CN215806389U - 一种可靠的可燃冷媒截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可靠的可燃冷媒截止阀，包括截止阀阀座，截止阀阀座内设有截止阀阀芯，所述截止阀阀座内设有第一腔体，第一腔体一侧设有第二腔体和第三腔体，所述第二腔体与第一腔体连通，第二腔体通过单向阀连接第三腔体，以控制第二腔体内物质是否通过单向阀向第三腔体流通，所述第三腔体内设置针阀；本实用新型结构简单，在截止阀上安装一个安全单向阀，当空调器系统堵或缺冷媒时，即时压缩机抽第二腔体，单向阀的密封盘贴住隔板，有效的防止空气被吸入系统中形成爆炸。
Description
技术领域
本实用新型为空调配件领域，具体涉及一种可靠的可燃冷媒截止阀。
背景技术
在家用制冷空调器领域，可燃冷媒空调器越来越多。此种空调器对冷媒泄漏以及系统真空度要求极高，如在安装过程中系统中的空气没有抽干或者由于操作不到导致空气漏入系统中，很容易造成系统可燃冷媒在与空气中的氧气在压缩机阀片处形成打火引起爆炸；有如系统由于漏冷媒现有截止阀也很容易在注氟嘴处将空气吸入，很容易造成系统可燃冷媒在与空气中的氧气在压缩机阀片处形成打火引起爆炸。
此类空调器对维修要求非常高，目前市场维修不是很规范，而维修可燃冷媒空调器时很多故障需要特殊设备，往往需要返厂维修，为了防止维修工人强行将此种空调器按照常规空调器进行维修加冷媒而造成危害，提供一种安全性能高的、可靠的可燃冷媒截止阀实为必要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可靠的可燃冷媒截止阀，包括截止阀阀座，截止阀阀座内设有截止阀阀芯，所述截止阀阀座内设有第一腔体，第一腔体一侧设有第二腔体和第三腔体，所述第二腔体与第一腔体连通，第二腔体通过单向阀连接第三腔体，以控制第二腔体内物质是否通过单向阀向第三腔体流通，所述第三腔体内设置针阀，所述单向阀包括阀座和可轴向移动的阀芯。
阀座上开设有连通第二腔体和第三腔体的第四腔体，阀芯的第一端位于第四腔体外，阀芯的第二端位于第四腔体内。
第四腔体上设有出气口和进气口，阀芯的第一端轴向移动以控制出气口的通断。
位于所述出气口一侧的阀座一端形成密封外壁，阀芯的第一端位于密封外壁一侧设有与密封外壁配合的密封槽，即阀芯的第一端固定有密封盘，密封盘的直径大于密封外壁的直径；或阀芯的第一端固定密封盘，密封盘的直径等于密封外壁的内径，且出气口均位于密封盘的投影范围内。
阀芯的第二端设有限位杆，限位杆和第四腔体的内壁之间设有复位件。
进气口开设在阀座的侧壁，阀座顶部设有隔板，出气口开设在隔板上，阀芯贯穿隔板。
阀座底部周侧开设有第一螺纹部。阀座底部周侧固定有凸起部，所述第一螺纹部开设在凸起部上。阀座的底部开设有安装槽。
阀座的周侧开设有与截止阀阀座配合的密封锥面。
针阀的外壁上开设有与第三腔体内壁配合的第二螺纹部，针阀主体上开设有与第三腔体内壁配合的针阀密封锥面，装配时，针阀密封锥面与截止阀内部的密封圆倒角可以紧密贴合启动密封作用，在尾部设置有第二螺纹部，通过第二螺纹部可将针阀装配在第三腔体中，第三腔体作为抽真空嘴使用。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，在截止阀上安装一个安全单向阀，当空调器系统堵或缺冷媒时，即时压缩机抽第二腔体，单向阀的密封盘贴住隔板，有效的防止空气被吸入系统中形成爆炸。
当抽真空完毕时，关闭真空泵，阀芯在弹簧弹力作用下重新密封单向阀使得第二腔体和第三腔体隔绝，即时抽真空连接管在拧开过程中由于接头与针阀无法迅速拧开导致空气进入中间腔，也不会进入系统导致质量事故。
由于可燃冷媒维修要求非常高，如果系统需要重新加冷媒必须返厂重新使用专用设备灌注，防止由于操作不规范导致冷媒泄漏引起火灾爆炸等安全事故。
如果空调器由于漏冷媒需要加冷媒维修，客户也无法通过抽真空嘴直接加入。当加冷媒管将针阀顶开时，第三腔体与第一腔体无法相连通，不能实现加冷媒，防止由于不规范操作导致质量事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型针阀结构示意图；
图2为本实用新型针阀的顶针受外力时结构示意图；
图3为本实用新型阀芯的侧视图；
图4为本实用新型阀座的主视图；
图5为本实用新型阀座的侧视图；
图6为本实用新型单向阀关闭时截面示意图；
图7为本实用新型单向阀打开时截面示意图；
图8为本实用新型投入使用结构示意图；
附图标记：1-截止阀阀座；2-截止阀阀芯；3-第一腔体；4-第二腔体；5-第三腔体；6-单向阀；7-阀座；8-阀芯；9-第四腔体；10-出气口；11-进气口；12-密封外壁；13-密封槽；14-密封橡胶垫片；15-密封盘；16-限位杆；17-弹簧；18-隔板；19-中心通孔；20-第一螺纹部；21-凸起部；22-密封斜面；23-安装槽；24-密封锥面；25-针阀密封锥面；26-密封圆倒角；27-第二螺纹部；28-针阀密封底部；29-针阀；30-顶针。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，本实用新型提供一种可靠的可燃冷媒截止阀，包括截止阀阀座，截止阀阀座内设有截止阀阀芯，所述截止阀阀座内设有第一腔体，第一腔体一侧设有第二腔体和第三腔体，所述第二腔体与第一腔体连通，第二腔体通过单向阀连接第三腔体，以控制第二腔体内物质是否通过单向阀向第三腔体流通，所述第三腔体内设置针阀，所述单向阀包括阀座和可轴向移动的阀芯。
阀座上开设有连通第二腔体和第三腔体的第四腔体，阀芯的第一端位于第四腔体外，阀芯的第二端位于第四腔体内。
第四腔体上设有出气口和进气口，阀芯的第一端轴向移动以控制出气口的通断。
位于所述出气口一侧的阀座一端形成密封外壁，阀芯的第一端位于密封外壁一侧设有与密封外壁配合的密封槽，密封槽内固定有密封橡胶垫片，即阀芯的第一端固定有密封盘，密封盘的直径大于密封外壁的直径；或阀芯的第一端固定密封盘，密封盘的直径等于密封外壁的内径，且出气口均位于密封盘的投影范围内。
阀芯的第二端一体成型固定有限位杆，限位杆和第四腔体的内壁之间设有复位件，复位件可为弹簧。限位杆可以以插销形式插在阀芯上，在不受外力的作用下，密封盘堵住出气口。弹簧具有较强的弹力，该弹力大于系统运行制冷制热时最大的压力。
进气口开设在阀座的侧壁，阀座顶部固定连接有隔板，出气口开设在隔板上，阀芯贯穿隔板。其中隔板上开设有中心通孔，阀芯穿过中心通孔，阀芯的截面直径小于中心通孔的直径。
阀座底部周侧开设有第一螺纹部。阀座底部周侧固定有凸起部，所述第一螺纹部开设在凸起部上，其中凸起部上开设有与截止阀阀座配合的密封斜面，可防止泄露。阀座的底部开设有安装槽。阀座的周侧开设有与截止阀阀座配合的密封锥面。
其中阀座为桶状，进气口开设在阀座的侧壁上，第二腔体内的气体可以通过进气口进入第四腔体。安装槽的设置，可以使用一字螺丝刀可通过安装槽将阀体拧入截止阀的安装区中。
针阀的外壁上开设有与第三腔体内壁配合的第二螺纹部，针阀主体上开设有与第三腔体内壁配合的针阀密封锥面，装配时，针阀密封锥面与截止阀内部的密封圆倒角可以紧密贴合启动密封作用，在尾部设置有第二螺纹部，通过第二螺纹部可将针阀装配在第三腔体中，第三腔体作为抽真空嘴使用。
其中针阀为现有结构针阀，其包括顶针和针阀主体，顶针与针阀主体之间装配有内置弹簧，当不受到外力作用时，内置弹簧将顶针向左挤压。将针阀的顶针向右挤压时，针阀的针阀密封底部向右移动，使得针阀主体内腔与左右相连通，即实现第三腔体与外连通。
本实用新型投入使用时，当空调器系统堵或缺冷媒时，即时压缩机抽第二腔体，单向阀的阀芯的密封盘紧紧的贴住单向阀的密封外壁，有效的防止空气被吸系统中形成爆炸。
使用本实用新型截止阀装配可燃冷媒空调器时，使用真空泵将抽真空嘴与真空泵的连管相连接，真空泵连管的接头将顶针顶开，此时顶针向右挤压时，针阀密封底部离开针阀主体右边缘，使得针阀内腔与左右相连通。此时真空泵连管通过针阀与第三腔体相连通，通过真空泵强力抽空将第三腔体的空气抽掉，使得第三腔体形成负压。
当第二腔体中空气压力大于第三腔体内的压力(空气抽的很稀薄)时，单向阀的阀芯被挤压脱离单向阀的密封外壁，此时第四腔体与第三腔体相连通，截止阀的第二腔体中的空气可从进气口到真空泵中。
当抽真空完毕时，关闭真空泵，阀芯在弹簧弹力作用下重新密封单向阀使得第二腔体和第三腔体隔绝，即时抽真空连接管在拧开过程中由于接头与针阀无法迅速拧开导致空气进入中间腔，也不会进入系统导致质量事故。
由于可燃冷媒维修要求非常高，如果系统需要重新加冷媒必须返厂重新使用专用设备灌注，防止由于操作不规范导致冷媒泄漏引起火灾爆炸等安全事故。
如果空调器由于漏冷媒需要加冷媒维修，客户也无法通过抽真空嘴直接加入。当加冷媒管将针阀顶开时，第三腔体与第一腔体无法相连通，不能实现加冷媒，防止由于不规范操作导致质量事故的发生。
本实用新型结构简单，在截止阀上安装一个安全单向阀，当空调器系统堵或缺冷媒时，即时压缩机抽第二腔体，单向阀的密封盘贴住隔板，有效的防止空气被吸入系统中形成爆炸。
述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可靠的可燃冷媒截止阀，包括截止阀阀座(1)，截止阀阀座(1)内设有截止阀阀芯(2)，所述截止阀阀座(1)内设有第一腔体(3)，其特征在于：所述第一腔体(3)一侧设有第二腔体(4)和第三腔体(5)，所述第二腔体(4)与第一腔体(3)连通，第二腔体(4)通过单向阀(6)连接第三腔体(5)，以控制第二腔体(4)内物质是否通过单向阀(6)向第三腔体(5)流通，所述第三腔体(5)内设置针阀(29)，所述单向阀(6)包括阀座(7)和可轴向移动的阀芯(8)。
2.根据权利要求1所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述阀座(7)上开设有连通第二腔体(4)和第三腔体(5)的第四腔体(9)，阀芯(8)的第一端位于第四腔体(9)外，阀芯(8)的第二端位于第四腔体(9)内。
3.根据权利要求2所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述第四腔体(9)上设有出气口(10)和进气口(11)，位于所述出气口(10)一侧的阀座(7)一端形成密封外壁(12)，阀芯(8)的第一端位于密封外壁(12)一侧设有与密封外壁(12)配合的密封槽(13)。
4.根据权利要求2或3所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述阀芯(8)的第二端设有限位杆(16)，限位杆(16)和第四腔体(9)的内壁之间设有复位件。
5.根据权利要求3所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述进气口(11)开设在阀座(7)的侧壁，阀座(7)顶部设有隔板(18)，出气口(10)开设在隔板(18)上，阀芯(8)贯穿隔板(18)。
6.根据权利要求1所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述阀座(7)底部周侧开设有第一螺纹部(20)。
7.根据权利要求6所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述阀座(7)的底部开设有安装槽(23)。
8.根据权利要求1所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述阀座(7)的周侧开设有与截止阀阀座(1)配合的密封锥面(24)。
9.根据权利要求1所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述针阀(29)的外壁上开设有与第三腔体(5)内壁配合的第二螺纹部(27)。
10.根据权利要求1或9所述的可靠的可燃冷媒截止阀，其特征在于：所述针阀(29)主体上开设有与第三腔体(5)内壁配合的针阀密封锥面(25)。
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