CN215806901U - 一种具有保温功能的挠性复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有保温功能的挠性复合管，由内至外依次包括内芯管、增强层、承压层、保温层和外保护层，其中内芯管为中密度聚乙烯和高密度聚乙烯材料的任意一者制成，增强层为玻璃纤维丝和碳纤维丝材料的任意一者制成，承压层包括碳钢钢带螺旋交替缠绕的抗压层和涤纶纤维带材料制成的抗压层，保温层为玻璃微珠复合聚氨酯材料挤塑成型，外保护层包括聚氯乙烯材料制成的外层密封层、尼龙‑11材料制成的外层耐磨层和中密度聚乙烯和聚酰胺类树脂中的任意一者制成的外层护套层。本实用新型可有效解决管线输送过程中凝固点低的介质易出现凝管现象的问题，有效提升管线输送的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合管，特别是涉及一种具有保温功能的挠性复合管，属于海洋油气介质输送技术领域。
背景技术
海底管线是海洋油气输送的主要载体，挠性复合管线作为钢管的升级换代产品，具有柔韧性高、施工成本低、抗腐蚀性强、地形适应性强和可重复使用的特点，适用于海上油气开采的混输、输油、输气及注水等各类管线应用，目前越来越多的油田开发中会考虑到采用挠性复合管线来代替钢管，挠性复合管线通常由高性能金属层与高分子聚合物层通过缠绕复合而成，因为挠性复合管线较钢管安装方便快捷，如果在油田开发中用挠性复合管线来代替钢管，将节省大量海上施工的费用。由于海底管线在位运行环境温度低，对于管线输送凝固点低的介质将出现凝管现象，直接影响管线输送的效率，甚至关系管线输送的安全性。
本专利申请正是在这一背景下提出了一种具有保温功能的挠性复合管。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种具有保温功能的挠性复合管。
本实用新型是由以下技术方案实现的：
一种具有保温功能的挠性复合管，包括内芯管、增强层、承压层、保温层和外保护层；
所述内芯管位于复合管最内部，所述内芯管为中密度聚乙烯和高密度聚乙烯材料的任意一者制成，所述内芯管厚度在5~10毫米范围内可调节；
所述增强层缠绕于所述内芯管外侧，所述增强层为玻璃纤维丝和碳纤维丝材料的任意一者制成，所述增强层厚度在1~3毫米范围内可调节；
所述承压层缠绕于所述增强层外侧，所述承压层包括抗拉层和抗压层，所述抗压层位于抗拉层内部；所述抗压层为碳钢钢带材料螺旋交替缠绕制成，所述抗压层轴向缠绕角度在75~90度范围内可调节，所述抗压层厚度在2~4毫米范围内可调节；所述抗拉层为涤纶纤维带材料制成，所述抗拉层厚度在2~4毫米范围内可调节；
所述保温层缠绕于所述承压层外侧，所述保温层为玻璃微珠复合聚氨酯材料挤塑成型，所述保温层厚度在2.5~3.5毫米范围内可调节；
所述外保护层缠绕于所述保温层外侧，所述外保护层包括外层密封层、外层耐磨层和外层护套层，所述外层密封层位于所述外层耐磨层的内部，所述外层护套层位于所述外层耐磨层的外部；所述外层密封层为聚氯乙烯材料制成，所述外层密封层厚度在2~5毫米范围内可调节；所述外层耐磨层；所述外层耐磨层为尼龙-11材料制成，所述外层耐磨层厚度在1~2毫米范围内可调节；所述外层护套层为中密度聚乙烯和聚酰胺类树脂中的任意一者制成，所述外层护套层厚度在3~8毫米范围内可调节。
本实用新型的有益效果：
本实用新型公开的一种具有保温功能的挠性复合管，通过内芯管防止管线输送介质的渗透，通过增强层进一步提升内芯管抗环向应力及轴向拉力的能力，通过承压层进一步提升整管抗内外压及抗拉的能力，通过保温层可有效提升管线对内部输送介质的保温性能，通过外保护层可有效提升管线密封性及耐磨保护性能。该管线可有效解决管线输送过程中凝固点低的介质易出现凝管现象的问题，有效提升管线输送的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图；
图2为本实用新型结构中承压层的示意图；
图3为本实用新型结构中外保护层的示意图。
图中：1、内芯管；2、增强层；3、承压层；4、保温层；5、外保护层；6、抗拉层；7、抗压层；8、外层密封层；9、外层粘结层；10、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3，一种具有保温功能的挠性复合管，包括内芯管1、增强层2、承压层3、保温层4和外保护层5；内芯管1位于复合管最内部，内芯管1为中密度聚乙烯和高密度聚乙烯材料的任意一者制成，内芯管1厚度在5~10毫米范围内可调节；增强层2缠绕于内芯管1外侧，增强层2为玻璃纤维丝和碳纤维丝材料的任意一者制成，增强层2厚度在1~3毫米范围内可调节；承压层3缠绕于增强层2外侧，承压层3包括抗拉层6和抗压层7，抗压层7位于抗拉层6内部；抗压层7为碳钢钢带材料螺旋交替缠绕制成，抗压层7轴向缠绕角度在75~90度范围内可调节，抗压层7厚度在2~4毫米范围内可调节；抗拉层6为涤纶纤维带材料制成，抗拉层6厚度在2~4毫米范围内可调节；保温层4缠绕于承压层3外侧，保温层4为玻璃微珠复合聚氨酯材料挤塑成型，保温层4厚度在2.5~3.5毫米范围内可调节；外保护层5缠绕于保温层4外侧，外保护层5包括外层密封层8、外层耐磨层9和外层护套层10，外层密封层8位于外层耐磨层9的内部，外层护套层10位于外层耐磨层9的外部；外层密封层8为聚氯乙烯材料制成，外层密封层8厚度在2~5毫米范围内可调节；外层耐磨层9；外层耐磨层9为尼龙-11材料制成，外层耐磨层9厚度在1~2毫米范围内可调节；外层护套层10为中密度聚乙烯和聚酰胺类树脂中的任意一者制成，外层护套层10厚度在3~8毫米范围内可调节。
本实用新型的工作原理是：通过内芯管1防止管线输送介质的渗透，通过增强层2进一步提升内芯管抗环向应力及轴向拉力的能力，通过承压层3进一步提升整管抗内外压及抗拉的能力，通过保温层4有效提升管线对内部输送介质的保温性能，通过外保护层5有效提升管线密封性及耐磨保护性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种具有保温功能的挠性复合管，其特征在于，包括内芯管（1）、增强层（2）、承压层（3）、保温层（4）和外保护层（5）；
所述内芯管（1）位于复合管最内部，所述内芯管（1）为中密度聚乙烯和高密度聚乙烯材料的任意一者制成，所述内芯管（1）厚度在5~10毫米范围内可调节；
所述增强层（2）缠绕于所述内芯管（1）外侧，所述增强层（2）为玻璃纤维丝和碳纤维丝材料的任意一者制成，所述增强层（2）厚度在1~3毫米范围内可调节；
所述承压层（3）缠绕于所述增强层（2）外侧，所述承压层（3）包括抗拉层（6）和抗压层（7），所述抗压层（7）位于抗拉层（6）内部；所述抗压层（7）为碳钢钢带材料螺旋交替缠绕成型，所述抗压层（7）轴向缠绕角度在75~90度范围内可调节，所述抗压层（7）厚度在2~4毫米范围内可调节；所述抗拉层（6）为涤纶纤维带材料制成，所述抗拉层（6）厚度在2~4毫米范围内可调节；
所述保温层（4）缠绕于所述承压层（3）外侧，所述保温层（4）为玻璃微珠复合聚氨酯材料挤塑成型，所述保温层（4）厚度在2.5~3.5毫米范围内可调节；
所述外保护层（5）缠绕于所述保温层（4）外侧，所述外保护层（5）包括外层密封层（8）、外层耐磨层（9）和外层护套层（10），所述外层密封层（8）位于所述外层耐磨层（9）的内部，所述外层护套层（10）位于所述外层耐磨层（9）的外部；所述外层密封层（8）为聚氯乙烯材料制成，所述外层密封层（8）厚度在2~5毫米范围内可调节；所述外层耐磨层（9）；所述外层耐磨层（9）为尼龙-11材料制成，所述外层耐磨层（9）厚度在1~2毫米范围内可调节；所述外层护套层（10）为中密度聚乙烯和聚酰胺类树脂中的任意一者制成，所述外层护套层（10）厚度在3~8毫米范围内可调节。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115355367A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-18 | 福建乐邦管业有限公司 | 一种预浸钢纤增强聚乙烯复合管 |
| CN118149183A (zh) * | 2024-05-11 | 2024-06-07 | 东营新达德安新材料科技有限责任公司 | 一种耐腐蚀高强度海底复合柔性管材及其制备方法 |
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