CN215806530U - 一种升降式止回阀阀体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式止回阀阀体结构,涉及止回阀技术领域,包括止回阀本体,所述止回阀本体的内底壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶端通过销轴铰接有第三连接板,所述第三连接板的右侧面固定连接有连接块,所述止回阀本体的内底壁固定连接有第四固定块,所述第四固定块的内侧壁转动连接有转动轴。该实用新型通过第一连接板、第三连接板、第二固定块、第二连接板、转动轴、第四连接板、连接块、阀门挡板、第三固定块、第四固定块、入口管道、出口管道之间一系列整体的配合设置,能够有效的通过控制第一连接板使第二连接板和阀门挡板对出口管道进行阻隔,具备精准和快速的阻隔性能,以及其密封性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域,具体为一种升降式止回阀阀体结构。
背景技术
升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀,止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
止回阀主要可分为旋启式止回阀与升降式止回阀,目前市场的升降式止回阀结构存在些许略有不足之处,结构较为单一,往往通过直上直下达到,密封性较差,需要进行稍微完善,所以我们提出了一种升降式止回阀阀体结构以满足当前市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供的一种升降式止回阀阀体结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种升降式止回阀阀体结构,包括止回阀本体,所述止回阀本体的内底壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶端通过销轴铰接有第三连接板,所述第三连接板的右侧面固定连接有连接块,所述止回阀本体的内底壁固定连接有第四固定块,所述第四固定块的内侧壁转动连接有转动轴,所述第四固定块的正面和背面均通过销轴铰接有第三固定块,两个所述第三固定块远离销轴的一端均固定连接有第四连接板,两个所述第四连接板远离第三固定块的一端均通过销轴与连接块相铰接,所述第三连接板的左侧面固定连接有第二连接板,且第二连接板贯穿止回阀本体的内底壁并延伸至止回阀本体底面的下部,所述第二连接板远离第三连接板的一端固定连接有阀门挡板,所述止回阀本体的底面固定连通有入口管道和出口管道,且入口管道位于出口管道的左侧面,所述第三连接板的上表面固定连接有第一连接板,且第一连接板贯穿止回阀本体的内顶壁并延伸至止回阀本体的外部。
进一步的,所述止回阀本体的上表面开设有条形槽,且第一连接板与条形槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,由于条形槽的设置安装,方便了对第一连接板进行运行。
进一步的,所述第一连接板远离第三连接板的一端固定连接有控制杆,所述控制杆的外表面缠绕有螺纹线。
通过采用上述技术方案,由于控制杆和螺纹线的设置安装,控制杆方便了对第一连接板的操作和控制,螺纹线增加了使用者使用时的摩擦力。
进一步的,所述控制杆远离第一连接板的一端固定连接有挡块,且挡块的外表面呈弧形。
通过采用上述技术方案,由于挡块的设置安装。有效的避免了工作人员使用时与控制杆相脱落。
进一步的,所述止回阀本体的上表面固定连接有第一固定块,且第一固定块位于第一连接板的右侧面。
通过采用上述技术方案,由于第一固定块的设置安装,方便了后续对第一连接板进行固定和放置。
进一步的,所述第一固定块的正面卡接有卡块,所述止回阀本体的外表面呈弧形。
通过采用上述技术方案,由于卡块的设置安装,方便了对第一连接板进行固定,由于止回阀本体的外表面呈弧形的设置,有效的减少了止回阀本体对外部的剐蹭。
进一步的,所述条形槽的内侧壁固定连接有两个相对称的伸缩弹簧,两个所述伸缩弹簧相互靠近的一侧面均固定连接有缓冲板。
通过采用上述技术方案,由于伸缩弹簧和缓冲板的设置安装,有效的加强了第一连接板运动时的缓冲。
与现有技术相比,该升降式止回阀阀体结构具备如下有益效果:
1、本实用新型通过第一连接板、第三连接板、第二固定块、第二连接板、转动轴、第四连接板、连接块、阀门挡板、第三固定块、第四固定块、入口管道、出口管道之间一系列整体的配合设置,能够有效的通过控制第一连接板使第二连接板和阀门挡板对出口管道进行阻隔,具备精准和快速的阻隔性能,以及其密封性良好。
2、本实用新型通过条形槽的设置,方便了对第一连接板进行运行,通过控制杆和螺纹线的设置,控制杆方便了对第一连接板的操作和控制,螺纹线增加了使用者使用时的摩擦力,通过挡块的设置。有效的避免了工作人员使用时与控制杆相脱落,通过第一固定块的设置,方便了后续对第一连接板进行固定和放置,通过卡块的设置,方便了对第一连接板进行固定,由于止回阀本体的外表面呈弧形的设置,有效的减少了止回阀本体对外部的剐蹭,通过伸缩弹簧和缓冲板的设置,有效的加强了第一连接板运动时的缓冲。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型中间剖视结构示意图;
图3为本实用新型剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、止回阀本体;2、入口管道;3、出口管道;4、第一连接板;5、挡块;6、螺纹线;7、控制杆;8、第一固定块;9、卡块;10、条形槽;11、第二固定块;12、第二连接板;13、第三连接板;14、连接块;15、第四连接板;16、转动轴;17、阀门挡板;18、第三固定块;19、第四固定块;20、伸缩弹簧;21、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种升降式止回阀阀体结构,包括止回阀本体1,止回阀本体1的内底壁固定连接有第二固定块11,第二固定块11的顶端通过销轴铰接有第三连接板13,第三连接板13的右侧面固定连接有连接块14,止回阀本体1的内底壁固定连接有第四固定块19,第四固定块19的内侧壁转动连接有转动轴16,第四固定块19的正面和背面均通过销轴铰接有第三固定块18,两个第三固定块18远离销轴的一端均固定连接有第四连接板15,两个第四连接板15远离第三固定块18的一端均通过销轴与连接块14相铰接,第三连接板13的左侧面固定连接有第二连接板12,且第二连接板12贯穿止回阀本体1的内底壁并延伸至止回阀本体1底面的下部,第二连接板12远离第三连接板13的一端固定连接有阀门挡板17,止回阀本体1的底面固定连通有入口管道2和出口管道3,且入口管道2位于出口管道3的左侧面,第三连接板13的上表面固定连接有第一连接板4,止回阀本体1的上表面开设有条形槽10,且第一连接板4与条形槽10滑动连接,由于条形槽10的设置安装,方便了对第一连接板4进行运行,第一连接板4远离第三连接板13的一端固定连接有控制杆7,控制杆7的外表面缠绕有螺纹线6,由于控制杆7和螺纹线6的设置安装,控制杆7方便了对第一连接板4 的操作和控制,螺纹线6增加了使用者使用时的摩擦力,控制杆7远离第一连接板4的一端固定连接有挡块5,且挡块5的外表面呈弧形,由于挡块5的设置安装。有效的避免了工作人员使用时与控制杆7相脱落,止回阀本体1 的上表面固定连接有第一固定块8,且第一固定块8位于第一连接板4的右侧面,由于第一固定块8的设置安装,方便了后续对第一连接板4进行固定和放置,第一固定块8的正面卡接有卡块9,止回阀本体1的外表面呈弧形,由于卡块9的设置安装,方便了对第一连接板4进行固定,由于止回阀本体1 的外表面呈弧形的设置,有效的减少了止回阀本体1对外部的剐蹭,条形槽 10的内侧壁固定连接有两个相对称的伸缩弹簧20,两个伸缩弹簧20相互靠近的一侧面均固定连接有缓冲板21,由于伸缩弹簧20和缓冲板21的设置安装,有效的加强了第一连接板4运动时的缓冲,且第一连接板4贯穿止回阀本体1的内顶壁并延伸至止回阀本体1的外部。
使用时,工作人员首先将入口管道2和出口管道3与相应的管道进行连接,随后工作人员拉动控制杆7,控制杆7带动第一连接板4在条形槽10的内部进行运动,接着第一连接板4受力带动第三连接板13,使第三连接板13 向受力的一方进行倾斜,接着第三连接板13推动连接块14,连接块14推动第四连接板15向下运动,第四连接板15推动第三固定块18旋转,接着第三固定块18旋转带动转动轴16旋转,当第三连接板13倾斜至一定位置,第三连接板13拉动第二连接板12进行上升,第二连接板12上升带动阀门挡板17,阀门挡板17上升至一定位置与止回阀本体1的底面相接触停止,进而阀门挡板17对出口管道3进行阻隔,最后工作人员通过第一固定块8和卡块9将第一连接板4固定即可。
Claims (7)
1.一种升降式止回阀阀体结构,包括止回阀本体(1),其特征在于:所述止回阀本体(1)的内底壁固定连接有第二固定块(11),所述第二固定块(11)的顶端通过销轴铰接有第三连接板(13),所述第三连接板(13)的右侧面固定连接有连接块(14),所述止回阀本体(1)的内底壁固定连接有第四固定块(19),所述第四固定块(19)的内侧壁转动连接有转动轴(16),所述第四固定块(19)的正面和背面均通过销轴铰接有第三固定块(18),两个所述第三固定块(18)远离销轴的一端均固定连接有第四连接板(15),两个所述第四连接板(15)远离第三固定块(18)的一端均通过销轴与连接块(14)相铰接,所述第三连接板(13)的左侧面固定连接有第二连接板(12),且第二连接板(12)贯穿止回阀本体(1)的内底壁并延伸至止回阀本体(1)底面的下部,所述第二连接板(12)远离第三连接板(13)的一端固定连接有阀门挡板(17),所述止回阀本体(1)的底面固定连通有入口管道(2)和出口管道(3),且入口管道(2)位于出口管道(3)的左侧面,所述第三连接板(13)的上表面固定连接有第一连接板(4),且第一连接板(4)贯穿止回阀本体(1)的内顶壁并延伸至止回阀本体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀阀体结构,其特征在于:所述止回阀本体(1)的上表面开设有条形槽(10),且第一连接板(4)与条形槽(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀阀体结构,其特征在于:所述第一连接板(4)远离第三连接板(13)的一端固定连接有控制杆(7),所述控制杆(7)的外表面缠绕有螺纹线(6)。
4.根据权利要求3所述的一种升降式止回阀阀体结构,其特征在于:所述控制杆(7)远离第一连接板(4)的一端固定连接有挡块(5),且挡块(5)的外表面呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀阀体结构,其特征在于:所述止回阀本体(1)的上表面固定连接有第一固定块(8),且第一固定块(8)位于第一连接板(4)的右侧面。
6.根据权利要求5所述的一种升降式止回阀阀体结构,其特征在于:所述第一固定块(8)的正面卡接有卡块(9),所述止回阀本体(1)的外表面呈弧形。
7.根据权利要求2所述的一种升降式止回阀阀体结构,其特征在于:所述条形槽(10)的内侧壁固定连接有两个相对称的伸缩弹簧(20),两个所述伸缩弹簧(20)相互靠近的一侧面均固定连接有缓冲板(21)。
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