CN215807904U - 一种提高燃气温控精度的控制系统及应用其的燃气烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高燃气温控精度的控制系统，包括安全阀、温控器、温控探针、控制开关、点火器和燃烧器，安全阀上包括进气口、出气口、电磁阀、热变形金属片和发热器。通过温控探针、温控器、电磁阀和进气口形成第一道温控防线，温控探针、温控器、点火器、发热器、热变形金属片和出气口形成第二道温控防线，进而相对于现有技术而言，对温度的控制精度更高，且安全性更好，即使其中一道防线出现故障，依然不妨碍对设备进行控温，同时还公开了应用上述方案的燃气烤箱，相对于现有烤箱而言，温度控制更加精确。

Description

一种提高燃气温控精度的控制系统及应用其的燃气烤箱

技术领域

本实用新型涉及燃气领域，特别是一种提高燃气温控精度的控制系统及应用其的燃气烤箱。

背景技术

很多使用燃气的设备上，为了控制温度，都会设置有温控系统，传统的温控系统，一般都是通过温控探针配合燃气启闭或者通过液涨原理调节流量来控制火力大小进而进行控温，只有一重温度控制，因此其对温度控制精度较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供给一种对温度控制精度更高、更安全的双通燃气温控系统及应用其的燃气烤箱。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种提高燃气温控精度的控制系统，包括：

安全阀，所述安全阀上设置有进气口，所述安全阀上设置有用于启闭进气口的电磁阀，所述安全阀上设置有至少一个与进气口相连通的出气口，每个出气口上均设置有启闭出气口的热变形金属片，所述安全阀内设置有独立加热每个热变形金属片的发热器；

温控器，所述温控器上连接有温控探针和控制开关，所述温控器与电磁阀电性连接；

点火器，所述点火器与所述控制开关电性连接，所述点火器与所述发热器电性连接；

燃烧器，所述燃烧器与所述出气口相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出气口为两个，所述燃烧器为两个，两个燃烧器分别与两个出气口相连通，所述控制开关上并联有两个点火器，两个点火器分别与两个出气口上对应的发热器电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制开关为凸轮控制行程微动开关。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安全阀上设置有位于热变形金属片与出气口之间的密封垫。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安全阀内设置有一燃气腔，所述进气口与出气口均与所述燃气腔相连通，所述电磁阀设置于所述燃气腔内，所述热变形金属片设置于所述燃气腔内，常温下热变形金属片从燃气腔内盖合于出气口内侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安全阀包括阀体，所述阀体内设置有贯穿左右的空腔，所述进气口设置于阀体上并与空腔相连通，所述电磁阀位于所述空腔内，所述阀体左右两侧可拆卸安装有一盖板，两块盖板分别封闭所述空腔的两端从而形成所述燃气腔，所述出气口设置于所述盖板上，所述发热器设置于所述盖板内侧，所述热变形金属片设置于盖板内侧并与发热器相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀体与盖板之间设置有密封圈。

本方案还公开了一种燃气烤箱，其应用了上述任一一种提高燃气温控精度的控制系统。

本实用新型的有益效果是：通过温控器制定标准温度，温控探针用于感应使用本系统的设备内的温度，然后开启控制开关，由于刚使用时，设备内的温度一定低于标准温度，因此电磁阀控制进气口开启，使燃气流入安全阀内，同时控制开关启动点火器，点火器自身加热，在点火器温度未加热至可点燃燃气的程度时，热变形金属片封闭出气口，当点火器温度达到足以点燃燃气时，由于点火器与发热器电联，因此发热器产生的温度也刚好达到使热变形金属片发生形变的程度，从而使热变形金属片发生变形，使燃气沿出气口流出至燃烧器内，进而被点火器点燃。当使用该系统的设备温度上升达到标准温度后，温控器控制电磁阀断电，从而快速堵住进气口，使燃气停止供应，进而使燃烧器熄火，形成第一重控制，同时点火器与发热器这条线路也断电，使点火器和发热器温度下降，进而使热变形金属片反向恢复原状，进而堵住出气口，形成第二重控制，当设备内温度下降至低于标准温度时，温控器重新导通，使电磁阀和点火器工作，然后重复上述工作，从而实现对设备内温度的控制，相对于传统方案而言，本方案通过温控探针、温控器、电磁阀和进气口形成第一道温控防线，温控探针、温控器、点火器、发热器、热变形金属片和出气口形成第二道温控防线，进而相对于现有技术而言，对温度的控制精度更高，且安全性更好，即使其中一道防线出现故障，依然不妨碍对设备进行控温。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。

图1为本实用新型优选实施方式的原理示意图；

图2为本实用新型优选实施方式中安全阀的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，一种提高燃气温控精度的控制系统，包括：

安全阀10，所述安全阀10上设置有进气口14，所述安全阀10上设置有用于启闭进气口14的电磁阀13，所述安全阀10上设置有至少一个与进气口14相连通的出气口15，每个出气口15上均设置有启闭出气口15的热变形金属片16，所述安全阀10内设置有独立加热每个热变形金属片16的发热器17；

温控器20，所述温控器20上连接有温控探针30和控制开关，所述温控器20与电磁阀13电性连接；

点火器50，所述点火器50与所述控制开关电性连接，所述点火器50与所述发热器17电性连接；

燃烧器60，所述燃烧器60与所述出气口15相连通。

通过温控器20制定标准温度，温控探针30用于感应使用本系统的设备内的温度，然后开启控制开关，由于刚使用时，设备内的温度一定低于标准温度，因此电磁阀13控制进气口14开启，使燃气流入安全阀10内，同时控制开关启动点火器50，点火器50自身加热，在点火器50温度未加热至可点燃燃气的程度时，热变形金属片16封闭出气口15，当点火器50温度达到足以点燃燃气时，由于点火器50与发热器17电联，因此发热器17产生的温度也刚好达到使热变形金属片16发生形变的程度，从而使热变形金属片16发生变形，使燃气沿出气口15流出至燃烧器60内，进而被点火器50点燃。当使用该系统的设备温度上升达到标准温度后，温控器20控制电磁阀13断电，从而快速堵住进气口14，使燃气停止供应，进而使燃烧器60熄火，形成第一重控制，同时点火器50与发热器17这条线路也断电，使点火器50和发热器17温度下降，进而使热变形金属片16反向恢复原状，进而堵住出气口15，形成第二重控制，当设备内温度下降至低于标准温度时，温控器20重新导通，使电磁阀13和点火器50工作，然后重复上述工作，从而实现对设备内温度的控制，相对于传统方案而言，本方案通过温控探针30、温控器20、电磁阀13和进气口14形成第一道温控防线，温控探针30、温控器20、点火器50、发热器17、热变形金属片16和出气口15形成第二道温控防线，进而相对于现有技术而言，对温度的控制精度更高，且安全性更好，即使其中一道防线出现故障，依然不妨碍对设备进行控温。

进一步优化，优选所述出气口15为两个，所述燃烧器60为两个，两个燃烧器60分别与两个出气口15相连通，所述控制开关上并联有两个点火器50，两个点火器50分别与两个出气口15上对应的发热器17电性连接。

为了使两个燃烧器60不能同时工作，只能独立工作，优选所述控制开关为凸轮控制行程微动开关40。

进一步进行优化，优选所述安全阀10上设置有位于热变形金属片16与出气口15之间的密封垫18。

进一步优化，优选所述安全阀10内设置有一燃气腔，所述进气口14与出气口15均与所述燃气腔相连通，所述电磁阀13设置于所述燃气腔内，所述热变形金属片16设置于所述燃气腔内，常温下热变形金属片16从燃气腔内盖合于出气口15内侧。在此基础上对安全阀10的结构进行细化从而方便生产，优选所述安全阀10包括阀体11，所述阀体11内设置有贯穿左右的空腔111，所述进气口14设置于阀体11上并与空腔111相连通，所述电磁阀13位于所述空腔111内，所述阀体11左右两侧可拆卸安装有一盖板12，两块盖板12分别封闭所述空腔111的两端从而形成所述燃气腔，所述出气口15设置于所述盖板12上，所述发热器17设置于所述盖板12内侧，所述热变形金属片16设置于盖板12内侧并与发热器17相连。进一步优化，优选所述阀体11与盖板12之间设置有密封圈19。

本方案还公开了一种燃气烤箱，其利用了上述控制系统，温控探针30位于燃气烤箱的烘烤腔内，燃烧器60位于烘烤腔的外周从而对烘烤腔进行加热。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种提高燃气温控精度的控制系统，其特征在于，包括：

安全阀(10)，所述安全阀(10)上设置有进气口(14)，所述安全阀(10)上设置有用于启闭进气口(14)的电磁阀(13)，所述安全阀(10)上设置有至少一个与进气口(14)相连通的出气口(15)，每个出气口(15)上均设置有启闭出气口(15)的热变形金属片(16)，所述安全阀(10)内设置有独立加热每个热变形金属片(16)的发热器(17)；

温控器(20)，所述温控器(20)上连接有温控探针(30)和控制开关，所述温控器(20)与电磁阀(13)电性连接；

点火器(50)，所述点火器(50)与所述控制开关电性连接，所述点火器(50)与所述发热器(17)电性连接；

燃烧器(60)，所述燃烧器(60)与所述出气口(15)相连通。

2.如权利要求1所述的一种提高燃气温控精度的控制系统，其特征在于：

所述出气口(15)为两个，所述燃烧器(60)为两个，两个燃烧器(60)分别与两个出气口(15)相连通，所述控制开关上并联有两个点火器(50)，两个点火器(50)分别与两个出气口(15)上对应的发热器(17)电性连接。

3.如权利要求2所述的一种提高燃气温控精度的控制系统，其特征在于：

所述控制开关为凸轮控制行程微动开关(40)。

4.如权利要求1或2或3所述的一种提高燃气温控精度的控制系统，其特征在于：

所述安全阀(10)上设置有位于热变形金属片(16)与出气口(15)之间的密封垫(18)。

5.如权利要求1或2或3所述的一种提高燃气温控精度的控制系统，其特征在于：

所述安全阀(10)内设置有一燃气腔，所述进气口(14)与出气口(15)均与所述燃气腔相连通，所述电磁阀(13)设置于所述燃气腔内，所述热变形金属片(16)设置于所述燃气腔内，常温下热变形金属片(16)从燃气腔内盖合于出气口(15)内侧。

6.如权利要求5所述的一种提高燃气温控精度的控制系统，其特征在于：

所述安全阀(10)包括阀体(11)，所述阀体(11)内设置有贯穿左右的空腔(111)，所述进气口(14)设置于阀体(11)上并与空腔(111)相连通，所述电磁阀(13)位于所述空腔(111)内，所述阀体(11)左右两侧可拆卸安装有一盖板(12)，两块盖板(12)分别封闭所述空腔(111)的两端从而形成所述燃气腔，所述出气口(15)设置于所述盖板(12)上，所述发热器(17)设置于所述盖板(12)内侧，所述热变形金属片(16)设置于盖板(12)内侧并与发热器(17)相连。

7.如权利要求6所述的一种提高燃气温控精度的控制系统，其特征在于：

所述阀体(11)与盖板(12)之间设置有密封圈(19)。

8.一种燃气烤箱，其特征在于应用了权利要求1至7中所述的任一一种提高燃气温控精度的控制系统。

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