CN215805983U - 一种自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动包装设备,涉及包装设备技术领域,包括设备主体和底座,所述设备主体的一端固定安装有热封装置,所述设备主体的一侧固定连接有电箱,所述设备主体的内部设置有降噪机构,所述底座的内部设置有减震机构,所述降噪机构包括有降噪机构主体和吸音装置。本实用新型通过噪音收集器将设备主体内的噪音进行收集,配合降噪块和隔音柱接受噪声,将噪音进行降噪跟隔绝,减弱噪声能量的传播,利用吸音装置对剩余的噪声能量进行吸收,再通过吸音套壳对剩余的噪声能量聚集,配合蜂窝消音柱和隔声板,减缓能量传播速度,利用吸音柱接收噪音的微波,再利用吸音棉进行噪音的吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体涉及一种自动包装设备。
背景技术
包装是指为了在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称,也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。包装已经成为一个重要行业,随着包装工业的快速发展,包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现,包装产业作为一个独立的行业体系,其发展已被列入国民经济和社会发展规划,包装行业经历了一段时期的较快发展,已初步具有一定生产规模,形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系,成为制造业领域里重要的组成部分。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的自动包装设备在使用时,在包装的过程中,会产生噪音,不仅影响使用时的环境,而且长时间的噪声震动,会使得包装设备内部元件的损坏率增加,导致设备的使用效率降低,使用寿命降低的问题;
2、现有的自动包装设备在使用时,在设备运行的过程中,会产生强烈的震动,不仅包装效率低,而且影响了使用体验,导致设备的利用效率降低,实用性降低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动包装设备,其中一种目的是为了具备降噪的能力,解决在包装的过程中,会产生噪音,不仅影响使用时的环境,而且长时间的噪声震动,会使得包装设备内部元件的损坏率增加,导致设备的使用效率降低,使用寿命降低的问题;其中另一种目的是为了在设备运行的过程中,会产生强烈的震动,不仅包装效率低,而且影响了使用体验,导致设备的利用效率降低,实用性降低的解决问题,以达到提高设备的利用效率和实用性的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种自动包装设备,包括设备主体和底座,所述设备主体的一端固定安装有热封装置,所述设备主体的一侧固定连接有电箱,所述设备主体的内部设置有降噪机构,所述底座的内部设置有减震机构。
所述降噪机构包括有降噪机构主体和吸音装置,所述吸音装置的底部与降噪机构主体内腔底部固定连接。
所述减震机构包括有减震机构主体和缓震块,所述缓震块均分布在减震机构主体的内壁两侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述降噪机构主体的内壁固定安装有噪音收集器,所述噪音收集器的下方设置有降噪块,所述降噪块的两端固定连接有隔音柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述隔音柱的下方设置有吸音装置,所述隔音柱的两侧固定安装在降噪机构主体的内腔侧面,所述吸音装置的侧面与降噪机构主体的内腔侧面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸音装置包括有吸音套壳,所述吸音套壳的内壁两侧固定安装有吸音棉,所述吸音棉的一侧设置有蜂窝消音柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述蜂窝消音柱的一端固定连接有隔声板,所述蜂窝消音柱均分布在隔声板的上表面,所述隔声板的侧面与吸音套壳的侧面固定连接,所述隔声板的内部贯穿固定有吸音柱,所述吸音柱的两端固定安装在吸音套壳的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述减震机构主体的内部设置有减震垫,所述减震垫的底部固定连接有,所述减震柱的一端与减震机构主体的内腔底部固定连接,所述减震柱的一侧固定连接有减震杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述减震杆的一侧固定连接有缓震板,所述缓震板的一侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定安装在减震机构主体的侧面。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种自动包装设备,采用噪音收集器、降噪块、隔音柱和吸音装置之间的配合,通过噪音收集器将设备主体内的噪音进行收集,配合降噪块和隔音柱接受噪声,将噪音进行降噪跟隔绝,减弱噪声能量的传播,利用吸音装置对剩余的噪声能量进行吸收,再通过吸音套壳对剩余的噪声能量聚集,配合蜂窝消音柱和隔声板,减缓能量传播速度,利用吸音柱接收噪音的微波,再利用吸音棉进行噪音的吸收,避免了在包装的过程中,会产生噪音,不仅影响使用时的环境,而且长时间的噪声震动,会使得包装设备内部元件的损坏率增加,提高了设备的使用效率,保障了使用寿命。
2、本实用新型提供一种自动包装设备,采用减震垫、减震柱、减震杆、缓震板、缓冲弹簧和缓震块之间的配合,通过减震垫吸取设备所带来的震动力,配合减震柱和减震杆将减震垫所吸取的力进行减弱,利用缓震板和缓冲弹簧将剩下的力进行一个缓冲,再利用缓震块减轻力对设备的作用,避免了在设备运行的过程中,会产生强烈的震动,不仅包装效率低,而且影响了使用体验,导致设备的利用效率降低,实用性降低的解决问题,提高了设备的包装效率和利用效率的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构降噪机构的立体剖面示意图;
图3为本实用新型的结构减震机构的立体剖面示意图;
图4为本实用新型的结构吸音装置的立体剖面示意图。
图中:1、设备主体;2、热封装置;
3、降噪机构;31、噪音收集器;32、降噪块;33、隔音柱;
34、吸音装置;341、吸音套壳;342、吸音棉;343、蜂窝消音柱;344、隔声板;345、吸音柱;
4、减震机构;41、减震垫;42、减震柱;43、减震杆;44、缓震板;45、缓冲弹簧;46、缓震块;5、电箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种自动包装设备,包括设备主体1和底座,设备主体1的一端固定安装有热封装置2,设备主体1的一侧固定连接有电箱5,设备主体1的内部设置有降噪机构3,底座的内部设置有减震机构4,降噪机构3包括有降噪机构主体和吸音装置34,吸音装置34的底部与降噪机构主体内腔底部固定连接,减震机构4包括有减震机构主体和缓震块46,缓震块46均分布在减震机构主体的内壁两侧,降噪机构主体的内壁固定安装有噪音收集器31,噪音收集器31的下方设置有降噪块32,降噪块32的两端固定连接有隔音柱33,隔音柱33的下方设置有吸音装置34,隔音柱33的两侧固定安装在降噪机构主体的内腔侧面,吸音装置34的侧面与降噪机构主体的内腔侧面固定连接。
在本实施例中,采用噪音收集器31、降噪块32、隔音柱33和吸音装置34之间的配合,通过噪音收集器31将设备主体1内的噪音进行收集,配合降噪块32和隔音柱33接受噪声,将噪音进行降噪跟隔绝,减弱噪声能量的传播,利用吸音装置34对剩余的噪声能量进行吸收,以达到进一步的降噪,提高了设备使用效率。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吸音装置34包括有吸音套壳341,吸音套壳341的内壁两侧固定安装有吸音棉342,吸音棉342的一侧设置有蜂窝消音柱343,蜂窝消音柱343的一端固定连接有隔声板344,蜂窝消音柱343均分布在隔声板344的上表面,隔声板344的侧面与吸音套壳341的侧面固定连接,隔声板344的内部贯穿固定有吸音柱345,吸音柱345的两端固定安装在吸音套壳341的内部。
在本实施例中,采用吸音套壳341、吸音棉342、蜂窝消音柱343、隔声板344和吸音柱345之间的配合,通过吸音套壳341对剩余的噪声能量聚集,配合蜂窝消音柱343和隔声板344,减缓能量传播速度,利用吸音柱345接收噪音的微波,再利用吸音棉342进行噪音的吸收,以便快速吸收噪声,提高了设备的使用效率。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,减震机构主体的内部设置有减震垫41,减震垫41的底部固定连接有减震柱42,减震柱42的一端与减震机构主体的内腔底部固定连接,减震柱42的一侧固定连接有减震杆43,减震杆43的一侧固定连接有缓震板44,缓震板44的一侧固定安装有缓冲弹簧45,缓冲弹簧45的一端固定安装在减震机构主体的侧面。
在本实施例中,采用减震垫41、减震柱42、减震杆43、缓震板44、缓冲弹簧45和缓震块46之间的配合,通过减震垫41吸取设备所带来的震动力,配合减震柱42和减震杆43将减震垫41所吸取的力进行减弱,利用缓震板44和缓冲弹簧45将剩下的力进行一个缓冲,再利用缓震块46减轻力对设备的作用,以达到提高设备的包装效率和利用效率的作用。
下面具体说一下该自动包装设备的工作原理。
如图1-4所示,首先启动设备,采用噪音收集器31、降噪块32、隔音柱33和吸音装置34之间的配合,通过噪音收集器31将设备主体1内的噪音进行收集,配合降噪块32和隔音柱33接受噪声,将噪音进行降噪跟隔绝,减弱噪声能量的传播,利用吸音装置34对剩余的噪声能量进行吸收,再通过吸音套壳341对剩余的噪声能量聚集,配合蜂窝消音柱343和隔声板344,减缓能量传播速度,利用吸音柱345接收噪音的微波,再利用吸音棉342进行噪音的吸收,以便快速吸收噪声,通过减震垫41吸取设备所带来的震动力,配合减震柱42和减震杆43将减震垫41所吸取的力进行减弱,利用缓震板44和缓冲弹簧45将剩下的力进行一个缓冲,再利用缓震块46减轻力对设备的作用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动包装设备,包括设备主体(1)和底座,所述设备主体(1)的一端固定安装有热封装置(2),所述设备主体(1)的一侧固定连接有电箱(5),其特征在于:所述设备主体(1)的内部设置有降噪机构(3),所述底座的内部设置有减震机构(4);
所述降噪机构(3)包括有降噪机构主体和吸音装置(34),所述吸音装置(34)的底部与降噪机构主体内腔底部固定连接;
所述减震机构(4)包括有减震机构主体和缓震块(46),所述缓震块(46)均分布在减震机构主体的内壁两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动包装设备,其特征在于:所述降噪机构主体的内壁固定安装有噪音收集器(31),所述噪音收集器(31)的下方设置有降噪块(32),所述降噪块(32)的两端固定连接有隔音柱(33)。
3.根据权利要求2所述的一种自动包装设备,其特征在于:所述隔音柱(33)的下方设置有吸音装置(34),所述隔音柱(33)的两侧固定安装在降噪机构主体的内腔侧面,所述吸音装置(34)的侧面与降噪机构主体的内腔侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动包装设备,其特征在于:所述吸音装置(34)包括有吸音套壳(341),所述吸音套壳(341)的内壁两侧固定安装有吸音棉(342),所述吸音棉(342)的一侧设置有蜂窝消音柱(343)。
5.根据权利要求4所述的一种自动包装设备,其特征在于:所述蜂窝消音柱(343)的一端固定连接有隔声板(344),所述蜂窝消音柱(343)均分布在隔声板(344)的上表面,所述隔声板(344)的侧面与吸音套壳(341)的侧面固定连接,所述隔声板(344)的内部贯穿固定有吸音柱(345),所述吸音柱(345)的两端固定安装在吸音套壳(341)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动包装设备,其特征在于:所述减震机构主体的内部设置有减震垫(41),所述减震垫(41)的底部固定连接有减震柱(42),所述减震柱(42)的一端与减震机构主体的内腔底部固定连接,所述减震柱(42)的一侧固定连接有减震杆(43)。
7.根据权利要求6所述的一种自动包装设备,其特征在于:所述减震杆(43)的一侧固定连接有缓震板(44),所述缓震板(44)的一侧固定安装有缓冲弹簧(45),所述缓冲弹簧(45)的一端固定安装在减震机构主体的侧面。
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