CN209977274U - 一种新型龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型龙头，包括阀体、阀芯和手柄，阀体内设置有腔体，腔体设置有进水口、出水口和安装口，安装口设置有导向盖，阀芯设置有旋转部、提升部和密封部，手柄与旋转部连接并可驱动阀芯沿自身轴线转动，提升部连接旋转部和密封部且外壁设置有螺旋滑槽，导向盖设置有过孔，过孔边缘设置有凸沿，螺旋滑槽和凸沿的配合使阀芯在转动时可沿自身轴向运动并带动密封部打开或封闭出水口，阀芯与阀体之间设置有密封机构。本实用新型的一种新型龙头，通过手柄驱动阀芯转动，通过凸沿与螺旋滑槽的配合使阀芯在转动时沿自身轴向运动，从而打开或封闭出水口，操作方便，结构简单，且密封性能好，螺旋滑槽与凸沿的配合可以提高阀芯的使用寿命。

Description

一种新型龙头

技术领域

本实用新型涉及一种开关装置，尤其涉及一种新型龙头。

背景技术

目前，市场上的龙头主要采用以下两种方法，第一种是圆柱形旋阀式龙头，将龙头的阀芯制成圆柱体，阀芯侧面有一与阀体流水孔相配合的穿孔，通过旋转龙头阀门，带动圆柱阀芯转动，使阀芯侧面的穿孔与阀体流水孔相通，从而使水流出，相反，则使龙头关闭。采用这种旋转式龙头的缺点：阀芯的圆柱侧面需要研磨，加工成本高；由于阀门的旋转螺纹容易滑齿，造成无法关闭龙头，使其容易漏水。第二种是提拉按压式龙头，在龙头阀门处设置一杠杆手柄，通过按压手柄，使龙头内阀芯上下移动，从而达到打开和关闭龙头的效果。采用这种龙头的缺点是：操作不方便，阀芯上下移动的同时还会造成左右的摆动，易使水从门阀旁溢出。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种防漏水、操作方便且使用寿命长的一种新型龙头。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种新型龙头，包括阀体、阀芯和手柄，阀体内设置有用于容置阀芯的腔体，腔体设置有进水口、出水口和使阀芯通过的安装口，安装口设置有用于安装阀芯的导向盖，阀芯设置有旋转部、提升部和用于封闭出水口的密封部，手柄与旋转部连接并可驱动阀芯沿自身轴线转动，提升部连接旋转部和密封部且外壁设置有与导向盖配合的螺旋滑槽，导向盖的中部设置有与提升部配合的过孔，过孔边缘设置有与螺旋滑槽滑动配合的凸沿，螺旋滑槽和凸沿的配合使阀芯在转动时可沿自身轴向运动并带动密封部打开或封闭出水口，阀芯与阀体之间设置有密封机构。

作为上述技术方的改进，所述凸沿设置有二个，对称布置于过孔边缘，所述螺旋滑槽对应设置有二条。

进一步，所述密封机构包括与阀芯密封配合的第一密封套。

进一步，所述第一密封套的外壁连接有一夹紧环，夹紧环的外壁设置有与腔体内壁紧密配合的密封胶圈。

进一步，所述密封机构还包括压紧块，压紧块的两端分别与导向盖以及第一密封套配合，所述第一密封套靠近提升部的一端设置有与压紧块配合的缓冲垫圈。

进一步，所述阀芯设置有与第一密封套底部接触并对第一密封套在阀芯上的运动进行限位的限位环。

进一步，所述密封部包括与出水口配合的柱头，柱头设置有与出水口边缘配合的第二密封套。

进一步，所述出水口与第二密封套配合的位置设置有弧形的弯曲部。

进一步，所述手柄设置有用于与旋转部连接的连接孔，旋转部设置有用于与手柄螺纹连接的螺纹孔。

进一步，所述旋转部的外壁设置有用于与手柄卡接的外齿圈，手柄设置有与外齿圈配合的内齿圈，螺纹孔设置在旋转部的轴线方向上。

进一步，所述安装口的外壁设置有外螺纹，导向盖的内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种新型龙头，通过手柄驱动阀芯沿自身轴线转动，通过凸沿与螺旋滑槽的配合使阀芯在转动时沿自身轴向运动，从而带动密封部打开或封闭出水口，操作方便，结构简单，且阀芯与阀体之间设置有密封机构，密封性能好，螺旋滑槽与凸沿的配合可以提高阀芯的使用寿命。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一个具体实施例的结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图1中导向盖的俯视图。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种新型龙头，包括阀体1、阀芯2和手柄3，阀体1内设置有用于容置阀芯2的腔体4，腔体4设置有进水口5、出水口6和使阀芯2通过的安装口7，安装口7设置有用于安装阀芯2的导向盖8，阀芯2设置有旋转部9、提升部10和用于封闭出水口6的密封部，手柄3与旋转部9连接并可驱动阀芯2沿自身轴线转动，提升部10连接旋转部9和密封部且外壁设置有与导向盖8配合的螺旋滑槽11，导向盖8的中部设置有与提升部10配合的过孔12，过孔12边缘设置有与螺旋滑槽11滑动配合的凸沿13，参照图3，凸沿13优选设置为二个并且对称布置，螺旋滑槽11对应设置有二条，二组螺旋滑槽11和凸沿13的配合使阀芯2在转动时可沿自身轴向运动并带动密封部打开或封闭出水口6，阀芯2与阀体1之间设置有密封机构。通过手柄3驱动阀芯2沿自身轴线转动，通过凸沿13与螺旋滑槽11的配合使阀芯2在转动时沿自身轴向运动，从而带动密封部打开或封闭出水口6，操作方便，结构简单，且阀芯2和阀体1之间设置有密封机构，密封性能好，螺旋滑槽11与凸沿13的配合可以提高阀芯2的使用寿命。工作原理：转动手柄3，凸沿13在螺旋滑槽11内滑动，使密封部随阀芯2的转动而提升，出水口6被打开，从而实现出水；反向转动手柄3，凸沿13在螺旋滑槽11内反向滑动，使密封部随阀芯2的反向转动而下降，出水口6被关闭，从而实现停止出水。

具体地，阀体1可以为两根中空的管状体结构连接而成，一根用于连接进水管且设置有相应的连接结构，连接结构可以为现有技术中的管道连接结构，另一根用于安装阀芯2和出水；腔体4设置有三个开口，分别是进水口5、出水口6和安装口7。导向盖8可以设置有用于与阀体1可拆卸连接的延伸部，延伸部朝向阀体1设置，导向盖8可以与阀体1卡扣连接或者螺纹连接，从而将导向盖8固定在安装口7处。旋转部9可以从过孔12穿过导向盖8并与手柄3通过螺纹配合或卡扣配合固定连接。旋转部9的半径可以小于过孔12的半径，而提升部10的半径可以大于旋转部9的半径。旋转部9可以设置在阀芯2的一端，密封部设置在阀芯2的另一端，提升部10设置在旋转部9和密封部之间。螺旋滑槽11沿阀芯2轴线螺旋分布，可以通过凸沿13与螺旋滑槽11的配合，使阀芯2在转动时可以相对导向盖8沿轴向方向运动，从而调整阀芯2与阀体1之间的相对位置，并通过密封部实现打开和关闭出水口6。进水口5可以设置在腔体4的中部位置，对应阀芯2的中部设置，而出水口6和安装口7可以分别设置在管状腔体4的两端，且阀芯2通过套装有密封机构避免水从安装口7流出，密封机构可以为橡胶圈。

优选地，所述密封机构包括与阀芯2密封配合的第一密封套14。具体地，第一密封套14可以为橡胶材质，也可以为塑胶材质，第一密封套14可以套装在阀芯2上并将安装口7封闭，在阀芯2相对阀体1运动时，第一密封套14与阀体1摩擦配合且与阀芯2的相对位置可以进行变化，可以提高密封性能。

优选地，所述第一密封套14的外壁连接有一夹紧环15，夹紧环15的外壁设置有与腔体4内壁紧密配合的密封胶圈16。具体地，夹紧环15可以为不锈钢材质；密封胶圈16可以为塑料材质或橡胶材质；第一密封套14和夹紧环15也可以为一体成型的结构，材料可以为橡胶或塑胶。第一密封套14套装在阀芯2的外壁上，夹紧环15可以设置有与第一密封套14卡扣连接的卡接部，夹紧环15和第一密封套14也可以通过过盈配合进行连接，夹紧环15的外壁通过密封胶圈16与腔体4内壁密封配合，从而使夹紧环15可以保持与腔体4的相对位置不变，并当阀芯2在腔体4内运动时驱动第一密封套14在阀芯2上运动。

优选地，所述密封机构还包括压紧块17，压紧块17的两端分别与导向盖8以及第一密封套14配合，所述第一密封套14靠近提升部10的一端设置有与压紧块17配合的缓冲垫圈18。具体地，压紧块17与夹紧环15可以分别是单独的一个两端开口且中空的管状体，压紧块17开口的半径可以与提升部10的半径相配合，从而可以套装在提升部10上。压紧块17设置在密封机构和导向盖8之间的间隙内，一侧与第一密封套14抵接配合，另一侧与导向盖8抵接配合，从而可以在阀芯2朝向出水口6运动时，使导向盖8更好地按压第一密封套14，进而使第一密封套14更好地在阀芯2上运动，避免第一密封套14从安装口7脱离出来，并带动第一密封套14与夹紧环15之间的相对运动。缓冲垫圈18可以设置在夹紧环15与提升部10之间的间隙并与阀芯2滑动配合，缓冲垫圈18可以为橡胶材质或者塑胶材质。

优选地，所述阀芯2设置有与第一密封套14底部接触并对第一密封套14在阀芯2上的运动进行限位的限位环19。具体地，密封机构套装在阀芯2上并与腔体4的内壁紧密配合，避免水从安装口7流出。阀芯2相对于导向盖8在阀体1内朝向或背向出水口6运动，在阀芯2朝向出水口6运动时，通过密封部与出水口6的配合限定阀芯2的行程；在阀芯2背向出水口6运动时，由于夹紧环15和腔体4的相对位置保持不变，因此阀芯2相对密封机构运动，通过限位环19与第一密封套14的配合限定阀芯2的行程。

优选地，所述密封部包括与出水口6配合的柱头20，柱头20设置有与出水口6边缘配合的第二密封套21。具体地，柱头20可以与阀芯2一体成型。柱头20的外壁可以凹设有用于使第二密封套21套装在柱头20上的凹槽，第二密封套21可以橡胶材质或者塑胶材质。柱头20的半径可以小于出水口6的半径，而第二密封套21的外径可以大于出水口6的半径，从而使柱头20通过第二密封套21与出水口6配合，柱头20和阀体1一般是金属材质，可以避免柱头20和阀体1之间的碰撞导致的磨损。

优选地，所述出水口6与第二密封套21配合的位置设置有弧形的弯曲部22。具体地，弯曲部22可以设置在出水口6朝向进水口5的一端，可以在阀芯2朝出水口6运动时与第二密封套21配合，从而限定阀芯2的运动行程，也可以使第二密封套21更好地与出水口6配合从而封闭出水口6，提高密封性能。

优选地，所述手柄3设置有用于与旋转部9连接的连接孔23，旋转部9设置有用于与手柄3螺纹连接的螺纹孔24。具体地，连接孔23可以设置有螺纹，螺纹孔24可以设置在旋转部9的轴向上，也可以设置在旋转部9的外部上，使手柄3可以通过螺钉与旋转部9固定连接。

优选地，所述旋转部9的外壁设置有用于与手柄3卡接的外齿圈，手柄3设置有与外齿圈配合的内齿圈，螺纹孔24设置在旋转部9的轴线方向上。具体地，螺纹孔24可以设置在旋转部9的轴向方向上，连接孔23对应螺纹孔24设置，且手柄3设置有用于安装旋转部9的内齿圈，使手柄3可以通过外齿圈与内齿圈的配合套装在旋转部9上，再通过螺钉穿过连接孔23与螺纹孔24配合，从而使手柄3与旋转部9固定连接，连接的稳定性好，且转动力矩的传动性能好。

优选地，所述安装口7的外壁设置有外螺纹，导向盖8的内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹。具体地，导向盖8可以通过内螺纹和外螺纹的配合，可拆卸地固定安装在安装口7上，结构简单且连接稳定性好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种新型龙头，其特征在于，包括阀体(1)、阀芯(2)和手柄(3)，阀体(1)内设置有用于容置阀芯(2)的腔体(4)，腔体(4)设置有进水口(5)、出水口(6)和使阀芯(2)通过的安装口(7)，安装口(7)设置有用于安装阀芯(2)的导向盖(8)，阀芯(2)设置有旋转部(9)、提升部(10)和用于封闭出水口(6)的密封部，手柄(3)与旋转部(9)连接并可驱动阀芯(2)沿自身轴线转动，提升部(10)连接旋转部(9)和密封部且外壁设置有与导向盖(8)配合的螺旋滑槽(11)，导向盖(8)的中部设置有与提升部(10)配合的过孔(12)，过孔(12)边缘设置有与螺旋滑槽(11)滑动配合的凸沿(13)，螺旋滑槽(11)和凸沿(13)的配合使阀芯(2)在转动时可沿自身轴向运动并带动密封部打开或封闭出水口(6)，阀芯(2)与阀体(1)之间设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型龙头，其特征在于，所述凸沿(13)设置有二个，对称布置于过孔(12)边缘，所述螺旋滑槽(11)对应设置有二条。

3.根据权利要求1所述的一种新型龙头，其特征在于，所述密封机构包括与阀芯(2)密封配合的第一密封套(14)。

4.根据权利要求3所述的一种新型龙头，其特征在于，所述第一密封套(14)的外壁连接有一夹紧环(15)，夹紧环(15)的外壁设置有与腔体(4)内壁紧密配合的密封胶圈(16)。

5.根据权利要求4所述的一种新型龙头，其特征在于，所述密封机构还包括压紧块(17)，压紧块(17)的两端分别与导向盖(8)以及第一密封套(14)配合，所述第一密封套(14)靠近提升部(10)的一端设置有与压紧块(17)配合的缓冲垫圈(18)。

6.根据权利要求3所述的一种新型龙头，其特征在于，所述阀芯(2)设置有与第一密封套(14)底部接触并对第一密封套(14)在阀芯(2)上的运动进行限位的限位环(19)。

7.根据权利要求1所述的一种新型龙头，其特征在于，所述密封部包括与出水口(6)配合的柱头(20)，柱头(20)设置有与出水口(6)边缘配合的第二密封套(21)。

8.根据权利要求7所述的一种新型龙头，其特征在于，所述出水口(6)与第二密封套(21)配合的位置设置有弧形的弯曲部(22)。

9.根据权利要求1所述的一种新型龙头，其特征在于，所述手柄(3)设置有用于与旋转部(9)连接的连接孔(23)，旋转部(9)设置有用于与手柄(3)螺纹连接的螺纹孔(24)。

10.根据权利要求9所述的一种新型龙头，其特征在于，所述旋转部(9)的外壁设置有用于与手柄(3)卡接的外齿圈，手柄(3)设置有与外齿圈配合的内齿圈，螺纹孔(24)设置在旋转部(9)的轴线方向上。

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