CN213332853U - 一种柔性高压管线 - Google Patents
一种柔性高压管线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213332853U CN213332853U CN202020905917.7U CN202020905917U CN213332853U CN 213332853 U CN213332853 U CN 213332853U CN 202020905917 U CN202020905917 U CN 202020905917U CN 213332853 U CN213332853 U CN 213332853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- pipeline
- protective layer
- lining
- reinforcing layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种柔性高压管线，包括内衬层、至少一层设于所述内衬层外表面上的增强层以及设于所述增强层外的保护层；所述内衬层、增强层和保护层之间紧密粘接。本实用新型的柔性管线可以缓解输送介质对柔性管线的腐蚀，通过采用耐腐蚀的内衬管和在内衬管外设置增强层可以承受高压，同时能够有效阻隔油气集输介质中H2S和CO2等气体的渗透，提升了内衬管的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源运输技术领域，具体涉及一种柔性高压管线。
背景技术
目前，油气输送管道较为常见的有钢管、玻璃钢管和柔性管线。钢管和玻璃钢管用于输送油气较为常见，然而钢管笨重，且连接处易漏气，铺设时极不方便，而且钢管的耐腐蚀性能较差；玻璃钢管在耐腐蚀性方面虽然有所改善，然而玻璃钢管的耐冲击性能差，多设计为长直管，应用场所受限。柔性管线在内、外两层塑料管道之间设置有能够环绕在内层管道外壁的含有玻璃纤维或钢丝的增强介质，使其具有柔性的同时又能达到一定的强度。然而油气管道输送的介质复杂，一般为油、气、水以及固相共存的多项介质，尤其是随着原油的深度开采，输送的油气中CO2、H2S等酸性气体含量高，在高压环境下，热塑性塑料与各种气体充分接触，经过长期接触后，气体组分在材料表面大量吸附后渗透进入热塑性塑料中，材料内部积聚的气体压力与管道运行压力趋于平衡，当管线突然降压时，热塑性塑料内气体体积瞬间膨胀造成“气泡”，造成油气管道内堵管，严重制约了油气输送的发展。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种柔性高压管线。
一种柔性高压管线，包括内衬层、至少一层设于所述内衬层外表面上的增强层以及设于所述增强层外的保护层；所述内衬层、增强层和保护层之间紧密粘接。
进一步地，所述内衬层的内壁设有压力传感器以检测管道的内部压力。
进一步地，所述内衬层为高密度聚乙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂、耐热聚乙烯树脂或环氧树脂。
进一步地，所述内衬层、增强层和保护层之间熔融结合为一体。
进一步地，所述增强层的原料通过螺旋缠绕或编织而成。
进一步地，所述增强层的原料为聚酯纤维、芳纶纤维、玻璃纤维、碳纤维或金属丝中的一种或两种以上的组合。
进一步地，所述保护层为高密度聚乙烯树脂或超高分子量聚乙烯纤维树脂。
进一步地，所述保护层的外表面还设置有用于检测气体泄漏的气体传感器。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型的柔性管线包括内衬层、至少一层设于所述内衬层外表面上的增强层以及设于所述增强层外的保护层；增强层通过物理加强能够显著增强内衬层的耐压能力，且内衬层、增强层和保护层之间紧密粘接，使得柔性高压管线的整体耐压能力均有所提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一个实施例的柔性高压管线的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
本实用新型提供一种柔性高压管线，如图1所示，包括内衬层1、至少一层设于所述内衬层外表面上的增强层2以及设于所述增强层外的保护层3，且内衬层、增强层和保护层之间紧密粘接。
具体地，所述内衬层的内壁设有压力传感器以检测管道的内部压力。
具体地，所述内衬层为高密度聚乙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂、耐热聚乙烯树脂或环氧树脂。
具体地，所述内衬层、增强层和保护层之间熔融结合为一体。
具体地，所述增强层的原料通过螺旋缠绕或编织而成。
具体地，所述增强层的原料为聚酯纤维、芳纶纤维、玻璃纤维、碳纤维或金属丝中的一种或两种以上的组合。
具体地，所述保护层为高密度聚乙烯树脂或超高分子量聚乙烯纤维树脂。
具体地，所述保护层的外表面还设置有用于检测气体泄漏的气体传感器。具体可以为硫化氢传感器。
具体地，本实用新型的柔性管线的制备方法包括如下步骤：
(1)将内衬层原料加入挤出机中，设置运行参数，挤出内衬层；并对内衬层进行定壁厚及定径；
(2)对内衬层进行冷却，然后利用牵引机牵引内衬层；
(3)将内衬层送入圆织机以在内衬层外表面编织增强层，或使用缠绕机在内衬层外表面沿一定方向缠绕制作增强层；
(4)通过高温熔融挤出设置在增强层外的保护层。
具体地，增强层的材料为聚酯纤维、芳纶纤维、玻璃纤维、碳纤维或金属丝中的一种或两种以上的组合。所述增强层的厚度根据压力要求设计，根据增强层的厚度设定缠绕层数，相邻层间缠绕角度分别为+55°和-55°。
编织前对编织材料合股加捻处理，具体为5-8股。
缠绕机的缠绕行程为内衬层外径的2.12-2.35倍，缠绕张力为6.1-6.6kgf。缠绕前也需对材料合股加捻，具体为5-20股。
具体地，内衬层的原料主要为高密度聚乙烯、mPE、EVOH和增容剂。高密度聚乙烯可以为P6006N，增容剂可以为马来酸酐接枝聚烯烃或适用于聚乙烯、EVOH共混的NF528。mPE可以选用Eltex系列。
所述防护层中还可添加抗氧化剂、抗紫外线添加剂中的一种或多种，以对管道进行防护，防止管线因长期处于露天环境下老化。
本实用新型的柔性高压管线的管径为2-6英寸，设计压力可达8000psi，可耐低温-40℃，耐高温90℃。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (1)
1.一种柔性高压管线，其特征在于，包括内衬层、至少一层设于所述内衬层外表面上的增强层以及设于所述增强层外的保护层；所述内衬层、增强层和保护层之间紧密粘接；
所述内衬层的内壁设有压力传感器以检测管道的内部压力；
所述内衬层为高密度聚乙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂、耐热聚乙烯树脂或环氧树脂；
所述内衬层、增强层和保护层之间熔融结合为一体；
所述增强层的原料通过螺旋缠绕或编织而成；
所述增强层的原料为聚酯纤维、芳纶纤维、玻璃纤维、碳纤维或金属丝中的一种或两种以上的组合；
所述保护层为高密度聚乙烯树脂或超高分子量聚乙烯纤维树脂；
所述保护层的外表面还设置有用于检测气体泄漏的气体传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020905917.7U CN213332853U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种柔性高压管线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020905917.7U CN213332853U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种柔性高压管线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213332853U true CN213332853U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76059228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020905917.7U Active CN213332853U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种柔性高压管线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213332853U (zh) |
-
2020
- 2020-05-26 CN CN202020905917.7U patent/CN213332853U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102679047B (zh) | 一种连续长纤维缠绕增强热塑性管及其制作工艺 | |
| US8839822B2 (en) | Dual containment systems, methods and kits | |
| US8671992B2 (en) | Multi-cell spoolable composite pipe | |
| US20200103057A1 (en) | Metal Strip Winding Continuous Reinforced Thermoplastic Composite Pipe | |
| CN102996922A (zh) | 加固型软管 | |
| CN102242833A (zh) | 一种新型的聚乙烯增强复合管材结构 | |
| CN207229938U (zh) | 一种陆地油田用高温高压油气复合输送管 | |
| CN104141838A (zh) | 柔性复合高压输送管 | |
| WO2023179138A1 (zh) | 抗氢脆金属丝增强复合管 | |
| CN103075580B (zh) | 连续纤维增强热塑性复合高压管道 | |
| CN213332853U (zh) | 一种柔性高压管线 | |
| CN204254065U (zh) | 一种纤维增强耐蚀合金复合管 | |
| CN111594668A (zh) | 一种柔性高压管线及其制作工艺 | |
| CN217153326U (zh) | 一种可用于小分子气体输送的复合管 | |
| CN215806901U (zh) | 一种具有保温功能的挠性复合管 | |
| CN105840926B (zh) | 一种深海油气工程用复合柔性管及其制造方法 | |
| CN211175737U (zh) | 一种油田用多层柔性复合管 | |
| CN203686396U (zh) | 一种大口径热塑性复合管 | |
| Qi et al. | Application of non-metallic composite pipes in oilfields in China | |
| CN105333264A (zh) | 一种用于非开挖穿越和城市老旧管网改造用管道防护技术 | |
| CN106042426A (zh) | 高性能非埋地承压热塑性塑料复合管道及其制造方法 | |
| CN203500692U (zh) | 柔性复合高压输送管 | |
| CN215568543U (zh) | 一种适用于海底油气介质输送用高压粘结热塑复合管 | |
| CN113306125B (zh) | 一种大口径高压柔性复合管用绕线及其使用方法 | |
| CN215806876U (zh) | 一种油气输送用热塑纤维增强复合管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |