CN212058090U

CN212058090U - 一种用于饲料制粒的烘干器

Info

Publication number: CN212058090U
Application number: CN202020180671.1U
Authority: CN
Inventors: 万维边
Original assignee: Lianyungang Hande Feed Co ltd
Current assignee: Lianyungang Hande Feed Co ltd
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-02-18

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料制粒的烘干器，属于饲料生产技术领域，包括烘干罐，所述烘干罐两端的内部固定设有固定架，且固定架上固定安装有搅拌电机，且两个搅拌电机的输出轴分别与搅拌轴的两端固定连接，所述搅拌轴的外侧壁上固定设有若干个连接杆，且连接杆远离搅拌轴的一端上固定连接有拨板，所述烘干罐的两端分别与进风管和出风管的一端相连通；利用空气除湿器、循环风机和空气加热器对烘干罐内实现热风的循环加热作业，避免加热时产生的蒸汽排出，造成热能浪费，同时利用空气除湿器除去空气中的水分，提高热风循环效果，在烘干过程中，利用搅拌电机工作带动拨板进行转动，从而对饲料进行翻动，提高烘干效率，烘干效果好。

Description

一种用于饲料制粒的烘干器

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及一种用于饲料制粒的烘干器。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

目前，饲料进行制粒完成后需要进行烘干作业，但现有的烘干器对饲料的烘干效率低下，且不能循环使用热风进行烘干作业，提高能耗的同时也造成了热能的浪费，温控效果不好，容易造成饲料烘干过度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料制粒的烘干器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料制粒的烘干器，包括烘干罐，所述烘干罐两端的内部固定设有固定架，且固定架上固定安装有搅拌电机，且两个搅拌电机的输出轴分别与搅拌轴的两端固定连接，所述搅拌轴的外侧壁上固定设有若干个连接杆，且连接杆远离搅拌轴的一端上固定连接有拨板，所述烘干罐的两端分别与进风管和出风管的一端相连通，所述进风管的另一端与空气加热器相连通，所述出风管的另一端与空气除湿器相连通，所述空气加热器和空气除湿器之间连通有循环风机，所述烘干罐内部的内侧壁固定安装有温度传感器，所述烘干罐的外侧壁固定安装有控制器，且控制器内依次设有中央处理器、温度设定模块和控制模块，所述温度传感器的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器与温度设定模块双向电性连接，所述中央处理器的输出端与控制模块的输入端电性连接，所述控制模块的输出端与空气加热器的输入端电性连接，所述搅拌电机、空气除湿器、循环风机、空气加热器、温度传感器和控制器分别与外接电源电性连接。

采用上述方案，通过设置搅拌电机、搅拌轴、连接杆、拨板、进风管、出风管、空气除湿器、循环风机和空气加热器，利用空气除湿器、循环风机和空气加热器的配合，对烘干罐内实现热风的循环加热作业，避免加热时产生的蒸汽排出，造成热能浪费，同时利用空气除湿器除去空气中的水分，提高热风循环效果，在烘干过程中，利用搅拌电机工作带动拨板进行转动，从而对饲料进行翻动，提高烘干效率，烘干效果好，通过设置温度传感器、控制器、中央处理器、温度设定模块和控制模块，利用温度传感器实时检测烘干罐内部的温度，并将检测的温度信息输入中央处理器中，通过温度设定模块判断烘干罐内温度是否过高，一旦烘干温度过高，即可通过控制模块停止空气加热器和电热丝停止工作，避免温度过高造成烘干过度。

上述方案中需要说明的是：

搅拌电机的型号具体可以为TCH/V-400；空气除湿器的型号具体可以为YDA-8138EB；循环风机的型号具体可以为CY160H；空气加热器的型号具体可以为JWGD-QT-5；温度传感器的型号具体可以为SY0111；中央处理器的型号具体可以为STM32F103RET6。

作为一种优选的实施方式，所述烘干罐的顶面设有进料管口，且进料管口处铰接有进料盖。

采用上述方案，通过进料管口便于向烘干罐内投放原料，同时可利用进料盖封闭进料管口。

作为一种优选的实施方式，所述烘干罐的底面设有出料管口，且出料管口处铰接有出料盖。

采用上述方案，通过出料管口便于排出烘干罐内烘干后的原料，同时可利用出料盖封闭出料管口。

作为一种优选的实施方式，所述烘干罐的外侧壁设有四个固定块，且四个固定块分别与四个支撑腿的顶端固定连接。

采用上述方案，利用支撑腿对烘干罐进行支撑固定，提高使用稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述烘干罐内侧的底面嵌设有加热板，且加热板的数量为两个。

采用上述方案，利用电热丝工作产生热能，从而使得加热板可以对烘干罐底部的原料进行加热作业，提高加热效率，降低烘干时间。

作为一种优选的实施方式，所述加热板内设有电热丝，所述控制模块的输出端与电热丝的输入端电性连接。

采用上述方案，一旦烘干温度过高，即可通过控制模块停止空气加热器和电热丝停止工作，避免温度过高造成烘干过度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于饲料制粒的烘干器通过设置搅拌电机、搅拌轴、连接杆、拨板、进风管、出风管、空气除湿器、循环风机和空气加热器，利用空气除湿器、循环风机和空气加热器的配合，对烘干罐内实现热风的循环加热作业，避免加热时产生的蒸汽排出，造成热能浪费，同时利用空气除湿器除去空气中的水分，提高热风循环效果，在烘干过程中，利用搅拌电机工作带动拨板进行转动，从而对饲料进行翻动，提高烘干效率，烘干效果好；

该用于饲料制粒的烘干器通过设置温度传感器、控制器、中央处理器、温度设定模块和控制模块，利用温度传感器实时检测烘干罐内部的温度，并将检测的温度信息输入中央处理器中，通过温度设定模块判断烘干罐内温度是否过高，一旦烘干温度过高，即可通过控制模块停止空气加热器和电热丝停止工作，避免温度过高造成烘干过度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烘干罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型加热板半剖的结构示意图；

图4为本实用新型高温监测的流程图。

图中：1、烘干罐；2、进料管口；3、出料管口；4、进料盖；5、出料盖；6、固定块；7、支撑腿；8、固定架；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、连接杆；12、拨板；13、进风管；14、出风管；15、空气除湿器；16、循环风机；17、空气加热器；18、加热板；19、电热丝；20、温度传感器；21、控制器；22、中央处理器；23、温度设定模块；24、控制模块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于饲料制粒的烘干器，包括烘干罐1，烘干罐1的顶面设有进料管口2，且进料管口2处铰接有进料盖4（见图1）；通过进料管口2便于向烘干罐1内投放原料，同时可利用进料盖4封闭进料管口2；通过进料管口2便于向烘干罐1内投放原料，同时可利用进料盖4封闭进料管口2（见图1）；通过出料管口3便于排出烘干罐1内烘干后的原料，同时可利用出料盖5封闭出料管口3。

烘干罐1的外侧壁设有四个固定块6，且四个固定块6分别与四个支撑腿7的顶端固定连接（见图1）；利用支撑腿7对烘干罐1进行支撑固定，提高使用稳定性。

烘干罐1两端的内部固定设有固定架8，且固定架8上固定安装有搅拌电机9，且两个搅拌电机9的输出轴分别与搅拌轴10的两端固定连接，搅拌轴10的外侧壁上固定设有若干个连接杆11，且连接杆11远离搅拌轴10的一端上固定连接有拨板12，烘干罐1的两端分别与进风管13和出风管14的一端相连通，进风管13的另一端与空气加热器17相连通，出风管14的另一端与空气除湿器15相连通，空气加热器17和空气除湿器15之间连通有循环风机16，烘干罐1内部的内侧壁固定安装有温度传感器20，烘干罐1内侧的底面嵌设有加热板18，且加热板18的数量为两个（见图2）；利用电热丝19工作产生热能，从而使得加热板18可以对烘干罐1底部的原料进行加热作业，提高加热效率，降低烘干时间。

加热板18内设有电热丝19，控制模块24的输出端与电热丝19的输入端电性连接（见图3）；一旦烘干温度过高，即可通过控制模块24停止空气加热器17和电热丝19停止工作，避免温度过高造成烘干过度。

烘干罐1的外侧壁固定安装有控制器21，且控制器21内依次设有中央处理器22、温度设定模块23和控制模块24，温度传感器20的输出端与中央处理器22的输入端电性连接，中央处理器22与温度设定模块23双向电性连接，中央处理器22的输出端与控制模块24的输入端电性连接，控制模块24的输出端与空气加热器17的输入端电性连接，搅拌电机9、空气除湿器15、循环风机16、空气加热器17、温度传感器20和控制器21分别与外接电源电性连接。

在使用时，关闭出料盖5并打开进料盖4，将原料投放至烘干罐1内，投放完毕后关闭进料盖4，再利用空气除湿器15、循环风机16和空气加热器17的配合，对烘干罐1内实现热风的循环加热作业，避免加热时产生的蒸汽排出，造成热能浪费，同时利用空气除湿器15除去空气中的水分，提高热风循环效果，在烘干过程中，利用搅拌电机9工作通过搅拌轴10和连接杆11带动拨板12进行转动，从而对饲料进行翻动，提高烘干效率，烘干效果好，利用温度传感器20实时检测烘干罐1内部的温度，并将检测的温度信息输入中央处理器22中，通过温度设定模块23判断烘干罐1内温度是否过高，一旦烘干温度过高，即可通过控制模块24停止空气加热器17和电热丝19停止工作，避免温度过高造成烘干过度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于饲料制粒的烘干器，包括烘干罐（1），其特征在于，所述烘干罐（1）两端的内部固定设有固定架（8），且固定架（8）上固定安装有搅拌电机（9），且两个搅拌电机（9）的输出轴分别与搅拌轴（10）的两端固定连接，所述搅拌轴（10）的外侧壁上固定设有若干个连接杆（11），且连接杆（11）远离搅拌轴（10）的一端上固定连接有拨板（12），所述烘干罐（1）的两端分别与进风管（13）和出风管（14）的一端相连通，所述进风管（13）的另一端与空气加热器（17）相连通，所述出风管（14）的另一端与空气除湿器（15）相连通，所述空气加热器（17）和空气除湿器（15）之间连通有循环风机（16），所述烘干罐（1）内部的内侧壁固定安装有温度传感器（20），所述烘干罐（1）的外侧壁固定安装有控制器（21），且控制器（21）内依次设有中央处理器（22）、温度设定模块（23）和控制模块（24），所述温度传感器（20）的输出端与中央处理器（22）的输入端电性连接，所述中央处理器（22）与温度设定模块（23）双向电性连接，所述中央处理器（22）的输出端与控制模块（24）的输入端电性连接，所述控制模块（24）的输出端与空气加热器（17）的输入端电性连接，所述搅拌电机（9）、空气除湿器（15）、循环风机（16）、空气加热器（17）、温度传感器（20）和控制器（21）分别与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于饲料制粒的烘干器，其特征在于：所述烘干罐（1）的顶面设有进料管口（2），且进料管口（2）处铰接有进料盖（4）。

3.根据权利要求1所述的用于饲料制粒的烘干器，其特征在于：所述烘干罐（1）的底面设有出料管口（3），且出料管口（3）处铰接有出料盖（5）。

4.根据权利要求1所述的用于饲料制粒的烘干器，其特征在于：所述烘干罐（1）的外侧壁设有四个固定块（6），且四个固定块（6）分别与四个支撑腿（7）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于饲料制粒的烘干器，其特征在于：所述烘干罐（1）内侧的底面嵌设有加热板（18），且加热板（18）的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的用于饲料制粒的烘干器，其特征在于：所述加热板（18）内设有电热丝（19），所述控制模块（24）的输出端与电热丝（19）的输入端电性连接。