CN2158063Y - 米胚芽钝化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种米胚芽钝化处理设备。 它由机架、电机、传动装置、烘干装置、物料连续输送 装置、喂料装置、温控装置和电气控制箱所组成。其 特点是烘干装置采用导热油作为其加热介质，并含有 三个或三个以上的烘干筒和一个盛有导热油的油箱， 烘干筒置于油箱内，每个烘干筒首尾相连，构成一个 完整的烘干通道。

本实用新型结构紧凑、合理，操作简便，自动化程 度高，它不仅有效地保证了米胚芽的烘干钝化质量， 而且确保了其维生素E免遭破坏。

Description

本实用新型涉及一种粮食干燥处理设备，特别适用于米胚芽的干燥钝化处理。

米胚芽是从大米生产过程中提取出来的一种具有丰富营养价值的副产品。由于它含有丰富的脂肪，在常温下极易氧化、变质，因此必须及时进行酶钝化处理。然而，迄今为止，国内尚无米胚芽钝化处理设备，而从美国引进的机械摩擦式米糠钝化机不仅价格昂贵，而且其处理方式也不适用含油量较高的米胚芽。这是因为在机械挤压摩擦过程中，压力温度难以控制，这样，不仅会使胚芽油榨出，而且还会使胚芽内特有的天然维生素E遭到破坏。

本实用新型旨在克服上述存在的问题，提供一种结构简单、能即时对米胚芽进行干燥钝化处理，在处理中不会破坏米胚芽中的维生素E的米胚芽钝化机。

为实现上述目的，本实用新型采取了如下措施：即它设置有一个刚性的机架，在机架上设置了喂料装置、烘干装置，物料连续输送装置、温控装置及电气控制装置。烘干装置采用导热油作为其加热介质，并采用半导体温控仪自动进行温控。物料连续输送装置则安装在烘干装置内，它既是被烘物料的输送装置，同时又起到搅拌物料的作用。这样，被烘物料就能通过喂料装置直接进入烘干装置，并在恒温状态下，连接不断地对物料进行搅拌、烘干。

本实用新型的具体结构如附图所示

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的内部结构示意图

以下结合附图对本实用新型的实施方案进行详细说明：

米胚芽钝化机包括有机架1、电机2、传动装置3、烘干装置4、物料连续输送装置5、喂料装置6、温控装置7及气控制箱8等部分。传动装置3采用链条链轮传动。烘干装置4采用导热油作为其加热介质。烘干装置4包括有三个或三个以上的烘干筒10和一个盛有导热油的油箱11，烘干筒10置于油箱11内。油箱底部设置有采用电热管作为其加热元件的电加热装置9，并采用半导体温控仪进行自动温控。置于油箱内的每个烘干筒首尾相连，从进料口至出料口构成一个完整的烘干通道。

物料连续输送装置5设置于每一个烘干筒内，它采用橹式螺旋结构，亦即在其输送轴的径向部位，不对称地安装有呈螺旋角的桨片12。该螺旋桨片在转动时，它既可不断地翻动搅拌烘干筒内的物料，同时还起到输送物料向前的作用。

喂料装置6由料斗14和喂料螺杆13所组成。喂料装置6和连续输送装置5由电机2通过传动装置3的链轮、链条驱动。

米胚芽钝化机的工作方式是这样来实现的：

先启动加热装置9，对油箱11内的导热油进行加温，并通过温控装置7使油箱内的导热油的油温保持在所需的额定值范围内。然后，启动电机2，电机2通过传动装置3，一方面驱动喂料装置6上的喂料螺杆13，使其向烘干筒10内连续不断地输送物料。另一方面，驱动设置于烘干筒内的物料连续输送装置5转动，使其输送轴上的带有螺旋角的桨片12，一边不断地翻动、搅拌烘干筒内的物料，同时，又将被烘物料不断地推向前进，直至物料完全烘干，从出料口排出，从而完成整个烘干钝化过程。

米胚芽钝化机结构紧凑、合理、操作简便、自动化程度高，由于它采用了导热油作为其加热介质，因而不仅保证了米胚芽的烘干钝化质量，而且确保了米胚芽中的维生素E免遭破坏。

Claims (3)

1、一种包括有机架(1)、电机(2)、传动装置(3)、烘干装置(4)、物料连续输送装置(5)、喂料装置(6)、温控装置(7)和电气控制箱(8)的米胚芽钝化机，其特征在于该米胚芽钝化机的烘干装置(4)采用导热油作为其加热介质，烘干装置(4)含有三个或三个以上的烘干筒(10)和一个盛有导热油的油箱(11)，烘干筒(10)置于油箱(11)内，每个烘干筒首尾相连，从进料口至出料口构成一完整的烘干通道。

2、根据权利要求1所述的米胚芽钝化机，其特征在于所述的物料连续输送装置（5）采用橹式螺旋结构。

3、根据权利要求1或2所述的米胚芽钝化机，其特征在于所述的连续输送装置（5）的输送轴的径向部位，不对称地设置有呈螺旋角的桨片（12）。

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