CN215808462U - 一种分流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分流结构，旨在提供一种能够均匀燃烧的分流结构。本实用新型包括换热器组及设置在所述换热器组上的燃烧室，所述燃烧室的上端开有通孔，所述燃烧室上设置有与所述通孔相连通的风机，所述燃烧室中设置有燃烧模组、点火针及分流折板，所述分流折板设置在所述通孔及所述燃烧模组之间，所述点火针与所述燃烧模组相配合，所述分流折板的左右端为封闭端，所述分流折板的前后端为通气端。本实用新型应用于壁挂炉的技术领域。

Description

一种分流结构

技术领域

本实用新型涉及一种分流结构。

背景技术

目前的全预混燃烧器中，通过风机将燃气与空气的混合物吹向燃烧板上进行燃烧，由于上述混合物通过风机口下方的燃烧板过孔，使得混合物的流速快，离风机口远的地方流速较慢，会造成燃烧板的整个燃烧面燃烧不均匀，因此目前需要研发出一种能够均匀燃烧的分流结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够均匀燃烧的分流结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括换热器组及设置在所述换热器组上的燃烧室，所述燃烧室的上端开有通孔，所述燃烧室上设置有与所述通孔相连通的风机，所述燃烧室中设置有燃烧模组、点火针及分流折板，所述分流折板设置在所述通孔及所述燃烧模组之间，所述点火针与所述燃烧模组相配合，所述分流折板的左右端为封闭端，所述分流折板的前后端为通气端。

进一步，所述燃烧模组包括安装框架，所述安装框架的上端开有若干个通气孔，所述安装框架中沿水平方向设置的若干块燃烧板，所述燃烧板上开有若干个燃烧孔，所述点火针与所述燃烧板相配合。

进一步，所述燃烧板的数量为四块。

进一步，所述换热器组包括若干个换热器，所述换热器包括换热器外壳，所述换热器外壳中设置有换热腔室，所述换热腔室的上端设置有若干个第一翅片，所述换热腔室的下端设置有若干个第二翅片，所述换热器外壳的下部开有与所述换热腔室的一端相连通的采暖水进口，所述换热器外壳的上部开有与所述换热腔室的另一端相连通的采暖水出口，若干个所述换热腔室、若干个所述采暖水进口及若干个所述采暖水出口之间形成所述采暖水通道。

进一步，所述换热器的数量为四个。

本实用新型的有益效果是：相对于传统技术的不足，在本实用新型中，所述风机将燃气与空气的混合物通过所述通孔进入到所述燃烧室中，由于所述分流折板的设置使得上述混合物能够均匀的进入到所述燃烧模组上进行燃烧，使得所述燃烧模组的整个燃烧面燃烧能够均匀，使每个地方的燃烧强度尽量一致，使得本实用新型具有能够均匀燃烧的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是燃烧室及分流折板的立体结构示意图；

图3是换热器的立体结构示意图；

图4是换热器的剖视图；

图5是分流折板的立体结构示意图；

图6是燃烧模组的立体结构示意图；

图7是燃烧模组的剖视图。

具体实施方式

如图1至图7所示，在本实施例中，本实用新型包括换热器组1及设置在所述换热器组1上的燃烧室2，所述燃烧室2的上端开有通孔，所述燃烧室2上设置有与所述通孔相连通的风机4，所述燃烧室2中设置有燃烧模组5、点火针6及分流折板7，所述分流折板7设置在所述通孔及所述燃烧模组5之间，所述点火针6与所述燃烧模组5相配合，所述分流折板7的左右端为封闭端，所述分流折板7的前后端为通气端。相对于传统技术的不足，在本实用新型中，所述风机4将燃气与空气的混合物通过所述通孔进入到所述燃烧室2中，进一步混合物通过分流折板7的前后端进行分流，由于所述分流折板7的设置使得上述混合物能够均匀的进入到所述燃烧模组5上进行燃烧，使得所述燃烧模组5的整个燃烧面燃烧能够均匀，使每个地方的燃烧强度尽量一致，使得本实用新型具有能够均匀燃烧的优点。

在本实施例中，所述燃烧模组5包括安装框架8，所述安装框架8的上端开有若干个通气孔9，所述安装框架8中沿水平方向设置的若干块燃烧板10，所述燃烧板10上开有若干个燃烧孔11，所述点火针6与所述燃烧板10相配合。

在本实施例中，所述燃烧板10的数量为四块。

在本实施例中，所述换热器组1包括若干个换热器12，所述换热器12包括换热器外壳13，所述换热器外壳13中设置有换热腔室14，所述换热腔室14的上端设置有若干个第一翅片15，所述换热腔室14的下端设置有若干个第二翅片16，所述换热器外壳13的下部开有与所述换热腔室14的一端相连通的采暖水进口17，所述换热器外壳13的上部开有与所述换热腔室14的另一端相连通的采暖水出口18，若干个所述换热腔室14、若干个所述采暖水进口17及若干个所述采暖水出口18之间形成所述采暖水通道。采暖水先是通过所述采暖水进口17进入到所述换热腔室14中，进一步所述燃烧模组5产生的高温烟气与所述第一翅片15及所述第二翅片16进行热传递，从而所述燃烧模组5的高温烟气能够对所述换热腔室14中的采暖水进行加热，进一步采暖水通过所述采暖水出口18进入到下一所述换热器12，或者从所述采暖水通道的采暖热水出水口排出到其它管道。

在本实施例中，所述换热器12的数量为四个。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种分流结构，其特征在于：其包括换热器组（1）及设置在所述换热器组（1）上的燃烧室（2），所述燃烧室（2）的上端开有通孔，所述燃烧室（2）上设置有与所述通孔相连通的风机（4），所述燃烧室（2）中设置有燃烧模组（5）、点火针（6）及分流折板（7），所述分流折板（7）设置在所述通孔及所述燃烧模组（5）之间，所述点火针（6）与所述燃烧模组（5）相配合，所述分流折板（7）的左右端为封闭端，所述分流折板（7）的前后端为通气端。

2.根据权利要求1所述的一种分流结构，其特征在于：所述燃烧模组（5）包括安装框架（8），所述安装框架（8）的上端开有若干个通气孔（9），所述安装框架（8）中沿水平方向设置的若干块燃烧板（10），所述燃烧板（10）上开有若干个燃烧孔（11），所述点火针（6）与所述燃烧板（10）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种分流结构，其特征在于：所述燃烧板（10）的数量为四块。

4.根据权利要求1所述的一种分流结构，其特征在于：所述换热器组（1）包括若干个换热器（12），所述换热器（12）包括换热器外壳（13），所述换热器外壳（13）中设置有换热腔室（14），所述换热腔室（14）的上端设置有若干个第一翅片（15），所述换热腔室（14）的下端设置有若干个第二翅片（16），所述换热器外壳（13）的下部开有与所述换热腔室（14）的一端相连通的采暖水进口（17），所述换热器外壳（13）的上部开有与所述换热腔室（14）的另一端相连通的采暖水出口（18），若干个所述换热腔室（14）、若干个所述采暖水进口（17）及若干个所述采暖水出口（18）之间形成所述采暖水通道。

5.根据权利要求4所述的一种分流结构，其特征在于：所述换热器（12）的数量为四个。

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