水换热降温后进入烟气进化装置，烟气经过反应塔4进行净化处理后进入布袋除尘器5进行进一步除尘，之后烟气进入烟气排放装置，引风机6通过叶轮转动产生负压，进而将烟气抽取后，经过烟囱7排放。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，其特征在于：包括焚烧炉（1）、垂直烟道（8）、旋风筒（2）、余热锅炉（3）、烟气净化装置和烟气排放装置；所述垂直烟道（8）设置在所述焚烧炉（1）顶部，并与焚烧炉（1）的烟气出口连接，所述旋风筒（2）的烟气入口与所述垂直烟道（8）的烟气出口连接，所述旋风筒（2）、余热锅炉（3）、烟气净化装置和烟气排放装置依次通过管道连接；其中：
焚烧炉（1）上设有垃圾投入口（101）、出渣口（102）和进风口；
垂直烟道（8）上设置还原剂喷入点（9）。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，其特征在于：所述进风口包括一次风风口（103）和至少一个二次风风口（104），所述一次风风口（103）设置在焚烧炉（1）底部，风向朝上，所述二次风风口（104）均设置在焚烧炉（1）喉口处。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，其特征在于：设置2个二次风风口（104），所述2个二次风风口（104）对称设置在在焚烧炉（1）喉口处。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，其特征在于：所述烟气净化装置包括反应塔（4）和布袋除尘器（5），所述余热锅炉（3）的出烟口和所述反应塔（4）的入烟口连接，所述反应塔（4）的出烟口与所述布袋除尘器（5）的入烟口连接，所述布袋除尘器（5）的出烟口与烟气排放装置的入烟口连接。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，其特征在于：所述烟气排放装置包括引风机（6）和烟囱（7），所述烟气净化装置的出烟口和所述引风机（6）的入烟口连接，所述引风机（6）的出烟口与所述烟囱（7）的入烟口连接。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，其特征在于：所述还原剂喷入点（9）设置在垂直烟道（8）上与旋风筒（2）连接处的位置。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，其特征在于：所述旋风筒（2）内壁设置隔热层。
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| CN215808495U true CN215808495U (zh) | 2022-02-11 |
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